DOC《陕西未来能源化工有限公司煤制油分公司》

陕西未来能源化工有限公司煤制油分公司 锅炉烟气超低排放改造项目(脱硫部分) 技术规格书 编制: 校核: 审核: 审定: 批准: 陕西未来能源化工有限公司 2018年12月

第一章 项目概况及要求

一、总述 本技术规格书规定了陕西未来能源化工有限公司煤制油分公司锅炉烟气超低排放 改造项目(脱硫部分)两套氨法脱硫除尘超低排放改造的全部设计、土建工程、设备采购、设备安装、系统调试、培训、现场服务、性能保证等方面所提出的基本要求.

凡属本项目必备要求,虽然未列入,也属于本技术文件的范围. 1.1 项目概况 1.1.1项目名称:锅炉烟气超低排放改造项目(脱硫部分) 1.1.2项目地点:陕西省榆林市榆阳区芹河镇榆横煤化学工业园北区 1.1.3项目概述:煤制油分公司480t/h煤粉锅炉现设置有炉外SCR烟气脱硝、布袋除尘器和氨法脱硫环保设施.锅炉省煤器出口烟气经SCR脱硝反应器脱硝,通过布袋除尘器除尘,随后经两台引风机升压后进入氨法脱硫系统脱硫,烟气最终经过水平烟道进入120米高烟囱排放至大气.SCR脱硝装置还原剂采用气氨,氨法脱硫吸收剂采用液氨和化工系统副产氨水.正常运行时,三台锅炉为2开1备,两套脱硫为1开1备.一套处理两台锅炉烟气量. 目前锅炉烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度满足现行火电厂大气污染物排放标准要求,但根据2014年国家部委出台的《煤电节能减排与改造行动计划(2014-2020年)》规定和陕西省、榆林市下发的实施意见,脱硫烟气排放指标不满足排放限值SO2≤35mg/Nm

3、颗粒物≤5 mg/Nm3超低排放要求,需于2019年6月30日前完成对现有脱硫环保系统进行升级改造,以达到满足超低排放环保要求. 1.2 改造要求 1.2.1改造目标:拟对两套脱硫系统及相关附属系统进行脱硫扩容、提效改造,并在脱硫塔末端增加高效除雾除尘装置,降低烟气中二氧化硫、尘、氨、气溶胶、铵盐等含量,符合国家和地方的环保政策和污染物排放标准,保证生产现场整洁、无新增 三废 产生,促进企业发展和环境改善.改造完成后控制SO2排放浓度不高于35mg/Nm3(标态、干基、6%氧),颗粒物排放浓度不高于5mg/Nm3(标态、干基、6%氧),达到锅炉烟气脱硫除尘超低排放指标;

氨逃逸不大于3mg/Nm3,液滴浓度不高于20mg/Nm3,烟囱出口烟气拖尾现象明显改善. 1.2.2项目模式:项目采用工程总承包,需统筹现场布局合理、运行经济性、系统稳定可靠、负荷、煤种适应性等要求,满足锅炉超低排放标准的要求.项目工程内容包括勘察、设计、供货、施工、培训及调试、电气试验等,工程范围包括所有的改造部分及与原有系统的连接(包括甩头). 1.3对投标人要求 1.3.1项目中采用的专利或知识产权涉及到的全部费用均被认为已包含在报价中,投标方保证招标方不承担有关专利或知识产权的一切责任. 1.3.2投标方所有配供设备及材料均推荐三家以上有资质和业绩的厂家,最终由招标方书面认可.招标方的意见和建议不免除投标方对这部分采购设备以及整个合同范围内的所有责任. 1.3.3本技术规格书提出的是初步的、最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关规范和标准的条文.投标方保证提供符合本技术规格书和有关最新标准要求的优质的工程. 1.3.4在签订合同之后,到招标方开始制造之日的这段时间内,招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充或修改要求,招标方应执行这些要求,具体内容由双方共同商定. 1.3.5招标方须执行湿法脱硫行业各项现行(国内、国际)标准.未提及的内容均应满足或优于所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准.有矛盾时,按较高标准执行.在此期间若颁布有最新、要求更高的标准、规范时,则应按最新、要求更高的标准、规范执行. 1.3.6所有文件应用中文编写,所有数据的单位均采用国际单位制(SI). 1.3.7投标方提供给招标方的所有技术文件、资料和图纸(包括国外的技术文件、资料和图纸)均用中文编写且齐全,如用其它语言,买方将拒绝接受,引起的后果由投标方承担. 1.3.8投标文件中提供整个项目内的工程量清单(含设备、材料、建筑、施工等).设备、材料及其施工安装必须加以注明. 1.3.9投标方提供本项目的全部工程设计,包含工程的初步设计、初步设计概算、施工图设计、设备材料的发包文件、施工的发包文件、现场服务、系统调试、竣工图编制等有关工程设计的全部内容. 1.3.10投标方保证整套系统的性能指标达到本技术文件的要求.投标方对本工程全面负责. 1.3.11设计:初步设计、施工图设计(含非标设备设计)及工程概算、竣工图编制等所有相关设计文件、完成后必须通过招标方审查通过,方可交由施工单位进行施工.设计范围:对原有氨法脱硫工程及其配套设施进行改造设计,除工艺装置外,还包括:引风机出力、脱硫塔及基础强度载荷、烟气阻力核算;

仪表、控制系统;

电气、电信、照明系统、防雷接地系统等;

消防、暖通及火灾报警系统;

以及涉及到的土建、防腐、保温等.与原有系统的连接(包括甩头)也由投标人负责.需重新进行地质勘察,该工作由投标人负责,费用包含在报价中(勘察单位必须满足本工程的资质要求).本工程若需做安全、环境影响等评价报告,投标人负责提供相关资料. 1.3.12采购:设备、材料的购置包括本项目系统中的全部电气、仪表、设备、材料,满足系统的成套性及完整性要求.提供详细的供货清单,包括设备材料、材质、规格、型号、厂家、数量等. 1.3.13施工:全部系统的建筑、安装工程的施工. 1.3.14试运行:调试、试运行、服务.投标人负责系统调试,直至系统稳定运行.调试期间的原材物料消耗由招标方负责,副产品归招标方. 1.3.15项目计划工期:2019年6月20日前完成一套脱硫系统的改造,第二套脱硫系统的改造根据生产情况随后实施. 报价按照总价,列出先期改造第一套脱硫系统(暂定2#脱硫系统)和公用系统(包括不限于氧化风系统、硫酸铵后处理系统、工艺水系统、配电系统、出口CEMS系统)的分项报价、第二套脱硫系统(暂定1#脱硫系统)(不含公用系统)报价. 1.3.16对投标人要求:投标人必须是在中华人民共和国境内注册,并具有独立法人资格的投标单位.投标人须同时具备建设行政主管部门核发的环境工程(大气污染防治工程)专项设计乙级资质,能够从事资质证书范围内相应的建设工程总承包业务.2014年1月1日至今同类型装置规模锅炉烟气氨法脱硫除尘一体化超低排放改造工程总承包、通过验收的业绩不少于3项.

二、厂址简述及设计基础数据 2.1 地形地貌、工程地质、水文地质 2.1.1 厂址地理位置、地形条件 厂址东距榆林市约16km,南临榆(林)靖(边)高速公路2.5km,北靠县道榆补路2.6km,且厂区可由厂外道路与之相接.位于榆阳区芹河镇榆横煤化学工业园北区. 厂址北距天然气管线约0.55-0.85km,南距古长城约3km,渣场及综合利用场地在厂区东侧,距离约1.3km. 神(木)延(安)铁路在厂区东侧通过,距离约16km,太(原)中(卫)铁路经厂址东侧通过.榆横化工区已新建一条地方铁路--榆横煤化工专用线.在液化基地西侧2km处设有企业站,一期100万t/a煤间接液化示范项目的铁路运输专用线从规划的液化厂企业车站接轨.新建的榆林机场在厂址东北(昌汗界村),距离约15km. 2.1.2 自然、气象条件 序号 统计项目 单位 数值 备注

1 气温 ℃ 1.1 多年平均气温 ℃ 9.5 1.2 累年极端最高气温 ℃

39 极值 1.3 累年极端最低气温 ℃ -29.1 极值

2 气压 hPa 2.1 多年平均气压 hPa 889.4 2.2 多年平均水汽压 hPa 7.4

3 多年平均相对湿度 % 51.9

4 灾害天气统计 多年平均沙暴日数 d 1.8 多年平均雷暴日数 d 25.1 多年平均冰雹日数 d 1.0 多年平均大风日数 d 13.6

5 风5.1 多年实测极大风速、相应风向 m/s 9.4 2008-05-15 5.2 多年平均风速 m/s 2.4 5.3 多年主导风向........