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无损探伤:焊缝试焊质量的好坏,将直接影响到锅炉运行的安全问题。为此节能锅炉专门设置了焊缝定向、周向X射线无损探伤检测工序,该设备可靠性、安全性高,确保焊接质量检测和评定的正确性。力学性能试验:本工序主要是对原材料和产品焊接试件,分别进行材料复验和力学性能试燈的一道重要工序,可对板材进行拉伸、弯曲等试验,保证材料的焊接性能及产品所使用材料的材质都达到国家标准规定。水压试验:水压试验是检测受压元件强度和密封性的一道重工序,也是全面检测锅炉运行安全性的关键步骤。本工序必须接受质量技术监督局锅检所的停点检测,节能锅炉水压试验一次合格率100%,保证用户使用节能锅炉绝对安全。


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近期节能锅炉凭借出色的解决方案成功赢得国内高端润滑油品牌猛狮能源青睐,为其提供了多台燃气导热油锅炉设备,助推其绿色环保发展。山东猛狮能源科技有限公司是集研发、生产、销售、大型仓储、快速物流等为一体的润滑油生产企业。导热油锅炉是猛狮润滑油生产不可或缺的设备,为基础油和添加剂合成提供热能支持。节能锅炉技术人员在了解到猛狮能源的实际需求后,综合其工艺条件,对锅炉安全系数、控制方式等进行考量,量身打造符合猛狮能源生产需求的技术方案。节能导热油锅炉使用了完备的运行控制和安全检测装置,可以精密地控制工作温度,切实保证操作的简便及锅炉的安全性。

锅炉安装期间,根据吉林正大原有的整体项目设计方案,导热油管从一楼锅炉房延伸至三楼的生产车间,出现了无法完成供油的情况,而经检测,导热油锅炉系统参数一切正常。面对这一情况,节能锅炉技术团队通过对整个项目进行勘察发现,500多米的导热油管道,从一楼输送至三楼,原有的管道压力不足,根本无法实现正常供油。经过节能锅炉技术人员的一系列测算和演示,在供油管道末端增设增压泵,成功为正大集团解决了难题。目前这批导热油锅炉已经运行三年之久,性能良好,故障率低,得到了吉林正大领导人的一致好评。

在近日发布的《国家能源局综合司关于请报送生物质锅炉清洁供热有关情况的通知》中明确提出,生物质锅炉供热是绿色低碳、清洁经济的可再生供热方式,适合中小工业园区供热和城镇供暖。同时,该通知要求北京市、天津市、上海市、福建省、海南省各地区针对本地区控制煤炭消费及天然气供需形势,结合生物质资源、供热市场等实际情况,提出推进生物质锅炉供热发展的政策措施,建立城镇清洁可再生供热体系,积极推进生物质锅炉清洁供热在中小工业园区、中小城镇的应用,减少燃煤消费、节约天然气。

北京甲醇蒸汽锅炉,针对循环流化床锅炉普遍存在的效率低、可靠性差、污染物排放浓度达标难度大等问题,节能锅炉厂家通过理论研究、数值模拟、实验室及现场试验等研究,研发了新型耐磨防漏渣风帽、双偏心高效分离器、等效分离技术、布风补偿技术等关键技术,结合大数据分析,开展了系统的技术集成与应用研究,并完成了工程实践这些技术已在循环流化床锅炉项目推广应用,不仅提高了节能循环流化床锅炉运行的经济性、环保性和可靠性,更降低了超低排放改造投资和运行成本,北京甲醇蒸汽锅炉。

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随着业界良好口碑的传播,节能锅炉在净水材料制造行业也逐渐拥有了丰富的项目经验,先后为宜兴市必清水处理剂有限公司、河南巩义市富达净水材料、益民净水材料等净水剂企业提供了高效节能的环保锅炉系统。宜兴市必清水处理剂有限公司在对节能锅炉生产基地进行参观考察之后,被高度自动化的生产线、先进的生产工艺和严格的质检工序所折服,这也正是节能锅炉能够领跑行业的原因所在。节能锅炉成为了众多净水材料生产企业的共同选择,不仅为净水剂的生产提供了有力支撑,更在污水处理和改善水环境方面做出了努力,与净水材料生产企业携手打造水清气净新生态。

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