集团锅炉烟气 节能锅炉精细化服务收获客户赞赏

节能燃气锅炉使用天然气作为燃料，清洁高效，且避免了燃煤锅炉大量煤灰、煤渣沉积的现象，锅炉房卫生条件符合食品级要求。首次合作，节能锅炉与涪陵榨菜建立了深厚的情谊和信任，同时节能锅炉产品和服务给涪陵榨菜留下了非常好的印象，为双方再次合作奠定了基础。2017年，正值环保攻坚期，涪陵榨菜鉴于去年的成功经验，准备进一步将华富厂、华舞厂的锅炉设备进行升级。距离第一批燃气锅炉投入运行已有一段时间，经检测，节能提供的锅炉热效率达98%，烟气排放符合国际标准，令涪陵榨菜负责人十分满意，从而节能锅炉再次获得涪陵榨菜的青睐，又为其提供了3台燃气锅炉设备。

图:现代工业锅炉,工厂厂房内部 图库摄影

30载光阴孕育蜕变，节能锅炉通过自身不懈的努力已在国内锅炉行业站稳了脚跟伴随市场的不断变革，节能锅炉开始将目光投向了海外市场节能锅炉发展至今已拥有设施完善的技术研发中心、资深的研发团队，研发能力在国内也算是数一数二的，并且始终严把质量关，将产品安全落实到生产环节的每一个细节中节能出品的锅炉其品质与性能均受到了来自国内外各大企业的认可，远销泰国、澳大利亚、西班牙、印尼、俄罗斯等100多个国家，集团锅炉烟气。

节能锅炉厂家是国内较早从事工业锅炉生产制造研发的专业团队。在经过三十多年的大型项目历练后，已拥有超过200余名工业锅炉专业领域的资深人员，其中包括设计、工程、研发、物流、售后、工艺等相关领域，形成了专业的工作文化。节能锅炉团队在工作中凭借互依互补的能力、相互配合的创造力、战略性的知识配备和专业的技术技能——这些特征塑造了节能品牌不断创新的品牌精神。

节能锅炉在国内率先采用拱形管板和螺纹烟管结构。螺纹烟管为节能锅炉多年研究的高效传热元件，经过不断优化，其传热系数比普通烟管高1.8倍，增加了热传导。在焊接工艺方面，节能锅炉的纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺，并对焊缝进行100%的射线探伤，以保证焊接质量。烟管和管板的焊接则采用先预胀，消除管与管板的间隙，再采用氩弧自动焊的焊接工艺，可有效消除应力，延长锅炉的使用寿命。

2007年，公司自主研发了该设备，实现了设备的全程无人操作，实现了无人或者远程操控的目标，进一步提升设备实用性与可操作性。在2009年，企业启动“百人培训”计划，将在每年的中旬挑选优质员工出国考察、培训，了解世界领先工艺与技术，为后续的产品研发储备后续力量。2018年全市工业转型发展大会召开，公司领导被市委、市政府评为年度优秀企业家，同时公司也被评为同年度纳税先进企业、科技创新先进企业双荣誉。

集成多种运输方式，把传统运输方式下相互独立的海、陆、空的各个运输手段按照科学合理的流程组织起来，获得最佳运输路线帮助企业供产销过程的计划和控制，从整体上完成最优化的生产体系设计和运营，在利用现代化信息技术的基础上，实现货物流、资金流和信息流的有机统一，降低了社会生产总成本，使节能锅炉御用达到皆赢，集团锅炉烟气。

集团锅炉烟气，信息化的实质就是标准化。全面推行信息化管理，前期需要建立完善的数据库，必须完成海量的数据采集、汇聚与分析。目前，节能锅炉信息化管理的前期准备工作已接近尾声，完成了炉型图纸的录入、质量检测等资料的数据化工作，实现从研发设计、生产制造、质量检测、售后服务体系等整个流程的信息化全覆盖，构建节能大数据库。此外，数据库的建立更离不开各部门各岗位根据职责要求，对数据库信息进行定期维护和更新。随着节能信息化管理系统的全面上线运行，节能锅炉日常工作的95%都可实现标准化，使得工作效率大大提高，有效提升了节能锅炉的产品质量、管理水平和市场竞争力。