DOC《自动平板式火化机技术参数及炉体配置等要求》

自动平板式火化机技术参数及炉体配置等要求

1、技术参数 (1)单向送尸车(mm):3600*740*670(一炉一车);

炉门规格 (mm):1036*160*2650;

主炉膛尺寸 (mm):2185*710*715 燃料:0~-20#轻柴油;

电源:380V、50Hz;

主炉膛工作温度:700℃―950℃;

炉膛工作压力:0~-15Pa;

保温性能:≥300℃(停炉24小时);

连续焚化平均耗时间:28~32min/具;

连续焚化平均油耗:7-10升/具;

鼓风机风量、风压、功率:1215m?/H、11000Pa、7.

5KW;

引风机风量、风压、功率:10560m?/H、2550Pa、7.5KW;

总功率:17.5KW;

总质量:14.5吨

2、配置要求 (1)主燃室:采用特种浇注料砖、高铝磷酸盐砖及特种结合砖;

(2)二燃室:采用高铝耐火砖;

(3)炉门:采用电动塞入式炉门,内衬有耐高温绝热纤维,炉门芯采用浇注料浇注;

(4)燃烧器:采用名牌优质燃烧器,燃烧角度电动可调节;

(5)炉体外形尺寸:L*W*H=3150*2330*2410mm,外装饰采用1.2mm不锈钢板;

(6)炉膛采用上回烟下排烟结构,炉拱砖、回烟口砖、燃烧器砖采用高分子定制磨具成形砖,尺寸分别为900*280*350,400*380*230,630*430*125炉膛迎火面采用耐火特制磷酸盐砖;

(7)炉顶和炉底均安装有热能转换装置.

3、烟道 (1)地下烟道:拆除旧烟道(约10米)重新开挖砌筑重建并做防水保温处理,必须符合建筑设计的规范和要求,尾气链接采用直排和后处理互不干扰两用的转换,并提供加大18.5-22.5千瓦以上的引风机一台;

(2)烟道闸板:采用耐高温材料;

4、供油系统:每台炉设单独滤油器、流量计各1只.

5、引风和供风系统 (1)烟囱:烟囱总高10-12米,采用2.5mm厚,材质为优质工业级不锈钢板卷制;

(2)供风系统:助燃风管采用耐高温材料制作,鼓风机采用减震定位(减震器);

(3)引风系统:采用减震定位(减震器);

(4)换热系统:采用顶置换热和底置换热相结合,均使用304不锈钢无缝管.

6、机械传动采用减速机.

7、控制系统:微电脑控制,具有自动、手动两套独立的控制方式.

8、电气元件:电气元器件等均采用知名品牌.

9、旧炉的拆除及烟道重新开挖新建的施工费用.

10、污染物排放:达到《GB13801-2015》标准要求.