DOC《ICS 91.140》

ICS?91.

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45 中华人民共和国国家标准 GB/T ????? 燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置 特殊要求 机械式温度控制装置????? Safety and control devices for gas burners and gas-burning appliances Particular requirements Mechanical thermostats????? (ISO 23551-9, Safety and control devices for gas burners and gas-burning appliances - Particular requirements - Part 9: Mechanical thermostats, MOD)????? (本稿完成日期:20181218) 发布 实施 目??次 前言 III

1 范围

1 2 规范性引用文件

1 3 术语和定义

1 4 分类

2 5 结构和材料

3 5.1 一般要求

3 5.2 结构

3 5.3 材料

4 5.4 燃气连接

4 5.5 附加结构要求

4 6 要求

5 6.1 一般要求

5 6.2 气密性

5 6.3 扭转和弯曲

5 6.4 耐用性

5 6.5 功能要求

6 6.6 耐久性

6 7 试验方法

7 7.1 试验室条件

7 7.2 气密性试验

8 7.3 扭转和弯曲试验

8 7.4 耐用性试验

8 7.5 功能要求试验

8 7.6 耐久性试验

13 8 检验规则

14 8.1 总则

14 8.2 出厂检验

14 8.3 型式检验

14 8.4 检验项目

14 9 标志和使用说明书

15 9.1 标志

16 9.2 使用说明书

16 10 包装、运输和贮存

16 10.1 包装

16 10.2 贮存

17 附录A(资料性附录) 本标准与ISO 23551-9:2015相比的结构变化情况

18 附录B(资料性附录) 本标准与ISO 23551-9:2015的技术性差异及原因

19 附录C(资料性附录) 本标准支持GB 16914-2012基本要求的条款对应表

20 前??言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草. 本标准使用重新起草法修改采用ISO 23551-9:2015《燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置 特殊要求 机械式温度控制装置》. 本标准与ISO 23551-9:2015相比在结构上有较多调整,附录A中列出了本标准与ISO 23551-9:2015的章节编号对照一览表. 本标准与ISO 23551-9:2015相比存在技术性差异.这些差异涉及的条款已通过在其外侧页面空白位置的垂直单线(|)进行了标示,附录B中给出了相应技术性差异及其原因的一览表. 本标准为与GB16914-2012《燃气燃烧器具安全技术条件》保持一致,在附录C中给出了本标准支持GB 16914-2012基本要求的条款对应表. 本标准还做了下列编辑性修改: ――删除了ISO 23551-9:2015的前言和引言;

――删除了ISO 23551-9:2015的参考文献. 本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出并归口. 本标准起草单位: 本标准主要起草人:. 燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置 特殊要求 机械式温度控制装置????? 范围 本标准规定了使用GB/T 13611规定的城镇燃气的燃气燃烧器和燃烧器具用机械式温度控制装置(以下简称 温控器 )的术语和定义、分类,结构和材料,要求,试验方法,检验规则,标志和使用说明书,包装、运输和贮存. 本标准适用于最大进口压力不大于10kPa,安装在燃气灶、快速式热水器、容积式热水器、扒炉、炸炉、取暖器和烤箱等燃气具内不需要其它辅助能源直接或间接控制燃气流量的温控器. 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件. GB/T

191 包装储运图示标志(GB/T 191-2008,ISO780:1997,MOD) GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T 2828.1-2012,ISO 2859-1:1999,IDT) GB/T 30597-2014 燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置 通用要求(GB/T 30597-2014,ISO 23550:2011,MOD) 术语和定义 GB/T 30597-2014界定的以及下列术语和定义适用于本文件. 机械式温控器 mechanical thermostat 不需要外部能量,根据温度传感器感知的温度控制燃气流量从而维持设定温度的温控器. 调温式温控器 adjustable thermostat 在最小和最大温度间任意设定温控器的温度. 定温式温控器 fixed setting thermostat 温控器的设定温度不可调节. 突变式温控器 snap-acting thermostat 仅有两个流量档位(即 完全打开-闭合 、 完全打开-旁路流量 或 旁路流量-闭合 )的温控器. 比例式温控器 modulating thermostat 在最小流量和最大流量间控制燃气流量任意调节的温控器. 开关式比例温控器 modulating thermostat with additional on-off action 在旁通流量和闭合位间的控制方式为突变式温控器的控制方式,在旁通流量和额定流量间的控制方式为比例式温控器的控制方式. 闭合元件 thermostat closure member 温控器打开、关闭气路或改变流量而需要移动的元件. 预设装置 presetting device 由获得授权的人员调节温度或流量参数的装置,可以是固定式或可调节式. 工作曲线 operating curve 在指定的温度设置点和恒定的进气口压力条件下,气体流量和温度构成的曲线图. 回程差 backlash 在恒定的温度下,从正反两个方向调整旋钮获得相同流量时产生的旋钮位置差. 设置点校准温度 calibration temperature set-point 按制造商规定的进气方向试验,在制造商规定的档位下,获得校准流量时对应的温度值. 旁路 by pass 比例式温控器或开关式比例温控器允许气体在比例调节范围外进入主燃烧器的通路. 分类 按弯矩分类应符合GB/T 30597-2014中4.2的规定. 结构和材料 一般要求 应符合GB/T 30597-2014中5.1的规定. 结构 外观 应符合GB/T 30597-2014中5.2.1的规定. 孔 应符合GB/T 30597-2014中5.2.2的规定. 呼吸孔 应符合GB/T 30597-2014中5.2.3的规定. 紧固螺钉 应符合GB/T 30597-2014中5.2.4的规定. 可动部件 应符合GB/T 30597-2014中5.2.5的规定. 保护盖 应符合GB/T 30597-2014中5.2.6的规定. 维修和/或调节时的拆卸和重装 除符合GB/T 30597-2014中5.2.7的规定外,还应符合下列规定: 在维修过程中按照制造商说明书拆卸和重装温控器时,不应引起校准点温度偏差超过说明书规定的偏差值.(见7.6.101.1). 除非调整会被干扰外可以使用弹簧或压缩件保持锁紧螺母或调整螺母的状态. 辅助通道 应符合GB/T 30597-2014中5.2.8的规定. 预设装置 应符合下列规定: 预设装置只有使用工具才能调节,且调节后不得自行改变.说明书中未授权的调节装置应采用漆封等方法标记;

有密封功能的预设装置应采用O形圈密封或垫片密封,不允许用螺纹密封.当O形圈或垫片密封的预设装置完全未紧固时,在最大进气压力下,预设装置不应脱落;

如预设装置适用于多种燃气种类,预设装置的最小孔径应不可调节;

只有使用工具才能拆卸和更换预设装置保护盖,保护盖不应干扰温度范围的调整. 材料 一般要求 应符合GB/T 30597-2014中5.3.1的规定. 外壳 应符合GB/T 30597-2014中5.3.2的规定. 弹簧 应符合GB/T 30597-2014中5.3.3的规定. 耐腐蚀和表面保护 应符合GB/T 30597-2014中5.3.4的规定. 连接材料 应符合GB/T 30597-2014中5.3.5的规定. 活动部件的密封 应符合GB/T 30597-2014中5.3.7的规定. 燃气连接 连接方法 应符合GB/T 30597-2014中5.4.1的规定. 连接尺寸 应符合GB/T 30597-2014中5.4.2的规定. 螺纹 应符合GB/T 30597-2014中5.4.3的规定. 管接头 应符合GB/T 30597-2014中5.4.4的规定. 法兰 应符合GB/T 30597-2014中5.4.5的规定. 压缩连接 应符合GB/T 30597-2014中5.4.6的规定. 测压口 应符合GB/T 30597-2014中5.4.7的规定. 过滤网 应符合GB/T 30597-2014中5.4.8的规定. 附加结构要求 流量特性 通过可调式预设装置或固定式预设装置调节可调式旁路流量.旁路流量调节装置与常明火流量调节装置不应是同一个. 突变式温控器和开关式比例温控器,在闭合位与旁路流量间闭合元件的打开与关闭应是瞬间完成的. 带有可调式预设旁路的温控器,在制造商声称范围内旁路流量应可调节,调整旁路流量不应影响校准点温度偏差.(7.4.1) 温度调节 范围调节 温度设定范围可调的温控器应有温度限位.在制造商声称温度范围内,使用适当工具可调整温度设定限值,调节后温度限位不应自行改变. 旋钮 调温式温控器,温度指示标识应清晰易辩,应标明温度上升或下降的方向.用数字表示的,大数字应表示高温度,小数字应表示低温度. 温度调节后旋钮位置不应自行改变. 定温式温控器 温度设定装置应处于密封状态. 要求 一般要求 应符合GB/T 30597-2014中6.1的规定. 气密性 外部气密性 应符合GB/T 30597-2014中6.3.1的规定. 突变式温控器和开关式比例温控器内部气密性 应符合GB/T 30597-2014中6.3.1的规定. 扭转和弯曲 应符合GB/T 30597-2014中6.3.2的规定. 耐用性 应符合GB/T 30597-2014中6.3.4的规定. 功能要求 校准点温度偏差 实测温度与设定温度的偏差绝对值不应大于最大设定温度值的3% 调温式温控器回程差 两位置间角度差绝对值不应大于旋转轴最大旋转角度的5%. 突变式温控器和开关式比例温控器特殊要求 闭合到开启期间泄漏量 不应大于1L. 指定压力下的开启和闭合 应正常开启和闭合. 操作特性(7.6.105) 应符合下列规定: 温度设定范围应在制造商声称值范围内,实测温度与设定温度的偏差绝对值不应大于最大设定温度值的3%;

额定流量至少应达到制造商声称值的0.9倍;

旁路流量应在制造商声称值范围内;

突变式温控器和开关式比例温控器,启停温度差Usd应在制造商声称值范围内;

比例调节温度差Xp应在制造商声称值范围内. 温控器主体耐环境温度性(7.6.106) 应符合6.5.1的规定. 耐环境温度交变性(7.6.107.2) 应符合6.5.1的规定. 温度传感器耐超温性(7.6.108.1) 应符合6.5.1的规定. 扭矩(7.6.109) 不应大于0.5N・m. 安装在扒炉和燃气灶的温控器耐高温性(7.6.110) 校准点温度变化不应大于8.5℃(15?F). 耐久性 耐机械循环 应符合下列规定: 气密性应符合6.2的规定;

校准点温度偏差应符合6.5.1的规定;

回程差应符合6.5.2的规定;

扭矩不应大于0.5N・m. 耐热循环 应符合以下规定: 气密性应符合6.2的规定;

校准点温度偏差应符合6.5.1的规定;

操作特性应符合6.5.4的规定. 试验方法 试验条件 实验室条件: 实验室温度:(20±5 )℃;

相对湿度:(45%~85%)RH 电源条件: 实验室使用的交流电源 ,电压波动范围应在±2%以内. 试验仪器仪表 试验仪器仪表应符合表1的规定或采用同等以上精度等级的其他试验仪器仪表. 试验仪器仪表 试验项目 仪器仪表示例 规格或范围 精度/最小刻度 温度 环境温度 温度计

0 ℃~50 ℃ 0.1 ℃ 介质温度 热敏电阻温度计

0 ℃~500 ℃ 0.2 ℃ 湿度湿度计 0% RH -100% RH 1% RH 压力 大气压力 动槽式水银气压计 定槽式水银气压计 盒式气压计

81 kPa~107 kPa 0.1 kPa 气体压力 U型压力计或压力表

0 Pa~200

000 Pa

10 Pa 尺寸 游标卡尺

0 mm~150 mm 0.02 mm 沟槽游标卡尺

0 mm ~150 mm 0.02 mm 螺纹量规 ― ― 力矩手动扭力扳手 1.5倍~3倍试验力矩 ±1% 气密性 气体检漏仪 GB/T 30597-2014附录G和附录H中装置或同等精度的其他气体检漏仪 ― 气体流量 湿式或干式气体流量计 ― 1.0级 质量 精密天平

0 g~100 g 0.001g 时间 1h以内 秒表 ― 0.1 s 超过1h 时钟 ― ― 高低温试验 高低温冲击试验箱 20℃~450 ℃ -40 ℃~150 ℃ ±0.1 ℃/±1 ℃ 气密性试验 一般要求 应符合GB/T 30597-2014中7.3.1.1的规定. 外部气密性 应符合GB/T 30597-2014中7.3.1.2的规定. 突变式温控器和开关式比例温控器内部气密性 带有常明火的温控器应封闭常明火出气口.将旋钮设定在中间位置,温度传感器至于介质中,缓慢加热介质直至闭合元件闭合,继续加热介质直至温度传感器温升值为温控器温度设定范围值的10%,从温控器进气口施加0.6kPa的空气,记录检漏仪示值,然后再用1.5倍最大工作压力或15kPa中的较大值试验. 扭转和弯曲试验 应符合GB/T 30597-2014中7.3.2的规定. 耐用性试验 应符合GB/T 30597-2014中7.3.4的规定. 功能要求试验 校准点的温度偏差 按图1所示安装试验样品,进气口通入2kPa的空气,将温控器主体放置在(20±2)℃的环境温度中,温度传感器至于介质中,测温区温度偏差应在0.5K范围内.按制造商说明书规定的方向调节旋钮到说明书规定的档位,在制造商声称温度下限值前5℃开始温升速度控制在0.5 K/min,直到试验气体流量百分比等于制造商声称值,记录此时介质温度,计算与制造商声称值的温度偏差. 单位为毫米 说明: 1――调压器;

2――温度计;

3――流量计;

4――进口压力表;

5――出口压力表;

6――差压表;

7――试验样品;

8――手动阀;

9――温度传感器;

10――介质;

11――直径1.5mm的4个孔;

d――内径. 公称尺寸DN(mm)

6 8

10 15

20 25

32 40

50 65 ≥80 内径d(mm)

6 9

13 16

22 28

35 41

52 67 对应 公称尺寸 试验系统图 调温式温控器回程差 按图1所示安装试验样品,将温控器主体放置在(20±2)℃的环境温度中,试验过程中,环境温度波动小于1℃.温度传感器置入介质中,加热介质至温度为温控器设定范围值的中间值并保持恒定.进气口通入2kPa的空气,调节图1中手动阀使进出气口压差为250Pa.从最低温度设置点开始调节直到获得制造商声称的校准流速V1,记录下该点角度值α1.继续调节至最高温度设置点后反向调节直到获得校准流速V1,记录下该点角度值α2,计算两点间角度差值. 突变式温控器和开关式比例温控器特殊要求 闭合到开启期间泄漏量 按图1所示安装试验样品,将温控器主体放置在(20±2)℃的环境温度中,试验过程中,环境温度波动小于1℃,进气口通入2kPa的空气,调节图1中手动阀使进出气口压差为250Pa.旋转旋钮至校准点,温度传感器置入介质中,加热介质,在制造商声称温度下限值前5℃开始温升速度控制在0.5 K/min,直至闭合元件完全闭合.然后按照0.5 K/min的速度降温,直至闭合元件打开.试验从闭合元件开始闭合到闭合元件开始打开期间的气体流量. 指定压力下的开启和闭合 按图1所示安装试验样品,调节图1中手动阀使进出气口压差为250Pa,温度传感器置入介质中,加热介质至闭合元件闭合,按下列步骤进行试验: 从阀门进气口通入制造商声称的最低适用压力的空气,逐渐降低介质温度直至阀门开启;

调节进气压力为制造商声称的最低适用压力,加热介质温度至闭合元件闭合;

通入1.2倍制造商声称的最高适用压力且不低于5kPa的空气,按步骤a)进行试验. 操作特性试验 一般要求 按图1所示安装样品,如有常明火应将常明火出口封闭,从进气口通入2kPa的空气,闭合元件全开状态,调节图1中手动阀使进出气口压差为250Pa,后续试验中不应再调整手动阀开度.........