烧碳火锅炉 节能锅炉热效率高燃烧充分

节能锅炉作为国内工业锅炉制造领域的佼佼者，在生产工艺方面无可挑剔，下料数控率达到了80%以上。其中，YQW系列导热油锅炉的钢管下料采用数控三维激光切割，加工精度控制在1毫米以内，大大提高产品质量。经过焊前处理后，采用自动氩弧焊焊接工艺完成钢管对接焊，并对焊缝进行X射线实时成像，杜绝不合格焊缝进入下一道生产工序。自动化的数控盘管生产线确保圆盘管制作一次成形，具有国家专利的液压整形装备，90度翻转水压试验平台，液压升降、360度旋转超高精度装配生产线及一大批高素质的技术工人，确保了本体的制造质量，延长了导热油锅炉的使用寿命。

图:工业燃气锅炉

“十三五”期间，中国炼油行业以转型升级、由大走强为主攻方向，大力淘汰落后产能，提高装置规模与工艺水平。其中，锅炉作为重要的能源设备，在石油炼化过程中起着至关重要的作用。近些年来，节能锅炉凭借自身技术优势和丰富的项目经验，已成功与中石油锦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、东方华龙、日照滨海石油化工、红海化工等企业达成了友好合作关系，助力各大炼油企业实现节能减排，推进绿色发展的目标。节能锅炉将始终以技术践行可持续发展的环保理念，带动国内整体炼化产能升级，助力炼油企业绿色安全生产和我国炼油行业综合实力的提升。

烧碳火锅炉，天津市滨海新区供热集团是一家集供热生产、服务、安装为主的中型国有独资企业，集团承担的供热面积达2768万平方米。为积极响应国家煤改气政策，天津市滨海新区供热集团决定淘汰原有的多台燃煤锅炉，公开招标采购低氮燃气热水锅炉。拥有卓越品质的节能锅炉凭借优化的锅炉房系统设计方案和完善的一站式服务顺利中标。此次荣耀中标的节能SZS系列燃气热水锅炉本体高温区采用强制循环，保证各部分受热面能得到可靠的冷却并防止汽化，确保锅炉安全稳定运行。清洁能源天然气的使用，配合大炉膛空间和先进的低氮燃烧机，确保燃料充分燃烧的同时，实现锅炉烟气排放中的NOx低于30mg/m３，减少了对环境的污染。

中国空间技术研究院成立于1968年，隶属中国航天科技集团公司，是中国主要的空间技术及其产品研制基地，主要从事空间技术开发、航天器研制、航天技术应用等业务，参与制定国家空间技术发展规划，研究有关探索、开发、利用外层空间的技术途径。此次，中国空间技术研究院委托中招国际招标有限公司，就怀来航天产业基地园区能源中心项目的锅炉设备采购组织了公开招标。在竞标过程中，节能锅炉提交的整体锅炉系统解决方案高效环保，比行业常规锅炉系统的平均实测热效率高5%以上。凭借优异的性能、领先的技术和完善的服务，节能锅炉获得了评审专家的一致好评，最后荣耀中标，实现了与中国空间技术研究院的首次合作。

烧碳火锅炉，工业锅炉行业的市场竞争激烈，节能锅炉厂家建立了一套专业化的技术研发系统，经过反复的试验与论证，设计出的锅炉设备内部结构合理，有效提高了各系列锅炉产品的综合性能。节能锅炉研发出的科研成果还成功申请了多项国家专利，为行业创新树立了典范。值得一提的是，为了实现煤炭资源的清洁化利用，节能锅炉经过不断探索，在循环流化床的研发上有所建树，低温燃烧后的氮氧化物排放远低于煤粉炉，仅为100mg/Nm3，并可实现在燃烧过程中直接脱硫，脱硫效率高。

基于联网大数据，可以让整个运输流程透明可视化，方便企业管理，对路线偏离、异常停车等事件，企业也可以进行实时监控和干预，最大化的降低风险。企业还可以通过在途监控准确预估车辆到达时间，使后续环节衔接得更紧密，提高整体的生产经营效率。司运输车辆的平均等货时间优化了近80%，车辆利用率也提高了近70%。企业和司机也获得了更大收益，使用这一解决方案后，企业物流运输成本降低了6%-8%，司机月收入也增加了30%-40%。

烧碳火锅炉，带着客户的回馈与好评，节能锅炉“质量万里行”辽宁站的回访已告一段落。接下来，节能锅炉“质量万里行”活动还将继续走下去，服务团队会继续奔赴全国范围的客户现场，以专业的队伍响应客户需求，坚持不懈为客户创造价值。“质量万里行”活动不仅仅是一个口号、一种形式，更是节能人要用实际行动来证明的。节能锅炉产品质量和服务质量的提升是靠30年来的匠心专注与用心坚守，只为保证用户锅炉设备的使用效率，让客户无忧，让服务增值，与众多企业携手走得更远、更好。