DOC《广东新兴铸管有限公司》

广东新兴铸管有限公司 大规格球墨铸铁管生产线 设备招标 除尘设备招标文件-技术要求 (文件编号XE19-xxx) 新兴河北工程技术有限公司 2019年04月11日目录

1、概述11.

1 项目名称、建设单位和建设地址

1 1.1 简介

1 1.2 名词解释

1

2、投标要求

1

3、设计依据

1 3.1 建设项目基本信息

1 3.2 自然与环境条件

2 3.3 项目建设内容

2 3.4 环保设计依据及执行标准

4

4、技术要求

5 4.1. 粉尘治理

5 5.

1、投标方投标工作内容

11 5.2投标报价

12 6.通用要求

13 6.1安全环保

13 6.2机械

14 6.3电气

15 6.4信息化

18 6.5图纸和设计

18 6.6部件品牌要求

18

7、验收

19

1、概述1.1 项目名称、建设单位和建设地址 1.1 简介 本文件是广东新兴铸管有限公司大规格球墨铸铁管生产线项目-除尘系统设备供货的招标技术要求,包含:除尘系统设计,除尘风机(含隔音房)供货安装、除尘器设备供货制作安装、除尘系统成套的电控系统. 投标商(供货商)提供的技术文件、设备及技术服务内容应符合此文件要求. 1.2 名词解释 卖方:指中标的投标商(供货商). 买方:广东新兴铸管有限公司 交货期:合同签订生效后,至最后一批标的设备到达合同所约定地点的日期. 安装、调试期:设备交货后(交货期结束)至热负荷试车之间的时间段. 热负荷试车:是指安装调试期结束后,至达产期限. 达产期:设备热负荷试车开始计时,至验收合格签字时间,包含设备数据采集和信息交互功能达到技术要求.

2、投标要求 本项目采用国内公开招标方式,邀请合格的、有信誉的国内外投标方参与工艺技术设计和设备供货的投标. 投标方对其提供的技术、供货设备的质量、性能和消耗指标完全负责. 投标方所提供的设备应达到国际先进水平,并具有经济、可靠的特点. 投标方提供的技术和设备,确保无知识产权的纠纷(含设备投入使用后) 投标方应按招标文件的要求,提交由买卖双方分别供货的详细供货范围及分交方案,投标方对技术和设备运行总负责,并不得利用分包商工作失误来逃避其应负的责任.

3、设计依据 3.1 建设项目基本信息 项目名称:广东新兴铸管有限公司大规格球墨铸铁管生产线项目-除尘系统设备供货. 建设单位:广东新兴铸管有限公司 建设性质:新建 建设地址:广东阳春市新兴铸管有限公司工业园区内 企业性质:有限责任公司 本项目的主要内容为广东新兴铸管有限公司三期大规格球墨铸铁管扩产升级项目-除尘系统设备供货,包含:除尘系统设计,除尘风机(含隔音房)供货安装、除尘器设备供货制作安装、除尘成套的电控系统. 注:卖方对各除尘系统最终岗位的除尘效果和外排达标排放负责. 3.2 自然与环境条件 3.2.1 气象与水文 本项目建设地区属亚热带季风气候区,海陆性气候明显,气候温和.年平均气温22.3℃,历史最高气温38.4℃,历史最低气温-1.8℃,平均日照1748.2小时,光照时间长,热量丰富,雨量充沛,雨季长,年平均暴雨日数13天,与阳江市同属广东省三大暴雨中心之一,年平均降水量2392.3毫米,主要雨季是4-9月,季风活动明显,冬季盛行东北风,夏季偏南风居多,主导风向是东北风,冬春易旱,夏季易涝;

平均雷暴日数92天,属雷暴高发区,暴雨常诱发崩塌、滑坡、泥石流等突发性地质灾害.阳春市气候温和,一年四季或昼夜气温变化不大,本区每年台风活动频繁. 3.2.2 电力及辅助条件 高压电网情况: 额定电压: AC6KV 正常电压波动范围:±7% 额定工作频率: 50Hz 车间动力电源: 供电系统:三相五线制 额定电压:AC 380V 电压波动范围:±10% 额定工作频率:50HZ 设备冷却水: 循环水压力:2~3bar 3.3 项目建设内容 本项目的主要内容为广东新兴铸管有限公司三期大规格球墨铸铁管扩产升级项目-除尘系统设备供货(含系统设计).中标方负责对除尘系统进行合理设计,并对末端除尘罩进行优化,负责提供末端收尘装置的优化,对末端除尘效果负责. 本项目所含的具体治理内容及初步方案:(具体细节需要投标厂家现场勘查确定) (1)熔炼除尘方案

1、新上除尘系统,针对于现场出铁、兑铁、加料、扒渣、抓渣工况的烟尘进行捕集,新上除尘设备(风机、烟囱和除尘器)位置在炼铁值班室北侧空地上.见下图: 在电炉炉台上设置四套除尘罩,分别是:电炉1#、2#共用一个除尘罩,称为除尘罩A;

电炉3#、4#共用一个除尘罩,称为除尘罩B;

电炉5#单独一个除尘罩,称为除尘罩C;

扒渣工位一个除尘罩D;

其中,除尘罩A、除尘罩B为固定罩;

除尘罩C为移动罩(沿加料车方向移动),除尘罩D为固定罩. 除尘系统风机风量:20万m?/h,按照三台电炉最大烟尘工况考虑. 现有熔炼除尘系统15万m?/h,用在2个进铁翻铁工位,以及新增加的球化工位、取样工位. (2)球化除尘

1、将现有除尘系统进行改造:风机换新、除尘器增加喷粉装置(防止布袋糊袋现象).

2、利用原有熔炼除尘系统用于新增的球化工位和取样工位. (3)离心机除尘系统 将现有除尘系统进行改造,增加2个除尘箱体、除尘器内烟道改造、风机新购.原有除尘系统风量为9万,改造后除尘风量为15万.负责两套离心机同时工作时的烟尘收集. (4)三磨除尘 将现有三磨除尘系统进行改造,布袋加长至7.5m,风机更换为6万m?/h;

管道系统改造、除尘罩优化.原有除尘系统风量为4.8万. (5)喷锌除尘系统 原有除尘设备不变,将现有除尘管道系统进行改造优化. 以上技术方案,需要投标厂家现场勘查确定,招标开标前最终确定. 3.4 环保设计依据及执行标准 中华人民共和国环境保护法 中华人民共和国大气污染防治法 中华人民共和国水污染防治法 建设项目环境保护管理条例1998年发布(2017年7月16日修订) 环保部2018年第九号文,《关于京津冀大气污染传输通道城市执行大气污染物特别排放限值的公告》―― 2+26 城市特别排放限值. YB 9066-95 建设项目环境保护设计规定 GB 16297-96 《大汽污染物综合排放标准》 GB3095-2012 《环境空气质量要求》 GB 8978-1996 《污水综合排放标准》 GB50019―2003 《采暖通风与空气调节设计规范》 GB12348-2008 《工业企业厂界噪声标准》 GB50087-2013 《工业企业噪声控制设计规范》 GB/T6719-2009 《袋式除尘器技术要求》 GB50235-2010 《工业金属管道工程施工及验收规范》 HJ/T328-2006 《环境保护产品技术要求脉冲喷吹类袋式除尘器》 HJ/T327-2006 《环境保护产品技术要求袋式除尘器滤袋》 HJ/T324-2006 《环境保护产品技术要求袋式除尘器用滤料》 HJ/T284-2006 《环境保护产品技术要求袋式除尘器用电磁脉冲阀》 JB/T8471-2010 《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》 JB/T8690-2014 《工业通风机噪声限值》 GB8959-2007 《铸造防尘技术规程》 DB44/27-2001 《广东省大气污染物排放限值》 HJ 435-2008 《钢铁工业除尘工程技术规范》 T/CFA03802-2-2017 《铸造行业大气污染排放限值》 DB 13/ 2322-2016 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》 HJ75-2017 《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》 国家及行业其它现行相关标准规范,不仅限于上述规范、标准. 主要污染物的排放限制见下表: 污染物名称 有组织排放限值 mg/m? 参照标准 颗粒物

10 T/CFA03802-2-2017 和DB44/27-2001 超低排放标准 噪声 85dB GB50087-2013

4、技术要求 4.1. 粉尘治理 4.1.1除尘系统基本设计原则

1、根据生产工况要求设计合适的除尘系统,使每一个产生粉尘污染的工序都有合理的风量,要求在不影响工艺生产的情况下,杜绝无组织排放,避免粉尘扩散到车间,确保岗位粉尘含量不超过无组织排放限值.

2、本项目的除尘罩设计、制作安装由工艺生产设备的厂家负责,中标的除尘设备厂家负责对其设计的除尘罩及末端捕集形式进行审核,提出合理的改进设计,对各除尘罩的风量和风速进行计量,并对除尘效果负责.

3、除尘系统的总体布置应符合以下要求: a、在投资和运行经济合理情况下工艺流程合理,除尘器应尽量靠近污染源布置;

b、合理利用地形、厂房、设备布置条件;

c、充分利用厂区公用设施及供配电系统;

d、交通便利、运输畅通,方便施工及运行维护.

4、并且通过管道阀门实现除尘点的开闭控制.根据不同工作条件下的集烟需要打开或关闭,并能够根据实际工艺要求调节开度,和现场设备实现操作集成.

6、 除尘器具有合理的安装和检修空间,具有合理的卸灰运输通道.

7、 应能针对污染源的规律和特点,以及厂房结构和现场条件,合理设计管网系统,尽可能减少弯头,保持走向通畅,以减少系统阻力.

8、管道应有防积灰措施,应合理设置清灰孔和检查门.

9、粉尘储存和运输应防止二次污染,卸灰系统应结合工厂设施进行设计.

10、采用先进、成熟、可靠的技术与装备,技术指标达到国内同类项目先进水平.

11、除尘系统操作、维护、检修方便,具有完善的自动检测、控制功能.

12、除尘设施的设置与生产模式相适应,不得影响工艺生产操作和维护检修.

13、充分考虑运行费用,降低运行能耗.

14、因地制宜,合理布局,减少占地面积.

15、设置必要的梯子、平台、栏杆、防护罩、照明等设施,满足劳动安全卫生的要求.整个系统配套设施的设置符合安全质量体系的要求.

16、烟囱高度满足相关规范,并带有取样平台、斜爬梯或螺旋爬梯和防雷接地装置.

17、除尘风管在安装完毕后应进行清扫,保证风管内不留任何杂物.

18、除尘管道弯头曲率半径大于等于1.5R.

19、除尘罩应尽可能的密封,美观、不影响工艺生产,能将烟尘完全捕集. 4.1.2除尘器技术要求

1、除尘器应根据粉尘的性质进行防火、防爆设计.(尤其是锌粉的除尘系统,应有防自燃的自动灭火装置、防爆装置、并且保证设备出厂前进行泄漏试验,保证漏风率为零).喷锌除尘系统,应为防爆电机,应有防自燃的自动灭火装置、防爆装置、温湿度感应控制调节报警及紧急降温系统、粉尘浓度报警系统、前端阻火设计、防火阀,投标时说明措施的设计思路和工作原理,并且保证设备出厂前进行泄漏试验,保证漏风率为零.

2、 除尘器进出口、风机进出口应设置软连接,软连接使用寿命不低于两年.

3、新上的熔炼除尘前置重力沉降室;

离线过滤风速均为≤0.8m/min.滤料为PTFE覆膜涤纶针刺毡,单位重量≥550g/Nm3,常温,能够防水防油防静电,有效使用寿命大于2年.滤料应根据实际粉尘性质和使用条件选取,但必须经过买方确认.

4、除尘器人孔、检修门制作采用剪冲工艺,重量、大小适合人工开启.所有孔、门制作及装配结束后,进行密封试验,确保无变形、无泄漏.

5、各层平台按标准安装防雨照明灯;

6、涂装:刷漆为外表面环氧防腐底漆底漆两道,RAL7045电视灰聚氨酯丙烯酸面漆面漆两道,按国标安装栏杆.在车间内完成,厚度160μm.

7、箱体:除尘器箱体确保耐压大于±8,000Pa.

8、灰斗:采用锥形灰斗,灰斗四个侧面的角度均>

65°,灰斗壁板对角线误差........