青州山工苑锅炉 节能导热油炉智能化控制系统实现精准油温控制

青州山工苑锅炉，从钢板下料开始，节能锅炉的每一道关键工序都采用了先进的数控加工工艺，在确保锅炉品质的同时，缩短了交货时间。高效的自动化生产线、充足的原材料备货和科学的6S现场管理，保证了多台SZS系列燃气热水锅炉在约定时间内高质量完成交付。

图:锅炉工作原理

青州山工苑锅炉，不负韶华再出发，节能锅炉厂家隆重召开2020年度职工大会。回眸2019，节能锅炉在高质量发展的道路上逐梦前行，交出了一份傲人的成绩单。1月6日下午，2020年节能锅炉厂家年度大会暨2019年度优秀先进表彰大会在宜兴生产基地隆重召开。节能锅炉总经理张国平先生对公司这一年的发展进行了全面、客观的总结，也提出了公司接下来的发展计划，并对先进集体和优秀员工进行了表彰与嘉奖。新的一年，节能锅炉将在张国平总经理的正确领导下，继续狠抓产品质量和服务品质。全体员工更将团结一心、执着信念，共同谱写节能锅炉未来的发展新篇章。

青州山工苑锅炉，节能锅炉凭借在生物质锅炉制造方面获得的技术突破，成为了宏雅木业的锅炉供应商。在明确了宏雅木业的实际需求后，节能锅炉为其推荐了SZL系列生物质蒸汽锅炉系统，此款锅炉具有安全高效、节能环保的优势。考虑到木材作为燃料热值低、湿度高的特点，节能锅炉对给料斗，炉排宽度、长度等进行合理设计优化。同时，分级送风的设计，让二次进风对炉膛进行烟气扰动，确保燃料的燃烧充分，使热效率高达88%以上。宏雅木业在使用了节能出品的生物质蒸汽锅炉后，不仅实现了二氧化硫的零排放，每年还节约了大笔的燃料开支，大大降低了企业运行成本。

仅2019年，节能锅炉就累计为40多家供热站提供了近百台燃气锅炉。清洁能源天然气的使用，配合节能燃气锅炉的大炉膛空间和低氮燃烧技术，在确保燃料充分燃烧的同时，实现了锅炉烟气排放中氮氧化物低于30mg/Nm3的目标。此外，通过在锅炉烟道尾部加装节能设备，使节能燃气锅炉热效率高达98%以上，真正做到了低排高效，实现了清洁取暖。在积极推进清洁取暖方面，节能锅炉交上了一份令人满意的答卷。这背后，是全体节能人的共同努力，为了保证今冬安全取暖工作的顺利开展，节能锅炉各部门积极协作、严控进度，全力保障各供热站锅炉项目的如期完工交付。

节能锅炉在低氮环保型循环流化床锅炉关键技术研发及应用的过程中，开发了低排放型循环流化床锅炉关键技术工程示范项目，项目研究成果不但为我国劣质能源清洁高效利用做出了巨大贡献，还显著提高了我国循环流化床锅炉产品的国际竞争力，具有重大的经济效益和节能环保效益。循环流化床属于低温燃烧，依靠自身就能无成本实现氮氧化物排放量低值，并且可以在燃烧过程中直接脱硫，解决其他燃煤锅炉难以解决的SO2、NOx气体排放问题。这种炉内直接脱硫的方式，与锅炉尾部烟气净化技术相比，相对简单，成本更低。

合理选择运输工具，提高运输效率。在目前多种运输工具并存的情况下，必须注意根据不同货物的特点及对物流时效的要求，对运输工具所具有的特征进行综合评价，以便作出合理选择运输工具的策略，并尽可能选择廉价运输工具。采用零担凑整、集装箱、捎脚回空运输等方法，扩大每次运输批量，减少运输次数。采用合装整车运输、分区产销平衡合理运输、直达运输、“四就”直拨运输等合理运输形式，有效降低运输成本。

精诚合作，携手共赢，节能锅炉和众多知名企业的成功合作，不仅为中国经济扩张提供一份力量，也为节能锅炉的业绩再添璀璨一笔。未来，节能锅炉将继续发挥自身在工业锅炉制造领域的优势，提供高品质的锅炉设备，为更多企业奠定坚实的发展基石。中国是制造业大国，制造业直接体现一个国家的生产力水平。节能锅炉要抓住“智能＋”带来的机遇，在装备制造智能化的浪潮中完成转型升级，完成智能制造，实现高质量发展。