锅炉灭掉了生火 工业锅炉领军品牌节能锅炉斩获多项国家技术专利

锅炉灭掉了生火，节能锅炉优化了WNS系列燃气蒸汽锅炉的结构设计，采用的大直径波纹炉胆不仅消除了热应力对炉体的影响，更保证了燃料的充分燃烧，配合先进的低氮燃烧机，可使NOx排放低至30mg/Nm3，符合严苛的环保要求，可谓节能锅炉旗下典型的节能环保型产品与此同时，为了减少排烟损失，充分利用烟气余热中水汽的汽化潜热，节能锅炉还在烟道尾部配置了冷凝器等节能设备，将排烟温度降至60℃，锅炉热效率提升至98%以上为了使海昌隐形眼镜生产线的制造更为智能和高效，节能锅炉采用了PLC智能控制器的配置，通过超温、超压、缺水、检漏、熄火等多种保护功能，确保蒸汽锅炉的运行更为安全稳定，锅炉灭掉了生火。

图:顺荣 工业锅炉 燃气锅.商品大图

节能锅炉厂家为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。同时节能服务网点遍布全球，国内2小时内驻地服务人员到达客户现场。以全过程、全身心、全天候、全方位的四全服务标准，为您排忧解难。

节能锅炉厂家创始人张国平先生是在工业锅炉行业深耕多年的专家，对工业锅炉的技术、工艺、市场趋势认识非常深刻，且有较高的知名度和行业威望。公司技术负责人（技术副总）是工业锅炉的技术专家，在燃气锅炉、燃生物质锅炉、链条炉、循环流化床锅炉的研发和生产方面都有丰富的经验和较大的影响力。曾在国内知名的工业锅炉企业担任过多项要职，参与组织过多条工业锅炉产线建设、优化和管理工作。拥有多项工业锅炉相关的核心技术专利。

在质量检测方面，节能锅炉对细节的把控尤为严格众所周知，一台锅炉的生产制造工序往往多达上百个锅炉作为特种设备，生产过程中的任何一道工序出现瑕疵都有可能酿成大祸因此，节能锅炉在生产全过程共设立了七个工序停止点，分别由不同的工程师严格把关，彼此之间相互独立又相互监督，做到及时发现问题并解决问题任何一处细节不合格，都无法进入到下道工序，这就是节能锅炉对生产全过程的质量监控，锅炉灭掉了生火。

在信息技术日新月异的今天，企业发展与信息技术的关系日益密切，信息化管理已成为企业长期保持发展活力的助推器。节能锅炉把握时代瞬息万变的机遇，战略前瞻，在行业内率先推行信息化管理，并已取得了阶段性成功。信息化管理不仅能够指导、管理生产工作，有助于锅炉品质及工作效率的提高，更将进一步提升节能锅炉的服务品质。在此过程中，努力把公司打造成更加专业化、标准化、流程化的工业锅炉制造企业，并更广泛地参与国际竞争，成为具有全球竞争力的创新型制造企业。

改善运输方式及运输工具，增加国际物流量。这就需要与国际接轨采用多式联运方式，以加速货物流转速度；还需改进运输工具，采用大吨位卡车、大规模集装箱、从根本上改善运力。第三，改良包装方式及运输策略，扩大运输规模。在包装方式上应采用先进的包装技术，以便使用先进方式提升货物装载量及货物运输安全性；还需要改善运输策略，如就近采购及加工策略、直接出口策略等；以从根本上提升运输规模、节约国际物流成本、提升国际物流效率。

近日，基于“节能”“高效”核心专利技术，在燃气导热油炉基础上，节能锅炉创新推出一款新型燃气导热油锅炉，进一步提高燃气导热油炉的热效率，行业领跑。该锅炉可分为YQW系列燃气卧式导热油锅炉和YQL系列燃气立式导热油锅炉两种，可满足不同生产环境需求。节能研发的新型燃气导热油锅炉，炉体采用多回路盘管设计，受热面足，可增强锅炉热效率。其中圆盘管制作采用国内外先进的数控盘管生产线，一次成形。锥形盘管有效保护锅炉端部的炉墙及顶部燃烧器，降低锅炉自身损耗，延长锅炉使用寿命。