DOC《南京林业大学》

玻璃态转变温度也随衍生物添加量的变化而变化,泡沫消散能量的能力随衍生物含量增加而提高.M.C.Saha[19]等通过超声技术将三种纳米材料(球形二氧化钛、纳米粘土、纳米碳纤维)注入合成聚氨酯泡沫的组分A中,再与组分B混合,注入模型发泡.仅加入1%的纳米粒子,聚氨酯泡沫的热性能和力学性能就有显著提高,其中加入纳米碳纤维效果最好,加入二氧化钛效果最差.薛海蛟[20]等采用PIPA多元醇与低羟值多元醇共混制得全水发泡硬质聚氨酯泡沫塑料,并研究其性能,发现加入BPO、TMP各1份,TMN-3050多元醇15份,异氰酸酯指数为1.15的发泡材料力学性能较好,兼具良好的强度和韧性. 许亮[21]等采用-NCO封端的聚氨酯预聚物体系作为固化剂与酚醛树脂反应制备新型聚氨酯/酚醛泡沫,并对其性能进行分析,结果表明:随着-NCO用量的增加泡沫的起泡时间和不粘时间不断减小,稳定性不断增加,新型PU/PF泡沫的弯曲应变远高于纯酚醛泡沫,韧性远好于纯酚醛泡沫. 夏凡[22]等利用中空玻璃微珠和纳米二氧化硅作为增强剂,制备了增强聚氨酯硬质泡沫塑料(RPURF),对其压缩性能进行了研究,结果表明:在试样密度与导热系数不变的前提下,随着空心玻璃微珠和纳米二氧化硅用量的增加,增强硬质聚氨酯泡沫的压缩强度和压缩模量均有提高;

中空玻璃微珠用量为20%,纳米二氧化硅用量为7. 5%时,增强泡沫塑料的压缩力学性能表现最优. 3.研究内容 本文主要研究竹材液化产物发泡工艺.具体包括将竹材液化并制成树脂,参照聚氨酯发泡与酚醛发泡工艺,研究固化剂用量、发泡剂种类和用量、工艺参数等对发泡材料密度与泡孔结构的影响规律,优化得出最佳发泡工艺. 4.本研究的创新点 本研究的竹材液化反应采用酚液化与醇液化相结合的方式,并用发泡的方法制备材料,使材料具有较大的强重比,为轻质高强材料. 第一部分 竹材液化反应的研究 1.实验准备 1.1实验材料 液化反应所用实验材料如下: 表1.1 液化及树脂反应所用试剂 实验材料 供应........