发生四起锅炉爆炸事件 真相是什么？全过程梳理如下

发生四起锅炉爆炸事件，节能锅炉厂家专注工业锅炉领域，通过领先的物联网和人工智能技术实现工业锅炉自动化解决方案，成为工业锅炉行业技术变革的引领者。节能凭借强大的技术实力、对客户需求的精准理解、完善的售后服务、ISO 9001:2015质量认证体系，提供领先可靠的一站式企业级服务。研发团队由毕业于清华、北大、中科院、北航、北科大等高校的博/硕士组成，多名成员曾参与国内外工业锅炉项目并获得客户一致认可，在燃气，生物质，导热油，燃煤锅炉等方面拥有丰富的研究和实践经验，产品全部自主研发并拥有核心专利，产品性能达到国际一流水平。

图:衡水约翰节能szbq生物质锅炉方案_机械工业_环保114

节能锅炉在国内率先采用拱形管板和螺纹烟管结构螺纹烟管为节能锅炉多年研究的高效传热元件，经过不断优化，其传热系数比普通烟管高1.8倍，增加了热传导在焊接工艺方面，节能锅炉的纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺，并对焊缝进行100%的射线探伤，以保证焊接质量烟管和管板的焊接则采用先预胀，消除管与管板的间隙，再采用氩弧自动焊的焊接工艺，可有效消除应力，延长锅炉的使用寿命，发生四起锅炉爆炸事件。

在了解维达纸业的工况后，节能锅炉为其量身定制了1台15蒸吨WNS系列冷凝式蒸汽锅炉（WNS15-1.25-Q）。为了实现节能降耗的目标，节能锅炉为该工程设计了蒸汽冷凝水回收的循环利用装置；同时，此系列锅炉燃烧适应性广，为了符合当地的环保要求，节能锅炉为其配备了超低氮燃烧机，实现NOx的低排放，燃烧效率可高达98%以上，优于国家一级能效标准。节能锅炉为维达纸业设计的锅炉“煤改气”方案结合其实际需求，与生产线的运行工艺条件完全一致。节能生产的锅炉在投入运行后，实现了高效率、低排放，全自动安全运行，有效降低锅炉运行成本的同时，也切实为环保做出了贡献。

节能SZS系列燃油燃气锅炉两侧膜式壁和锅筒间的密封全部采用梳形板，杜绝了用耐火混凝土密封导致冷凝水及燃气泄露的问题。出厂前节能燃气锅炉经过气密性检验，保证无轻微泄漏。该产品具备更大的炉膛，配合低排放燃烧机，NOx低至30mg/Nm3。其燃气锅炉燃烧室采用全膜式水冷壁结构，采用微正压燃烧，无串烟问题，运行环境无污染。SZS系列燃气炉烟道及锅炉烟气口处采用内保温措施，有效的降低了锅炉运行中的噪音。

正是节能锅炉持续的创新研发、先进的生产工艺和严格的质量管理体系，造就了今天的节能锅炉。不仅在印尼，越来越多的国家和地区，都出现了节能锅炉的身影，并在造纸、化工、食品、橡胶、纺织、印染等诸多行业大放异彩。就在不久的未来，节能锅炉将继续以技术创新为动力，实现跨越式发展。在政策的推动下，节能锅炉厂家将在技术创新的道路上更加坚定前行的步伐。依托发明专利和技术优势的支撑，节能锅炉将不断提升生物质锅炉的性能，为生物质锅炉在海内外市场的推广发挥积极作用，并继续发挥潜力，迎来更广阔的发展空间。

信息化的实质就是标准化全面推行信息化管理，前期需要建立完善的数据库，必须完成海量的数据采集、汇聚与分析目前，节能锅炉信息化管理的前期准备工作已接近尾声，完成了炉型图纸的录入、质量检测等资料的数据化工作，实现从研发设计、生产制造、质量检测、售后服务体系等整个流程的信息化全覆盖，构建节能大数据库此外，数据库的建立更离不开各部门各岗位根据职责要求，对数据库信息进行定期维护和更新随着节能信息化管理系统的全面上线运行，节能锅炉日常工作的95%都可实现标准化，使得工作效率大大提高，有效提升了节能锅炉的产品质量、管理水平和市场竞争力，发生四起锅炉爆炸事件。

面对不断收紧的环保政策，我国北方地区的清洁供暖需求日益旺盛。对此，节能锅炉积极致力于工业锅炉领域各项技术的研发创新，获得了丰硕成果，一大批燃气锅炉的专利技术被广泛应用，为集中供热企业提供了高效环保的解决方案，更为社会经济的绿色可持续发展提供了坚实基础。在天津、哈尔滨、黑龙江等地，节能锅炉与众多供热企业精诚合作，完成了一个个低氮燃气锅炉项目，为实现清洁供暖的预期目标贡献了节能锅炉的技术力量。