强制循环盘香管式废气锅炉 节能锅炉多次入选工信部“能效之星”目录

多年来，节能锅炉始终引导工业锅炉制造品质，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台节能制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。

图:新型高效煤粉工业锅炉系统技术

5G作为一种通用技术，它可以与人工智能、大数据、物联网连接并赋能，从而为数字经济提供全新的关键基础设施作为工业锅炉行业的领导者，节能锅炉也将紧随5G发展的大趋势，步入工业4.0的快车道，致力于将企业打造成一个信息化、数字化、智能化的绿色工厂随着5G新时代的发展，必将会延伸出物联网的应用，使之在工业互联网方面大有可为更快、更广的5G，万物互联反应更加灵敏，将全面提升反馈效率，使得工业流程检测和控制更加精准未来5G网络、工业锅炉以及大数据，这三者将共同构建锅炉物联网解决方案的框架，让锅炉制造行业的智能化更上一层楼，强制循环盘香管式废气锅炉。

在了解维达纸业的工况后，节能锅炉为其量身定制了1台15蒸吨WNS系列冷凝式蒸汽锅炉（WNS15-1.25-Q）。为了实现节能降耗的目标，节能锅炉为该工程设计了蒸汽冷凝水回收的循环利用装置；同时，此系列锅炉燃烧适应性广，为了符合当地的环保要求，节能锅炉为其配备了超低氮燃烧机，实现NOx的低排放，燃烧效率可高达98%以上，优于国家一级能效标准。节能锅炉为维达纸业设计的锅炉“煤改气”方案结合其实际需求，与生产线的运行工艺条件完全一致。节能生产的锅炉在投入运行后，实现了高效率、低排放，全自动安全运行，有效降低锅炉运行成本的同时，也切实为环保做出了贡献。

强制循环盘香管式废气锅炉，7月11日，山东省生态环境厅下达通知要求济南、淄博、济宁等7个传输通道城市35t/h以下燃煤锅炉要在2019年年底前基本淘汰，且要进一步提高对此项工作重要性的认识，加快推进燃煤锅炉淘汰工作。据节能锅炉山东区域市场负责人表示，近两年，山东省出重拳，深度推行煤改气，大力整治大气污染问题。在此期间，节能锅炉成功帮助东方华龙、红海化工、国投中鲁等知名企业完成燃煤锅炉淘汰工作。后续，我们仍将继续支持山东省大气污染整治工作，持续为山东企业带来全方位的服务。

在链条炉市场，节能锅炉凭借自身在技术创新方面的优势突出重围。节能锅炉技术团队通过对众多链条炉项目的总结与分析，不断优化给料斗，炉排宽度、长度等部位的设计，保证锅炉出力足，燃料燃烧更充分。此外，节能锅炉还与上海交通大学联合开展技术研发，对稻壳、木屑、棕榈壳等各种生物质燃料进行了燃烧试验，经过一次次数值模拟，研发的生物质链条炉热效率可达88%以上，整个锅炉系统的热效率比市面上同类锅炉系统高出5%以上，处于行业领先地位。研发团队还根据炉内燃烧分布情况，设计特殊炉拱结构，可使NOx初始排放浓度低至100mg/Nm3。

提供了人车企的智能识别认证、在途监控、合同管理、保险等功能，提升企业对运输过程的管理能力和安全防范能力在时效方面，解决方案通过对订单管理、智能调度、订单跟踪、园区管理等环节的数字化，大大提高了运输各环节的运营效率结算方面，通过智能计费、过路和燃油费用自动抵扣等功能，可以有效帮助企业提高结算效率和降低成本，强制循环盘香管式废气锅炉。

质量万里行是节能锅炉倾情回馈全国万千客户对节能品牌持久青睐的一次开创性活动。多年以来，节能锅炉秉承“服务增值、共享价值 ”的承诺，跨越千山万水，走遍祖国大江南北，不辞辛劳，只为深入客户一线，与客户交流，与客户建立长期良好的合作关系。此次活动不仅提升了节能品牌的客户满意度，更巩固了节能生产的锅炉产品在全国市场领跑者的地位。