锅炉 湿态运行 节能环保燃气锅炉应运而生

锅炉安装期间，根据吉林正大原有的整体项目设计方案，导热油管从一楼锅炉房延伸至三楼的生产车间，出现了无法完成供油的情况，而经检测，导热油锅炉系统参数一切正常。面对这一情况，节能锅炉技术团队通过对整个项目进行勘察发现，500多米的导热油管道，从一楼输送至三楼，原有的管道压力不足，根本无法实现正常供油。经过节能锅炉技术人员的一系列测算和演示，在供油管道末端增设增压泵，成功为正大集团解决了难题。目前这批导热油锅炉已经运行三年之久，性能良好，故障率低，得到了吉林正大领导人的一致好评。

图:顺荣 工业锅炉 燃气锅.商品大图

节能锅炉厂家成立于1988年，拥有四大系列400余种炉型满足不同行业用户的需求，产品远销澳大利亚、智利、俄罗斯、阿富汗、沙特阿拉伯、乌兹别克斯坦、泰国、菲律宾、巴基斯坦等全球100多个国家和地区。在制造业，节能锅炉为橡胶、建材、木材、食品、纺织、印染等制造企业提供了系统解决方案。公司不仅持有A级锅炉制造许可证，还率先取得美国ASME认证，并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。

节能锅炉厂家创始人张国平先生是在工业锅炉行业深耕多年的专家，对工业锅炉的技术、工艺、市场趋势认识非常深刻，且有较高的知名度和行业威望。公司技术负责人（技术副总）是工业锅炉的技术专家，在燃气锅炉、燃生物质锅炉、链条炉、循环流化床锅炉的研发和生产方面都有丰富的经验和较大的影响力。曾在国内知名的工业锅炉企业担任过多项要职，参与组织过多条工业锅炉产线建设、优化和管理工作。拥有多项工业锅炉相关的核心技术专利。

在焊接工艺方面，节能锅炉的纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺，并对焊缝进行100%的射线探伤，以保证焊接质量。烟管和管板的焊接则采用先预胀，消除管与管板的间隙，再采用氩弧自动焊的焊接工艺，可有效消除应力，延长锅炉的使用寿命。同时，节能锅炉通过多项链条炉方面专利技术的应用，实现了DZL系列蒸汽锅炉的高效率及低排放，其热效率可达到82％，NOx排放可低于100mg/Nm3，不仅提高了燃烧效率，更降低了新希望集团的运行成本和污染排放。

锅炉 湿态运行，无论在锅炉产品的品质，还是在服务方面，节能锅炉都竭尽所能做到完美。为了符合不同国家的工业锅炉标准，节能锅炉目前已先后取得了CE、DOSH、IBR等多项国际认证，并在2019年顺利完成了第四次ASME的换证审核工作，牢牢握紧美洲市场的“敲门砖”。同时，为了及时响应海外客户的需求，节能锅炉已在巴基斯坦、德国、俄罗斯、印尼、菲律宾等国家和地区建立了海外服务中心。节能锅炉一直以来以“一带一路”沿线市场为重点，积极参加海外锅炉展会，深入推进与当地企业的合作，充分发挥境外展会对贸易的促进作用，助力外贸增长新动能的形成。

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此次会议公布了2019年清洁取暖成绩单，全年新增清洁取暖面积约15亿平方米，清洁取暖率达55%，累计替代散烧煤约1亿吨其中，“2+26”重点城市清洁取暖率达75%，超额完成中期目标所谓清洁取暖，是指利用天然气、电、地热、生物质、太阳能、工业余热、清洁化燃煤（超低排放）、核能等清洁化能源，通过高效用能系统实现低排放、低能耗的取暖方式，包含以降低污染物排放和能源消耗为目标的取暖全过程一直以来，围绕大气污染防治攻坚任务，节能锅炉在推进能源清洁高效利用，加快实施北方地区冬季清洁取暖方面均发挥了巨大作用，锅炉 湿态运行。