编辑: 学冬欧巴么么哒 2013-01-27

纸质边角料和塑料边角料出售给废旧物资回收公司;

生活垃圾由当地环卫部门统一及时清运. 满足相关环保要求 噪声治理 优化平面布置,合理安排布局.选用低噪声设备,并采取隔音、消声、减振、吸声等降噪措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-2008)的相应标准. 噪声主要来自数控纸管机、自动分切机、注塑机等生产设备运行时产生的机械噪声,通过合理安排布局,生产设备均置于生产车间内,生产时关闭门窗,平时加强生产及工人操作的管理和设备维护保养,并通过墙体阻隔. 满足相关环保要求 3.3主要原辅材料及燃料 项目主要原辅材料种类及用量均与环评一致,具体见表3-4. 表3-4 项目主要原辅材料一览表 序号 原辅材料名称 环评设计原辅材料消耗量 实际原辅材料消耗量 备注

1 PE粒子 500t/a 500t/a 一致

2 PP粒子 200t/a 200t/a 一致

3 纸张 220t/a 220t/a 一致

4 玉米淀粉胶水 20t/a 20t/a 一致

5 水250t/a 250t/a 一致

6 电15万kwh/a 15万kwh/a 一致 由表3-4可知,项目实际生产过程中所需原辅材料的消耗情况与原环评一致. 3.4水源及水平衡 本项目实际运营过程中的用水环节主要是冷却水补充和职工生活用水.根据相关统计资料,公司全年用水量在250t,由德清县水务有限公司供应.项目目前职工人数为10人,实行昼夜两班制生产,生活用水量约150t/a,经化粪池预处理后,纳管排入德清县威德水质净化有限公司集中处理,排放量约120t/a;

冷却水补充水量约100t/a.项目具体水平衡见图3-3. 图3-3 项目营运期实际水平衡图(单位:t/a) 3.5生产工艺 公司纸管和塑料制品产品实际生产过程的工艺流程与原环评审批时一致,未发生变化. (1)纸管产品工艺流程及产污节点图 图3-4 纸管产品工艺流程及产污节点图 生产工艺简介: 将外购的纸张经过自动分切机分切达到需要的门幅后,在数控纸管机上边上胶同时进行成管,最后用数控纸管精切机切除纸管两头多余部分并检验合格后即可作为成品出售. (2)塑料袋产品工艺流程及产污节点图 图3-5 塑料袋产品工艺流程及产污节点图 生产工艺简介: 将外购的PE粒子人工投入搅拌机中搅拌均匀,接着进入流涎机组进行混炼,将PE粒子加热均匀,使之达到需要的熔化指数,满足产品需求,混炼采用电加热,加热温度约为220℃,再通过吹膜机进行吹膜成型,吹膜温度约为170℃,吹膜时需通入冷却水对产品进行间接冷却,最后经制袋机根据尺寸制袋后即为成品. (3)注塑容器产品工艺流程及产污节点图 图3-6 注塑容器产品工艺流程及产污节点图 生产工艺简介: 将外购的PP粒子人工投入注塑机中注塑成型后即为成品,注塑时需通入冷却水对产品进行间接冷却. 3.6主要生产设备 表3-5 主要生产设备一览表 序号 设备名称 原环评数量(台) 现有数量(台) 用途

1 注塑机

1 1 注塑

2 制袋机

5 5 制袋

3 吹膜机

5 5 吹膜

4 搅拌机

4 4 搅拌

5 流涎膜机组

3 3 混炼

6 数控纸管机

1 1 成管

7 自动分切机

1 1 分切

8 数控纸管精切机

1 1 精切 由表3-5可知,项目实际主要生产设备数量和种类与原环评一致.

4、环境保护设施 4.1.1废水 项目生活污水经化粪池预处理后,纳管排入德清县威德水质净化有限公司集中处理,达标排放;

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