DOC《附件1 钢铁行业主要生产工序能耗指标标杆值》

附件1 钢铁行业主要生产工序能耗指标标杆值 表1-1 粗钢综合性指标标杆值 序号 指标名称 单位 国内先进水平 标杆指标 备注

1 全厂高炉煤气放散率 % 0.

5

0

2 全厂焦炉煤气放散率 %

0 0

3 转炉煤气放散率 % 2.0

0

4 全厂回收余热蒸汽放散率 % 2.0

0 5 全厂吨钢二次能源回收量 kgce/t

440 500 包括:回收的各种煤气、煤化工产品、各种余热(包括TRT)等.

6 全厂吨钢二次能源利用量 kgce/t

370 460

7 全厂二次能源利用率 % 84% 92%

8 利用余热、余压、余能的自发电比例 %

30 50

9 能源管理(控)中心配建的节能量 kgce/t 企业自耗总用能量的2% 5%

10 企业吨钢新水耗量 联合企业 m3/t 3.08 2.25 电炉钢企业 m3/t 1.8 1.8 表1-2 焦化工序标杆值 序号 指标名称 单位 国家标准先进值[1] 近年行业先进值 标杆指标 备注 指标 企业名称 一 能耗指标

1 工序能耗 kgce/t

115 109.48 承德

105 包括焦炉及化产

2 吨焦炭电耗 kWh/t

35 38.16 本钢

35 含干熄焦装置用电

3 吨焦炭新水消耗 m3/t 2.5 1.2 莱钢 0.72

4 吨焦炭蒸汽消耗 t/t 0.25 0.12 三钢 0.12

5 吨焦炭燃料消耗 GJ/t / 3.38 宝钢 3.3 二 物耗指标

1 洗精煤单耗(干) t/t 1.34 1.31 承德等 1.30 三 能源回收指标

1 吨焦余热回收量(折蒸汽) kgce/t

60 66 宝钢

70 该指标只有7.63m焦炉,采用高温高压干熄焦装置才能达到.

2 煤调湿吨焦节能量 kgce/t /

5 宝钢、济钢

6 只有采用烟道气预热技术才能达到. 四 其它重要指标

1 干熄焦配备率 %

100 100 宝钢

100 表1-3 烧结工序标杆值 序号 指标名称 单位 国家标准先进值[2] 近年行业先进值 标杆指标 备注 指标 企业名称 一 能耗指标

1 工序能耗 kgce/t

47 42.17 太原钢铁 42.17

2 吨烧结矿固体燃料消耗 kg/t

40 39 达州钢铁

39 3 吨烧结矿电耗 kWh/t / 38.09 宝钢

38 吨烧结矿电耗

4 吨烧结矿新水耗 m3/t 0.25 0.14 莱钢 0.09

5 吨烧结矿点火煤气消耗 GJ/t / 0.06 莱钢 0.06 二 能源回收指标

1 吨烧结矿余热回收量(折蒸汽) kgce/t

5 9.8 宝钢 9.8 烧结余热发电按回收的蒸汽量计算节能量. 三 其它重要指标

1 烧结机漏风率 % /

28 估计

20 国内技术已可达到. 表1-4 球团工序标杆值 序号 指标名称 单位 国家标准先进值[2] 近年行业先进值 标杆指标 备注 指标 企业名称 一 能耗指标

1 工序能耗 kgce/t / 18.0 首钢 18.0

2 吨球团矿燃料消耗(折成吉焦) GJ/t / 0.49 莱钢 0.49

3 吨球团矿电耗 kWh/t / 22.83 首钢 22.83

4 吨球团矿新水消耗 m3/t / 0.04 首钢 0.04 表1-5 炼铁工序标杆值 序号 指标名称 单位 国家标准先进值[2] 近年行业先进值 标杆指标 备注 指标 企业名称 一 能耗指标

1 工序能耗 kgce/t

380 356.23 宝钢 356.23

2 入炉焦比 kg/t

280 287 宝钢

264 含小块碎焦

3 喷煤比 kg/t

200 200 宝钢

210 4 燃料比 kg/t

490 464 新冶钢

464 5 吨铁电耗 kWh / 18.22/110 天铁 18.22/110 汽动鼓风/电动鼓风

6 吨铁新水耗 m3/t 1.5 0.12 南昌钢厂 0.12

7 吨铁蒸汽消耗 kg/t / 13.32 莱钢 13.32

8 高炉热风炉吨铁燃料消耗 GJ/t / 1.

89 宝钢 1.89 二 能源回收指标

1 吨铁TRT发电量 湿法除尘 kWh/t ≥30

28 首钢

30 干法除尘 kWh/t ≥35

52 太钢

52 四 其它重要指标

1 TRT配备率 %

100 100 宝钢等

100 2 入炉风温 ℃

1200 1218 太钢

1250 3 高炉富氧率 % / 4.18 宝钢、武钢等 4.18 表1-6 转炉炼钢工序标杆值 序号 指标名称 单位 国家标准先进值[2] 行业先进值 标杆指标 备注 指标 企业名称 一 铁水预处理

1 单脱工序能耗 kgce/t 0.65 0.52 包钢 0.5 脱硫或脱硅

2 复脱工序能耗 kgce/t 1.8 1.4 宝钢 1.4 脱硫、脱硅、脱磷 二 转炉

1 工序能耗 kgce/t -9.1/-18.2 -22.67 天钢 -12/-24

2 吨钢(水)氧气消耗 Nm3/t

48 47.16 宣钢

46 3 吨钢(水)电耗 kWh/t / 12.14 宣钢

12 4 吨钢(水)新水耗 m3/t 0.7 0.26 武钢 0.24

5 吨钢(水)燃料消耗 GJ/t / 0.1 武钢 0.08

6 吨钢转炉煤气回收量 Nm3/t 吨钢回收 ≥30kgce/t

105 宝钢

110 吨钢回收 ≥36kgce/t

7 吨钢转炉蒸汽回收量 kg/t

100 武钢

110 三 精炼

1 LF精炼炉工序能耗 kgce/t 6.6

4 2 LF精炼炉吨钢水电耗 kWh/t

25 3 LF炉吨钢水氩气消耗 Nm3/t 0.2

4 RH-KTB精炼炉工序能耗 kgce/t 14.96 8.5

5 RH-KTB精炼炉吨钢水电耗 kWh/t

3 6 RH-KTB炉吨钢水氩气消耗 Nm3/t 0.35

7 RH-KTB炉吨钢水蒸汽消耗 kg/t

40 8 RH精炼炉吨钢水燃气消耗 GJ/t 0.03

9 CAS-OB精炼炉工序能耗 kgce/t 1.26 0.5

10 CAS-OB精炼炉吨钢水电耗 kWh/t 1.5

11 CAS-OB炉吨钢水氧气消耗 Nm3/t 0.2

12 CAS-OB炉吨钢水氩气消耗 Nm3/t 1.5

13 VD精炼炉工序能耗 kgce/t 10.57 8.0

14 VD精炼炉吨钢水电耗 kWh/t 2.5

15 VD炉吨钢水氩气消耗 Nm3/t 0.4

16 VD炉吨钢水蒸汽消耗 kg/t

35 17 VOD精炼炉工序能耗 kgce/t 14.6 10.5

18 VOD精炼炉吨钢水电耗 kWh/t 2.8

19 VOD炉吨钢水氧气消耗 Nm3/t 2.5

20 VOD炉吨钢水氩气消耗 Nm3/t 0.5

21 VOD炉吨钢水蒸汽消耗 kg/t

45 22 AOD精炼炉工序能耗 kgce/t 15.66 15.5

23 AOD精炼炉吨钢水电耗 kWh/t

15 24 AOD炉吨钢水氩气消耗 Nm3/t

10 25 AOD炉吨钢水氧气消耗 Nm3/t

32 26 AOD炉吨钢水氮气消耗 Nm3/t

25 27 AOD炉吨钢水燃气消耗 GJ/t 0.05 四 连铸

(一) 方坯连铸

1 工序能耗 kgce/t 6.0 3.6 莱钢 5.5

2 吨坯电耗 kWh/t /

10 南京 11/9 有/电磁搅拌

3 吨坯新水消耗 t/t / 0.15 莱钢 0.2

4 吨坯氧气消耗 Nm3/t / 1.1 南京 1.0

5 吨坯氩气消耗 Nm3/t / 0.6 南京 1.0

6 吨坯燃料消耗 GJ/t / 0.055 南京 0.04

(二) 板坯/圆坯/异形坯连铸

1 工序能耗 kgce/t 7.0 6.9 马钢 6.5

2 吨坯电耗 kWh/t /

20 马钢 12/11 有/电磁搅拌

3 吨坯新水消耗 t/t / 0.26 宝钢 0.2

4 吨坯氧气消耗 Nm3/t / 1.2 宝钢 1.2

5 吨坯氩气消耗 Nm3/t / 1.1 宝钢 0.5

6 吨坯燃料消耗 GJ/t / 0.05 宝钢 0.045 表1-7 电炉炼钢工序标杆值 序号 指标名称 单位 国家标准先进值[2] 近年行业先进值 标杆指标 备注 指标 企业名称

1 电炉工序能耗 kgce/t钢水 普钢:88 特钢:154 44.5 沙钢 65/50 全废钢/30%铁水

2 吨钢(水)电耗 kWh/t /

242 沙钢 320/260

3 吨钢(水)新水消耗 t/t 2.3 0.3 沙钢 0.5

4 吨钢(水)氧气消耗 Nm3/t /

33 沙钢

32 5 吨钢(水)燃料消耗 GJ/t / 0.04 沙钢 0.04

6 吨钢(水)余热回收量 kgce/t /

14 兴澄

20 表1-8 轧钢工序标杆值 序号 指标名称 单位 国家标准先进值[2] 行业先进值 标杆指标 备注 指标 企业名称 一 大型、轨梁轧机 /

1 工序能耗 kgce/t 84.4 48.81 河北津西 48.81

2 吨材燃料消耗 GJ/t 1.35 1.1 莱钢 1.1

3 吨材电耗 kWh/t

290 42 莱钢

42 4 吨材新水耗量 m3/t / 0.2 莱钢 0.3

5 吨材余热回收量 kgce/t /

23 30 二 H型钢 /

1 工序能耗 kgce/t

54 49.33 莱钢 49.33

2 吨材燃料消耗 GJ/t 1.23 1.32 莱钢 1.2

3 吨材电力消耗 kWh/t

70 59 莱钢

60 4 吨材新水耗量 m3/t / 0.23 莱钢 0.23

5 吨材余热回收量 kgce/t /

21 25 三 中型轧机 /

1 工序能耗 kgce/t 52.7 31.57 福建三明 31.57

2 吨材燃料消耗 GJ/t 1.13 0.9 莱钢 0.9

3 吨材电耗 kWh/t

90 58

52 4 吨材新水耗量 m3/t / 0.1 0.1

5 吨材余热回收量 kgce/t /

10 12 四 小型轧机 /

1 工序能耗 kgce/t

56 29 马钢(合肥)

29 2 吨材燃料消耗 GJ/t 1.14 0.9 马钢(合肥) 0.9

3 吨材电耗 kWh/t

110 58 马钢(合肥)

65 4 吨材新水耗量 m3/t / 0.17 莱钢 0.2

5 吨材余热回收量 kgce/t /

10 马钢(合肥)

12 五 线材轧机 /

1 工序能耗 kgce/t

57 39.02 邯钢 34.85

2 吨材燃料消耗 GJ/t 1.12 0.80 ........