DOC《1、前言》

1、前言1.

1本项目主要特征 新疆后峡煤田黑山矿区托克逊县硝尔布拉克―梯匈沟圣雄露天煤矿(以下简称 圣雄露天煤矿 )位于托克逊县西北约90km处,开采规模4.0Mt/a.矿田范围东西长约3.50km,南北宽约1.55km,面积为6.13km2.矿田行政区划属托克逊管辖,矿田地理座标:东经87°35′01″~ 87°37′58″,北纬44 °13′07 ″~ 43°14′03″.工业场地位于首采区的东部,两个排土场分别位于开采境界的西北部和南部. 圣雄露天煤矿位于新疆托克逊黑山矿区内,该矿区煤炭资源丰富,煤层埋藏较浅,赋存较稳定,开采条件良好,外部建设条件基本具备,加快该矿区的开发建设,对合理利用煤炭资源,发展循环经济,调整产业结构,促进当地经济和社会发展具有积极意义. 圣雄露天煤矿属于新疆圣雄能源股份有限公司(简称 圣雄能源 )的矿产企业.圣雄能源是浙江圣雄集团为响应国家西部大开发的号召,以新疆作为集团公司发展的战略基地,于2006年在吐鲁番地区投资新办的一个新型工业企业,企业注册资本10亿元,主要从事矿产资源的开发、利用及深加工.公司紧密结合吐鲁番地区的化工产业发展思路,综合利用托克逊县在水、电、煤炭、石灰石、盐等资源优势,在托克逊县鱼尔沟(原乌鲁木齐南山矿区所在地)兴建了大型PVC加工园区.为了满足该园区生产兰炭的需求,新疆圣雄能源股份有限公司与神华新疆能源有限责任公司在新疆维吾尔自治区有关单位的协调下达成协议,将神华新疆能源有限责任公司在托克逊黑山矿区其矿权范围内的14线以东、M线以西、+2250m水平以上的资源量供新疆圣雄能源股份有限公司开发利用.圣雄能源股份有限公司将划出的这部分可采资源范围取名为:新疆后峡煤田黑山矿区托克逊县硝尔布拉克-梯匈沟圣雄露天煤矿.该矿于2009年正式成立投产.当初的设计生产能力为1.2Mt/a,投产时为满足用户―煤化工企业用煤需要,实际生产能力已达4.0Mt/a..为了使4.0Mt/a矿田能正规开采,圣雄能源委托新疆煤田地质局156煤田地质勘探队在2009年4月和8月分别编制了《新疆后峡煤田黑山矿区托克逊县硝尔布拉克-梯匈沟露天矿勘探报告》、《新疆后峡煤田黑山矿区托克逊县硝尔布拉克-梯匈沟圣雄露天矿资源储量分割报告》.其中储量分割报告于2009年8月13日送交新疆维吾尔自治区矿产资源储量评审中心委托评审,矿产资源储量评审中心以 新国土资储评 [2009]153号 文下达了该报告的评审意见书.并由新疆煤炭设计研究院有限责任公司编制完成了《新疆后峡煤田黑山矿区托克逊县硝尔布拉克―梯匈沟圣雄露天煤矿初步可行性研究报告》. 圣雄露天煤矿建设始于2009年,由于历史原因,未办妥环保手续(1.2Mt/a规模环评未通过环保行政主管部门审批),致使项目对环境的影响情况不清,污染防治措施不明,给项目的环境管理及污染治理均带来诸多不便. 1.2环境评价过程 根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》和《建设项目环境影响评价分类管理名录》等法律、法规的规定,为此新疆后峡煤田黑山矿区托克逊县硝尔布拉克―梯匈沟圣雄露天煤矿应根据现在的规模进行补做环境影响评价.新疆圣雄能源股份有限公司于2012年10月委托新疆煤炭设计研究院有限责任公司承担该项目环境影响评价工作.接受委托后,项目组专业技术人员赴现场进行了实地踏勘和调查,收集了环评所需的资料.根据本项目特点,结合项目区周围环境特征,按照国家及地方环境保护的有关规定,以及环评技术导则,进行了两次公众参与调查后,编制完成了《新疆后峡煤田黑山矿区托克逊县硝尔布拉克―梯匈沟圣雄露天煤矿环境影响报告书》.2013年6月6日新疆环境工程评估中心在乌鲁木齐市主持召开《新疆后峡煤田黑山矿区托克逊县硝尔布拉克-梯匈沟圣雄露天煤矿环境影响报告书》技术审查会.评估中心评审后,根据评审意见又进行了修改. 1.3主要关注的环境问题 由于本矿为已建工程项目,故主要关注的环境问题是:本矿对环境的实际影响内容、范围、程度及现存在的主要环境问题;

应采取的整改措施;

整改后本项目可能造成的不利影响和采取的预防措施,以及后续生产的环境可行性. 1.4环评主要结论 (1)本露天矿不在水源涵养区.本环评对该露天矿环境的影响进行了详尽的分析,针对项目自身产生的污染源,评价对环境质量现状进行了评价,在提出整改措施后,对环境影响进行了预测,提出了相应的防护措施并对防护措施可行性进行了论证.本项目落实本环评提出的上述整改环保措施后,主要污染物排放浓度可实现达标排放,对当地环境不会造成大的污染影响,同时矿区现有环境问题也将随着本次整改后工程环保措施的实施一并得到解决. 现存在主要问题: ①取暖锅炉未按设计进行建设,也没按要求改建SZL7.0-1.0/130/70-AⅡ2型热水锅炉,而是采用了自然通风环保炉.经过破碎筛分后的块煤未按设计要求进行全部贮运封闭及仓储,局部为防风廊道皮带运输.原煤有露天堆放现象,破碎系统未按设计进行防尘、道路未实现全部硬化,因此煤尘污染严重. ②现矿坑排水经沉淀后全部回用,生活污水未经处理外排,不但是所及区域环境受污染,而且浪费了水资源. ③现矿上两个外排土场已结束了排土,转入内排,外排土场已将易起尘的粉状剥离物排至下层,表层均覆盖有砾岩层,防止了风蚀起尘的可能;

生活垃圾各自生活区的污水排放地堆弃,不仅造成了环境卫生脏乱差,还影响了景观环境. ④生态环境未按设计要求进行绿化,外排土场、采掘场大面积的占地,对矿区生态环境造成了很大影响. (2)于此本矿应该进行相应的整改措施: ①大气 a.在剩余服务年限内,利用现有采坑实现内排土,严禁外排;

内排土场也采取洒水、压实和达到排弃高度后,最上层覆盖不易起尘的岩石层. b.在破碎筛分系统局部进行全部贮运封闭及仓储,破碎站建破碎车间,将原煤破碎机置于室内,并在破碎车间安装通风、集尘及布袋收尘器,在破碎车间、筛分车间及储煤仓间煤炭运输采用带防风廊道皮带运输系统,降低运输过程中粉尘污染. c.筛分后的原煤全部采取仓储,在筛分工业场地配套4个10000吨的钢筋混凝土圆筒煤仓.在煤仓卸煤口处设置喷雾装置,降低装煤过程中的粉尘污染. d.硬化采坑外矿田范围内的土路,要求铺设柏油路面. ②废水 工业场地建立污水处理站,生活区所有的生活污水集中统一处理,用于绿化或地面洒水,做到不外排. ③固体废物处置 剥离土岩实行内排.一般生产生活污水处理污泥堆肥处理后可全部用于排土场复垦;

生活垃圾在矿区统一收集后,定期清运至阿乐惠镇生活垃圾填埋场统一处置. ④生态防治措施 加强矿区绿化、土地复垦,完善水土保持措施,做好排土场生态防护及生态重建工作. (3)本项目剥离及采煤均采用 单斗―卡车 开采工艺,设备选型采用能耗低、噪音小的设备,从源头消减污染、减少能耗;

按《清洁生产标准 煤炭采选业》(HJ446-2008)进行评定,本项目各项指标基本可满足清洁生产要求,基本符合清洁生产和循环经济技术政策要求.本项目建成后只要严格执行本环评提出的环保措施,清洁生产可得到保障. (4)本项目是已建工程,除本次提出的采取正常的环保措施外,对现有开采遗留的环境问题通过本次环保措施可一并解决.由于采取了合理可行的污染防治措施,并做到了 达标排放 要求,项目污染物排放对环境的影响在环境质量标准允许的范围内.本工程污染物排放总量经过计算后,环评要求尽快申请总量控制指标,以满足总量控制要求.最终以当地环保部门意见为准,本环评建议的总量仅作为参考.

2、建设项目概况 2.1建设项目概况 2.1.1建设基本情况 项目名称:新疆后峡煤田黑山矿区托克逊县硝尔布拉克―梯匈沟圣雄露天煤矿 建设性质:已建露天煤矿项目 建设地点:位于新疆托克逊县西北约90km处 建设规模:4.0Mt/a 职工人数: 249人(生产员工211人) 工程投资:43402.23万元 运输方式:公路运输 产品方案:毛煤经筛分后被分成80~30mm、≤30mm两个品种,0~30mm产品煤供应给圣雄公司热电厂;

30~80mm产品煤作为圣雄兰炭化工用煤. 占地面积:露天煤矿达产时建设用地总面积289.69hm2,其中采掘场103hm2,排土场144.95hm2,工业场地18.60hm2,道路18.64hm2,水源地0.20hm2,外包驻地3.0hm2,其他设施1.3hm2. 项目概况见表2.1-1. 2.1.2项目总平面布置 本矿为已建工程,根据现有实际情况可知,目前本露天煤矿地面总布置根据其功能分区,已划分为采掘场、排土场及工业场地三个区.工业场地主要由地面生产系统、辅助生产区和行政福利区三个部分组成.见图2.1-

1、2.1-2. (1)采掘场 采掘场位于矿田的西南部,在采掘场北侧设三个出入沟,其中

一、二号为运输剥离物出入沟,三号为运输剥离物和煤炭出入沟;

东侧设一个煤炭及人员出入沟;

东南侧设一个运输剥离物出入沟.达产时现采掘场占地面积103hm2.采用单斗-卡车开采工艺,倾斜分层剥离,挖掘机采装,自卸卡车运输,设计中生产平均剥采比6.36 m3/t.采掘深度最大220m,服务年限7.3a.目前生产平均剥采比3.0t/m3.采掘深度150m.服务年限最多2a. 2.1-1 项目概况一览表 工程 类别 项目 名称 工程内容 项目设计 实际建设 环评要求 主体 工程 采掘场 采掘场位于矿田的西南部,达产时采掘场占地面积103hm2.采用单斗-卡车开采工艺,倾斜分层剥离,挖掘机采装,自卸卡车运输.平均剥采比6.36m3/t.采掘深度最大220m.服务年限7.3a. 采掘场位于矿田的西南部,达产时现采掘场占地面积44hm2.采用单斗-卡车开采工艺,倾斜分层剥离,挖掘机采装,自卸卡车运输,生产平均剥采比3.0t/m3.采掘深度150m.服务年限最多2a. 设计与实际采用的工艺方案相同,设计采掘境界面积、剥采比大于实际工程量.服务年限实际比设计日提前5.3a. 本项目开采至今已形成长2300m,宽500m、深度达150m的采坑,现采掘工作面位于采坑底,坑内运输采用汽车运输,运输道路采取洒水措施进行降尘,加之形成坑内空气环流的作用下,其扬尘基本达不到地表 ,对项目区环境空气质量的污染影响甚微. ①在剩余服务年限内,继续充分利用现有采坑进行内排,严禁进行外排;

②据现场调查,在进行有效的洒水的情况下,采掘场道路的运输扬尘可以得到有效控制,基本不对采掘场外环境空气造成污染影响,建议继续利用经沉淀处理的采掘坑内疏干水进行洒水降尘,保持运输道路湿度,并控制运输车辆车速、装载量,运煤车辆加盖篷布,有效控制车辆的运输扬尘污染;

排土场 在露天开采境界北部设置北排土场,开采境界南部设置南排土场,共计占地面积103hm2,按照6.36 m3/t剥采比计划露天矿剥离总量为185.78Mm?,其中内排量为32.38Mm?,外排量153.40Mm?.排土场容积150Mm3.排土场高度100m,最终排弃标高北部和南部分别为+2500m、+2490m.汽车排土,推土机推土排弃工艺. 在露天开采境界西部和北部均设置排土场,占地面积0.93km2;

开采境界南部设置南排土场,占地面积0.73km2.共计占地面积1.66km2.按照现状3.0t/m3剥采比,目前剥离总量为60.6Mm?,其中内排量为10.91Mm?,外排量49.70Mm?.排土场高度30m,最终排弃标高北部和南部分别+2430m和+2420m,汽车排土,推土机推土排弃工艺. 目现阶段已经完全实现内排,在前期外排土场排土过程中,已将易起尘的粉状剥离物排至下层,外排土场表层均覆盖有砾岩层,现由于停止外排,外排土场基本无扰动,其表层已形成稳定的砾石幕,基本无扬尘产生. 现阶段使用的内排土场在采取洒水降尘措施和坑内空气环流影响的下,其扬尘对周边区域环境空气质量的影响不大. ①对现有外排土场的进场道路进行封闭,禁止对其扰动,可基本消除其扬尘污染影响;

②对内排土场也采取洒水、压实和达到排弃高度后,最上层覆盖不易起尘的岩石层等措施,降低其扬尘污染影响. 地面生产系统

1、剥离系统:倾斜分层剥离,液压挖掘机采装,32t自卸卡车运输.

2、排土系统:汽车排土、推土机辅助排弃工艺.

3、输煤系统:自卸卡车从采煤工作面拉至地面筛分站受煤坑.

4、地面煤炭加工:设原煤筛分分级站,毛煤经分级破碎机破碎、筛分后分级给入装车仓,装车仓采用钢筋混凝土圆筒仓形式,共计4个,每个圆筒仓容量1万吨,总储量满足露天矿3.3d的产量.所有储煤最后装汽车外运至圣雄化工业园.其中0~30mm产品煤供应给圣雄公司热电厂;

30~80mm产品煤作为圣雄兰炭化工用煤.

1、剥离系统:倾斜分层剥离,液压挖掘机采装,91t自卸卡车运输.

2、排土系统:汽车排土、推土机辅助排弃工艺.

3、输煤系统:自卸卡车从采煤工作面拉至地面筛分站受煤坑.

4、地面煤炭加工:设原煤筛分分级站,毛煤经分级破碎机破碎、筛分后,大块煤运至煤场供矿区兰炭厂用(296.4万t/a),其它煤炭(103.47万t/a)运至圣雄化工业园. 设计用圆筒仓储装原煤,最终全部运出,可以减少煤粉的散逸,现状有煤场储存原煤,可以直接供给矿内兰炭项目,减少了运距和成本,虽然采取了密闭廊道,但没有洒水降尘装置,有原煤落地堆存现象.增加了露天面源污染. 1.运输过程防尘措施 ①本项目设筛分工业场地将破碎、筛分等污染较大的原煤地表加工工段集中布置,有利于污染的集中治理,且筛分工业场地远离办公生活区,可降低其对环境敏感目标的影响,故本环评此分区布置是合理的;

②要求新增破碎车间,将原煤破碎机置于室内,并在破碎车间安装通风、集尘及布袋收尘器,设备去除效率>

98%,粉尘排放浓度要求98%,粉尘排放浓度要求........