DOC《建设项目基本情况》

建设项目基本情况 项目名称 年产10000套课桌凳、学生床项目 建设单位 洛阳市栋梁教学设备有限公司 法人代表 梁军峰 联系人 梁军峰 通讯地址 洛阳市伊滨区庞村镇 联系电话

13937976832 传真 / 邮政编码

471100 建设地点 洛阳市伊滨区庞村镇 立项审批 部门 洛阳伊滨区管理委员会经济发展局 批准文号 2018-410354-21-03-060368 建设性质 新建SO2 1小时平均浓度 28.

9-41.7 / /

500 24小时平均浓度 25.2-46.5 / /

150 NO2 1小时平均浓度 33.8-39 / /

200 24小时平均浓度 22.8-48.7 / /

80 PM10 24小时平均浓度 111-125 / /

150 非甲烷总烃 1小时平均浓度 950-1380 1470~1270 1220~1490

2000 由上表可知:监测点SO2和NO2的1小时平均浓度、24小时平均浓度、PM10的24小时平均浓度均符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求,非甲烷总烃满足大气污染排放标准详解中标准要求. 2. 地表水环境质量现状 项目所在区域内主要河流为伊河(西北侧约1.7km),本项目生产过程不产生污水,为了解伊河水质现状,区域地表水质量现状引用项目区域上游断面(西石坝监测断面)2016年年鉴数据和下游断面(伊洛汇合处断面)河南省环保厅公布的2017年河南省地表水环境责任目标断面水质周报监测数据进行分析.具体监测数据见表11所示. 表11 地表水监测断面监测结果 单位:mg/L 断面名称 监测因子 采样日期 化学需氧量 氨氮 伊河石坝断面 年均平均值 19.6 0.81 伊洛河会河口 年均平均值 14.15 0.35 标准值 ≤20 ≤1.0 由上表看出,2016年伊河西石坝常规监测断面和2017年伊洛汇合处监测断面COD和氨氮年平均浓度均可以满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ标准.该区域地表水环境质量现状较好. 3. 声环境质量现状 为了解该项目所在区域的声环境质量现状,洛阳市栋梁教学设备有限公司委托河南松筠检测技术有限公司于2018年10月5日至10月6日对该项目所在区域的声环境现状进行了调查,本次评价共布设5个噪声监测点,分别位于厂界四周和梁屯,具体点位见附图五.监测结果见下表. 表12 声环境现状监测统计结果 单位:dB(A) 编号 监测点位 2018.09.26 2018.09.27 标准值 达标情况 昼间 夜间 昼间 夜间

1 东厂界 51.3 40.3 52.2 43.2 昼间:60 夜间:50 达标

2 西厂界 50.4 42.2 51.6 41.6 达标

3 南厂界 51.9 41.6 50.7 43.4 达标

4 北厂界 52.2 43.4 51.8 41.8 达标

5 梁屯 50.0 40.5 49.6 41.4 达标 由上表的监测结果可知,项目东、南、西、北厂界和梁屯现状噪声值满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准要求;

梁屯村现状噪声值满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准要求. 4. 生态环境 评价区域内地表植被以人工植被为主,没有特殊生态系统和生境等生态敏感保护目标. 主要环境保护目标(列出名单及保护级别) 本项目周围环境保护目标见表13. 表13 本项环境保护目标 序号 环境要素 保护目标 方位 与厂界最近距离(m) 目标功能

1 环境空气 大庄村 W

351 《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级 西大庄 W

927 石罢新村 NW

1122 东疙瘩 SW

1363 东柿园村 SW

1546 西柿园村 SW

1966 西庞村 SW

1649 东庞村 SE

1459 门庄村 SE

1453 掘山村 SE

1370 赵屯村 SE

538 梁屯村 NE

40 草店村 NE

900 2 噪声 梁屯村 NE

40 执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准

3 地表水 伊河 N

1700 《地表水环境质量标准》GB3838-2002中Ⅲ标准 评价适用标准 环境质量标准

1、环境空气 大气环境执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准,有关标准值见表14. 表14 环境空气质量标准 污染物名称 取值时间 浓度限值 单位 标准来源 SO2 年平均

60 μg/m3 《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准 日平均

150 μg/m3 1h平均

500 μg/m3 NO2 年平均

40 μg/m3 日平均

80 μg/m3 1h平均

200 μg/m3 PM10 年平均

70 μg/m3 日平均

150 μg/m3 非甲烷总烃 1h平均 2.0 mg/m3 《大气污染物综合排放标准详解》

2、地表水环境 地表水执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)III类标准.具体标准值见下表15. 表15 地表水环境质量标准 单位:mg/L 项目 COD 氨氮 BOD5 标准值 III类标准

20 1.0 4.0 标准来源 《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)

3、声环境 本项目区域周围敏感点声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准,具体标准值见下表16. 表16 声环境质量标准 单位:dB(A) 类别 昼间 夜间 2类60

50 污染物排放标准

1、废气 烘干过程中天然气燃烧废气执行《河南省工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2015)中表1标准,标准值见表17. 表17 河南省工业炉窑大气污染物排放标准 环境 要素 标准编号 标准名称 执行级别 (类别) 主要标准要求 天然气燃烧废气 DB41/1066-2015 《河南省工业炉窑大气污染物排放标准》 表1 颗粒物:其他炉窑30 mg/m3 二氧化硫:200 mg/m3 氮氧化物:400 mg/m3 喷塑粉尘、烘干过程产生的有机废气和焊接烟尘执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准,标准值见表18. 表18 大气污染物综合排放标准 污染物 最高允许排放浓度(mg/m3) 最高允许排放速率(kg/h) 无组织排放监控浓度限值 排气筒(m) 二级 监控点 浓度(mg/m3) 颗粒物

120 15 3.5 周界外浓度最高点 1.0 非甲烷总烃

120 15

10 周界外浓度最高点 4.0 烘干废气(非甲烷总烃)执行《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办[2017]162号) 表19 《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办【2017】162号) 排放方式 行业 工艺设施 污染物 建议排放浓度 去除效率 有组织 家具制造业 有机废气排放口 非甲烷总烃

60 mg/m3 70% 无组织 其他企业 厂界 非甲烷总烃 2.0 mg/m3 /

2、噪声 本项目环境噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类标准: 表20 工业企业厂界环境噪声排放标准 标准 昼间dB(A) 夜间dB(A) 2类60

50

3、固体废物 本项目一般固废执行《一般工业固废贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改清单;

本项目危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改清单. 总量控制指标本项目产生的废水主要为生活污水,生活污水经旱厕预处理后用于周围农田施肥. 在满足 达标排放、清洁生产、总量控制 原则的基础上,给出本项目各项指标如下: 表21 本项目水污染物总量控制指标 项目 类别 废水量(m3/a) COD(t/a) NH3-N(t/a) 建议控制指标 生活

72 0.0252 0.0022 新增指标 生活

72 0.0252 0.0022 本项目废气中SO

2、NOX来源主要为天然气燃烧过程中产生的废气.本项目新增总量指标为:SO20.0143t/a,NOX0.0468t/a. 建设项目工程分析 工艺流程简述(图示): 本项目为年产5000套课桌凳、5000套学生床项目,原料主要为钢板、钢管,主要经过剪板机、冲孔、折弯、焊接、抛丸、喷塑、烘干后得到成品,具体生产工艺及产污环节见图1所示. 图1 生产工艺流程及产污环节 工艺流程简述: (1)剪板机下料 根据产品部件要求,将外购的钢材、钢管通过剪板机或圆锯机按设计尺寸切割成不同尺寸大小的零部件,此过程产生固废、噪声污染. (2)冲压、折弯 剪板完成后进行冲压、折弯,制得产品所需的形状,此过程产生固废、噪声污染. (3)焊接 通过二保焊机进行焊接,焊接主要采用二氧化碳气体保护焊及点焊机. 点焊机的焊接原理为:焊件组合后通过电极施加压力,利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法,点焊工序无焊接废气产生. 二保焊机的焊接原理为:输入额定交流电,通过焊机自带变压器输出低电压高电流.利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化焊条上的焊料,来达到焊接的目的,此焊接工序会产生焊接烟尘. (4)抛丸:本项目采用抛丸对成形的工件机械表面清理除锈,此过程会产生抛丸废气. (5)喷塑 在防尘罩内作业,采用无毒无害的热固性纯聚酯塑粉. (6)烘干 喷塑后的工件放入烘干热风炉(天然气燃烧加热),在180℃温度下烘烤5~20分钟,利用热空气加热使塑粉在工件表面熔化并牢固结合在工件表面,目的是为了使工件表面的塑粉迅速固化.最后冷却后的工件下挂,即制得部件. (7)安装配件 将各种不同的部件进行搭配组装,整体装配完成后,检验人员检查验收. (8)包装入库 最后经各道工序完成后得到一整套所需的部件,经包装后入库待运. 主要污染工序:

一、施工期 本项目生产厂房及办公室已建设完成,设备已安装完毕,故不再分析施工期.

二、运营期

1、大气污染源 本项目主要为焊接过程产生的焊接烟尘、抛丸粉尘、喷塑工序产生的粉尘、天然气燃烧产生的含烟尘、SO

2、NOx的废气,烘干固化过程产生的非甲烷总烃废气等. 1.1焊接烟尘 本项目的焊接工序在车间内进行,焊接过程产生的烟尘以无组织排放形式排放,成分以氧化铁为主,达30%~70%,其次是氧化锰、氧化硅、氧化钙等.本项目有1台二保焊机,焊接工序年工作时间约300h(平均2h/d),焊丝使用量约为0.2t/a.根据《焊接车间环境污染及控制技术进展》一文中 几种焊接(切割)方法的发尘量 参数可知,二氧化碳实芯焊丝发尘量为5~8g/kg材料,按最大量8g/kg焊丝计算,则项目焊接烟尘产生量为1.6kg/a.该部分烟尘直接排放于车间内,通过车间顶部的排风口以无组织形式散失排入外环境.本环评要求:建设单位应在车间内设置固定焊接区域,并安装1套单臂移动式焊接烟尘净化器,焊接过程产生的烟尘利用移动式焊接烟尘净化器处理后直接排放至车间内.移动式焊接烟尘净化器收集效率约80%,处理效率约90%,经计算焊接烟尘经处理后排放量为0.178kg/a. 1.2抛丸粉尘 本项目原料加工前需要对外壁进行抛丸处理,出去原料表面的铁锈,抛丸过程中会产生一定量的粉尘.据《铸造车间通风除尘技术》(机械工业出版社),抛丸机产生粉尘浓度约为2000~3000mg/m3,抛丸机废气量为2000Nm3/h,本项目取粉尘浓度最大值3000mg/m3.抛丸粉尘经自带滤芯除尘处理后,经15m高排气筒排放,除尘设备处理效率可达到99%以上,抛丸机每天工作时长约为2h,则抛丸粉尘产排情况见表22. 表22 抛丸粉尘产排情况表 污染源 排放方式 污染物 产生情况 处理措施 排放情况 抛丸粉尘 有组织排放 粉尘 1.8t/a;

3000mg/m3 滤芯除尘器+15m排气筒,去除效率不小于99%. 0.018/a;

0.06kg/h;

30mg/m3 1.3喷塑工序产生的粉尘 本项目拟设置1个喷塑间对工件进行喷塑操作,含尘废气经小旋风+滤筒二级除尘装置处理后无组织排放.本项目喷塑工序塑粉附着率80%~90%(按80%计),则18%的粉尘........