DOC《建设项目竣工环境保护》

建设项目竣工环境保护 验收监测报告 安环监验收字(2016)第0701号 项目名称: 年产3万吨丁腈橡胶(胶粉/胶乳)项目 (一期工程)变更 委托单位:安庆华兰科技有限公司 二一六年九月 承担单位: 安庆市环境监测中心站 项目负责: 报告审核: 签发: 参加人员:杨瑞江、钱奕慧、齐鑫、吴忠阳、张琢、黄河流、黄筱筠、周玮玮、潘伟、鲍家宏、刘勤、田超安庆市环境监测中心站

电话: 0556-5256150 传真: 0556-5256281 邮编:

246003 地址:安庆市皖江大道10号目录

一、前言3

二、监测依据

4

三、工程概况

5 3.

1项目基本情况

5 3.2建设内容

5

四、环保设施建设及运行情况

18 4.1废气治理措施

18 4.2废水治理措施

19 4.3噪声治理措施

20 4.4固体治理措施

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五、监测技术规范及验收评价标准

21 5.1监测技术规范

21 5.2验收评价标准

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六、验收监测的质量控制和质量保证

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七、验收监测结果与分析评价

23 7.1废气无组织排放监测结果

23 7.2固定源废气监测

24 7.3废水监测结果

25 7.4噪声监测

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九、环境管理检查

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十、公众调查

30 10.1调查目的与方式

30 10.2 调查表的基本内容

30 10.3公众调查结果

30 十

一、验收监测结论和建议

31 11.1 验收监测结论

31 11.2 建议

32 建设项目环境保护 三同时 竣工验收登记表

33 附件1:安庆华兰科技有限公司年产3万吨丁腈橡胶(胶粉/胶乳)项目(一期工程)变更地理位置图

34 附件2:安庆华兰科技有限公司年产3万吨丁腈橡胶(胶粉/胶乳)项目(一期工程)变更平面布置图

35 附件3:安庆华兰科技有限公司年产3万吨丁腈橡胶(胶粉/胶乳)项目(一期工程)验收监测委托书

36 附件4:安庆华兰科技有限公司年产3万吨丁腈橡胶(胶粉/胶乳)项目(一期工程)变更环境影响报告书的批复

37 附件5:安庆华兰科技有限公司年产3万吨丁腈橡胶(胶粉/胶乳)项目(一期工程)变更危险废物处置协议

43 附件6:安庆华兰科技有限公司年产3万吨丁腈橡胶(胶粉/胶乳)项目(一期工程)变更竣工环保验收监测方案的批复

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一、前言安庆华兰科技有限公司成立于2011年8月23日,注册地址为安庆市大观经济开发区循环经济产业园,注册资本2000万元人民币,主要从事丁腈橡胶产品的研究、生产及销售. 项目计划在安庆市大观经济开发区建成后,可年产10000吨丁腈橡胶胶粉、20000吨丁腈橡胶胶乳.整个项目拟分三期实施,一期产能建设实现5000吨/年丁腈橡胶胶粉;

二期新增5000吨/年丁腈橡胶胶粉的产能;

三期新增20000吨/年丁腈橡胶胶乳的产能,项目总投资为21976.5万元. 安庆华兰科技有限公司一期工程投资5000万元,项目已经安庆市发展和改革委员会 发改办许可[2011]71号文 同意开展前期工作.该公司于2011年11月由安庆市环境保护科学研究所完成 安庆华兰科技有限公司年产3万吨丁腈橡胶(胶粉/胶乳)项目(一期工程) 的环境影响报告书编制,安庆市环境保护局以 环建函[2012]348号 文对该项目报告书进行了批复.项目在实施过程中对部分建设内容进行变更,分别将2只400m3丁二烯储罐和2只800 m3丙烯腈储罐变更为2只800m3丁二烯储罐和2只1600 m3丙烯腈储罐.一期变更项目建设5000吨/年丁腈橡胶胶粉,主要产品为粉末丁腈橡胶.项目于2012年10月开工建设,2013年12月建成,2014年安庆市环保局完成该项目 三同时 竣工环境保护验收工作. 安庆华兰科技有限公司由于其生产需要,再次对已建一期项目进行变更,本次变更主要对原生产车间和污水处理站进行技改.公司于2015年9月委托安庆市环境保护科学研究所编制了 安庆华兰科技有限公司年产3万吨丁腈橡胶(胶粉/胶乳)项目(一期工程)变更 的环境影响报告书,安庆市环境保护局以 环建函[2015]210号 文对该项目报告书进行了批复.新变更项目于2015年12月开工建设,2016年12月完成变更建设,并开始投入生产. 安庆华兰科技有限公司于2016年4月22日向安庆市环境监测中心站委托,申请对其 年产3万吨丁腈橡胶(胶粉/胶乳)项目(一期工程)变更 项目竣工环境保护进行验收监测.安庆市环境监测中心站对该工程环保设施配套建设和环保措施落实等情况进行了现场踏勘,并收集有关资料,编制了该工程竣工验收监测方案. 2016年6月30日,安庆市环保局对该项目验收监测方案进行了批复,我站依据监测方案和市环保局对监测方案的批复,于2016年8月23日对其进行环保竣工验收监测,并编制本建设项目竣工环境保护验收监测报告.

二、监测依据 2.1国务院253号令《建设项目环境保护管理条例》(1998年);

2.2安徽省环境保护局环监[2002]13号 转发国家环境保护总局《建设项目竣工环境保护验收管理办法》的通知 (2002年1月29日);

2.3《安庆华兰科技有限公司年产3万吨丁腈橡胶(胶粉/胶乳)项目(一期工程)环境影响报告书》(安庆市环境保护科学研究所,2015年12月);

2.4《关于安庆华兰科技有限公司年产3万吨丁腈橡胶(胶粉/胶乳)项目(一期工程)变更项目环境影响报告书的批复》(安庆市环境保护局,2015年12月30日);

2.5安庆华兰科技有限公司年产3万吨丁腈橡胶(胶粉/胶乳)项目(一期工程)验收监测委托书(2016年4月22日);

2.6安庆华兰科技有限公司年产3万吨丁腈橡胶(胶粉/胶乳)项目(一期工程)竣工环保验收监测方案(安庆市环境监测中心站2016年6月);

2.7安庆华兰科技有限公司年产3万吨丁腈橡胶(胶粉/胶乳)项目(一期工程)竣工环保验收监测方案的批复(安庆市环保局2016年6月30日);

三、工程概况 3.1项目基本情况 3.1.1项目名称:年产3万吨丁腈橡胶(胶粉/胶乳)项目(一期工程)变更. 3.1.2 建设单位:安庆华兰科技有限公司. 3.1.3建设地点:厂址位于安庆市大观经济开发区循环经济产业园,一期工程占地28000平方米.厂址西至香樟路,南面是女贞路,北抵霞虹路,东侧为山地,项目变更后原厂区平面布局未发生变化.其具体位置见项目地理位置图附件1,项目平面布置见附件2. 3.1.4项目性质:厂内技改(变更):本次技改主要在原生产车间和污水处理站进行. 3.1.5投资概算 本工程目前总投资150万元人民币,环保投资约为125万元,占总投资的83.3%. 3.1.6职工定员及各种制度 本工程建成后,现劳动定员150人,实行四班三班制生产,全年工作日300天. 3.2建设内容 项目主要由主体工程、辅助工程、储运工程和公用工程组成. 3.2.1 本次技改项目主要包含四个部分内容:

1、 新增丁二烯碱洗装置.因生产经营需要,该公司为提高产品质量,拟在聚合工段前增加丁二烯碱洗装置.该碱洗装置主要为了去除丁二烯阻聚剂,可以提高单体转化率1-2%,废水COD浓度也得到大幅降低.

2、 新增中间产品.丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经过乳液聚合而得到的丁腈胶乳,然后经过凝聚、洗涤、离心和干燥而得到丁腈胶粉.项目最初产品为单一的丁腈橡胶胶粉,年产量为5000吨(其中:HLN40系列丁腈胶粉2700t/a,HLN35系列丁腈胶粉1500t/a,羧基丁腈胶粉800吨).后经过市场调查,客户在应用过程中,会用到最终产品丁腈胶粉和中间产品丁腈胶乳,因此,本次变更后产品不再是单一的丁腈橡胶胶粉,而是拟增加部分中间产品丁腈胶乳.其产品方案为:HLN40系列丁腈胶粉2700t/a,HLN35系列丁腈胶粉1500t/a,羧基丁腈胶粉300吨,羧基丁腈胶乳1463.78吨(按胶粉固含量34%折算,仍为500吨).虽然将中间产品作为增加的产品,但实际简化了部分工序,因此原辅材料实际投入量有所减少,而产品实际胶粉量并未增加.

3、项目用排水量均有所增加.一期设计时,项目按照5000吨丁腈橡胶胶粉产能进行计算,每日产生废水量150吨,现由于对产品质量的要求,工艺拟在水洗过程中提高频次,因此该部分用排水量均有较大变化,日产生废水量将增加到300吨左右.

4、污水处理站工艺进行改良.公司污水处理站原有处理工艺为 絮凝+二级铁碳微电解+微波催化氧化 ,处理规模为150m3/d.因项目废水量的变化,加上处理后水质出现的偶尔超标现象,以及园区城西污水处理厂纳污标准的从严升级(COD拟由1000mg/l从严到500mg/l),公司于2015年4月份开始,针对污水处理站工艺进行改良.主要在预处理阶段新增了混凝水解工序,在铁碳微电解和微波催化氧化工序后增加了芬顿氧化塔,并在原有A/O生化系统(270m3的好氧池和150m3厌氧池)基础上新增了一套生化系统(400m3的好氧池和160m3厌氧池),同时处理后出水新增了离子交换装置,实现了污水处理效率的大幅提高,并使污水处理站的实际处理规模扩大为350m3/d. 具体项目技改前后内容对比见表3-1. 表3-1 年产3万吨丁腈橡胶(胶粉/胶乳)项目(一期工程)技改前后一览表 工程类别 单项工程名称 技改前(现有项目) 技改后(变更项目) 技改前工程内容 技改前工程规模 技改后工程内容 技改后工程规模 主体工程 丁腈胶粉生产线 采用间歇式高温聚合工艺生产丁腈胶乳,采用凝聚成粉工艺将丁腈胶乳制成丁腈胶粉 年产HLN40系列丁腈胶粉2700t,HLN35系列丁腈胶粉1500t,羧基系列丁腈胶粉800t 丁腈胶粉生产线 不变.采用间歇式高温聚合工艺生产丁腈胶乳,采用凝聚成粉工艺将丁腈胶乳制成丁腈胶粉.项目三种产品均共用一条生产线. 年产HLN40系列丁腈胶粉2700t,HLN35系列丁腈胶粉1500t,羧基系列丁腈胶粉300t 丁腈胶乳生产线 采用间歇式高温聚合工艺生产丁腈胶乳.省略了凝聚成粉的后处理(凝聚-水洗-离心脱水-干燥等)工序.生产线仍为原有的一条. 中间产品羧基丁腈胶乳1463.78吨(按胶粉固含量34%折算,仍为500吨) 辅助工程 压缩空气系统 本项目压缩空气消耗约为17.4Nm3/h,压力0.5~0.6MPa,主要用于聚合、脱气、干燥等工序压力供应. 配置1套空压机及其配套设备,压缩空气供气量为30Nm3/h,压力0.8MPa. 不变 不变 供氮系统 本项目工艺氮气平均用量为16Nm3/h,最大用量为80Nm3/h,压力0.5~0.6MPa. 配置制氮机组1套,配30m3氮气储罐1台,能提供氮气100Nm3/h,压力0.8MPa. 不变 不变 循环冷却系统 本项目聚合釜在生产时需使用7~10℃的低温冷却水. 在动力车间配备冷水机组1套,该机组可提供7℃、0.3~0.4MPa的低温冷却水,并设200m3循环水池,可提供的循环水量为50m3/h. 不变 不变 去离子水系统 本项目生产及设备清洗时需采用去离子水. 在动力车间配备脱盐水制备装置1套,去离子水供应量为25910.5m3/a. 不变 去离子水供应量为70993.1m3/a 公用工程 给水 园区供给 给水量36364.5m3/a 不变 给水量89371.3m3/a 排水 厂区污水处理站预处理达到城西污水处理厂接管标准,经处理达到GB8978-1996一级标准后通过排灌管道排入长江. 废水排放量43802m3/a,清净下水排放量810m3/a 不变 废水排放量85811.9m3/a,清净下水排放量810m3/a 供电 园区供给 年耗电量360万kwh 不变 年耗电量320万kwh 供热 蒸汽来源于中石化安庆分公司的蒸汽外输管道,由开发区供气管道统一调配,供汽压力1.3MPa,减压后供本项目生产过程使用. 年耗蒸汽量15000t 不变 年耗蒸汽量14500t 储运工程 储存工程 甲类、丙类仓库各一座,甲类储罐4只(2个800m3丁二烯储罐和2个800m3丙烯腈储罐).甲类危险品仓库占地30m2,丙类原料成品库占地1518m2,储罐区占地3399m2. 不变 运输工程 所需的原料均采用汽车公路运输方式 不变 环保工程........