DOC《1.项目由来》

400 郑州(上海宝钢) 塑粉 t/a

20 偃师 焊丝 t/a 0.3 / 锁具 把/年 3万 / 扣手 付/年 3万 / 水t/a

180 自来水管网 电 万度/年4偃师电网 机油 t/a 0.02 / 磷化液 t/a 0.8 / 天然气 m3/a 5万 洛阳新奥华油燃气有限公司 2.5产品方案 西厂区年产1万台套钢制办公家具主要产品方案见下表. 表4 西厂区主要产品方案一览表 序号 产品名称 规格(m) 年产量(套) 备注

1 保密柜 1.8*0.9*0.4

2500 产品规格可根据市场需求调整

2 书架 2.2*1.0*0.45

2500 3 密集柜 2.2*1.0*0.45

2500 4 文件柜 1.8*0.9*0.4

2500 合计 1万套 2.6生产工艺 办公家具生产工艺 图1 办公家具生产工艺流程及产污节点图 工艺流程简述: 项目生产工艺流程:外购板材经剪板、冲压、折弯、焊接后人工磷化,然后入喷粉间喷塑、入烘干道固化(温度为170~190℃),组装后即可包装入库. ①机械加工与焊接组装 外购钢板经剪板、冲压、折弯等机械加工,再经点焊对各种钢制板材及零部件进行焊接.剪板:用剪板机把冷轧板剪出需要的尺寸,便于下道工序操作的准确,此过程会产生边角料.冲压:使用冲床利用模具和样板的定位,准确无误的分别完成冲角、冲出折角边和把手拉等,保证产品的配合尺寸.此过程会产生铁屑.折弯:利用折弯机折出内折边和外折边等,将钢板按照设计形状反复几次的折弯,完成机械冷加工;

检验人员检查或抽验尺寸的准确性.焊接:使用焊机进行组装. ②金属表面处理 人工除锈工段:采用人工戴上塑胶手套用蘸了磷化液的抹布擦拭方式对焊接好的钢制部件进行磷化,以去除表层油污和锈渣.办公家具生产时需要采用人工擦拭方式进行表面处理. ③喷塑工段 对金属部件进行喷涂,防止部件表面腐化.生产车间内有2个人工喷粉间,一个为常规粉操作间,一个为杂粉操作间.生产时,在电场作用下,塑粉被吸附在工件上,有少量粉尘经滤芯回收装置回收后利用. ④烘干固化 喷涂后的工件由悬挂输送机送入烘干道进行烘干、固化.本项目烘干道主要是对喷塑后的部件进行烘干,长25m,加热温度170~190℃左右.燃气燃烧机产生的热气进入烘干道,直接加热烘干道内空气,并对烘干道内工件进行烘干、固化. ⑤成品组装及包装 固化后的部件经自然冷却后验收合格即可进行门与外购的钥匙等各种配件的组装.组装好的产品进行纸箱包装和打包工作后入库待售. 2.7西厂区产污节点及污染治理措施 2.7.1废气 该项目废气污染源主要为燃烧机燃烧废气、烘干废气、喷塑粉尘、焊接烟尘. 燃烧机使用清洁能源天然气,燃料燃烧废气和烘干废气经15m高排气筒排放. 项目设置两个喷粉间,一间为常规粉操作间,安经滤芯除尘器处理后的粉尘经1根15m高排气筒车间外排放;

一间为杂粉操作间,采用滤芯除尘设施处理后粉尘经1根15m高排气筒车间外排放. 2.7.2废水 该项目无生产废水排放,厂区设置旱厕,生活污水主要为职工的少量洗手洗脸水,经收集后用于厂区绿化,粪便经旱厕收集定期清掏拉走肥田. 2.7.3噪声 该项目的噪声源主要是剪板机、冲压机、折弯机、点焊机、空压机等设备运行时产生的噪声,采取的降噪措施主要为设备基础减震和厂房隔声. 2.7.4固体废物 该项目产生的固体废物主要为生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物. 该项目职工产生的生活垃圾经垃圾桶临时收集后,交由换位部门统一处理.一般工业固废主要是生产过程中产生的金属边角料、废包装材料、废塑粉,分类收集定期外售.废滤芯厂家直接回收不再厂区存放.危险废物主要废磷化抹布手套、废机油,废机油在厂区设置1座危废暂存间(18m2,地面硬化、防渗),废机油危废暂存间暂存后交由有资质的单位处理.废磷化抹布手套随生活垃圾一起处理. 3.西厂区工程变更情况 该项目依据发展需求,现将原表面处理(抹布擦拭磷化液)工序改为自动陶化线(一级陶化+三级水洗),增加预烘干道,同时增加一台陶化废水处理机处理生产废水,其他建设内容、生产工艺均不变.具体变更内容如下: (1)原辅材料变更:增加陶化液的用量,增加水、天然气的用量. (2)生产设备设施变更:增加一条陶化线,增加1条预烘干道,增加1台燃烧机. (3)工艺流程变更:将原工艺流程中表面处理(抹布擦拭磷化液)工序改为一级陶化+三级水洗+烘干,其他工艺流程不变. (4)环保设施变更:增加一台陶化废水处理机;