锅炉夏季运行总结 节能锅炉锅炉冷凝水回收装置创新应用领跑锅炉行业

锅炉安装期间，根据吉林正大原有的整体项目设计方案，导热油管从一楼锅炉房延伸至三楼的生产车间，出现了无法完成供油的情况，而经检测，导热油锅炉系统参数一切正常。面对这一情况，节能锅炉技术团队通过对整个项目进行勘察发现，500多米的导热油管道，从一楼输送至三楼，原有的管道压力不足，根本无法实现正常供油。经过节能锅炉技术人员的一系列测算和演示，在供油管道末端增设增压泵，成功为正大集团解决了难题。目前这批导热油锅炉已经运行三年之久，性能良好，故障率低，得到了吉林正大领导人的一致好评。

图:蒸汽锅炉

凭借三十余年工业锅炉行业的经验积淀，目前节能锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。节能锅炉目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。

节能锅炉质量万里行服务团队回访飞鹤乳业燃气锅炉房。在奶粉的制作过程中，杀菌、浓缩、干燥等多个工艺环节都需要大量的蒸汽。飞鹤始建于1962年，50余年来飞鹤一直专门针对中国人体质研制奶粉，曾荣获世界食品品质评鉴大会金奖。近年来，飞鹤乳业也积极投身于环保事业中，于节能锅炉引进了多台SZS系列燃气蒸汽锅炉。此次节能锅炉组织的质量万里行活动也来到了飞鹤乳业的燃气锅炉房，为其蒸汽锅炉进行了全方位的运维服务，受到其高度肯定与评价。

锅炉夏季运行总结，公司设备精良，主要设备有：数控100mm卷板机、4m大型立车、5套汽包自动焊机、6套先进TIG和MIG管板焊接专机、螺纹烟管自动生产线等设备，为大批量高质量燃油燃气锅炉生产提供装备保障，同时拥有2套大型20头松下焊机膜式水冷壁生产线；全自动焊接、探伤、弯管的大型蛇形管生产线、1600mm顶墩式成排弯管机；48m超长导轨数控自动环纵缝焊机生产线、30m行程超厚板数控等离子双切割生产线等先进生产设备700多台套。

9月30日，国家工信部在其官方网站发布的《“能效之星”产品目录(2018)》，公布了2018年荣获“能效之星”企业及产品型号，目录涵盖了54项工业装备和89项终端消费类产品。节能SZS系列燃气蒸汽锅炉（SZS75-1.6/300-Q）凭借出色的节能减排优势荣耀登榜。“能效之星”产品是指在节能产品的基础上，与同类产品相比能效领先的量产产品，旨在促进节能高效产品的推广应用，引领节能技术创新、转变消费导向和提升节能理念。可以说，荣获“能效之星”是对产品的高度评价。

为了增强企业的核心竞争力，节能锅炉果断地选择了把物流业务外包给第三方的供应商，建立起整合了所有仓库物流业务的物流控制塔，以此和物流服务供应商谈判获取优惠的报价，同时凭借着专业的知识和技能，更好地管控物流活动。物流可视化，基于数据进行分析，是未来供应链物流发展的重要趋势。在全球零售巨头沃尔玛的企业物流调控中心内，人们可以看到一个复杂而又智能的控制塔系统，它同时显示了全国多个城市的在途运输情况，将每一天待发运、待处理的订单数量统计出来。这就是物流链云平台为企业量身打造的可视化监控系统，这就是由运输跟踪设备构建起来的一个庞大的物流运输网络。

锅炉夏季运行总结，目前，中国正处于制造大国向智造大国的转变进程之中，为提升中国制造业在全球产业价值链中的地位，制造企业必须加快智能化生产转型步伐作为国内知名工业锅炉制造企业的节能锅炉实现了从传统生产方式转向智能化生产，完成线下和线上销售网络全覆盖，率先占领海外锅炉市场，全力迈进工业4.0时代节能锅炉紧随《中国制造2025》纲领，扎根于物联网、云计算、虚拟现实、增值制造、等突破性技术，设计出适合节能锅炉特色的工业4.0路径，逐步实现数字化转型，打造良好的产业生态系统，全方位提升自己的核心竞争力，锅炉夏季运行总结。