锅炉汽水分离器安装图

 　　锅炉汽水分离器安装图

　　一、汽水分离装置的作用及其要求

　　研究蒸汽发生设备如工业锅炉、余热锅炉和汽化冷却装置等水的汽化和循环过程表明, 水经过受热面加热后以汽水混合物的形式进入汽包, 欲将蒸汽用于生产和生活,必须在其内部设置一套完善的汽水分离装置, 把蒸汽中的水份完善而有效地分离出来,以提高蒸汽的品质, 保证设备运行的可靠性, 并满足用户的要求。


　　由于汽水分离装置起着重要的作用, 因此, 汽水分离装置的设计应满足以下几条原则性的要求, 因地制宜, 优选设计。

　　1、应能有效地避免汽包蒸发面和汽空间的局部负荷增高, 使蒸汽均匀地穿出水面, 而不致带水。

　　2、能够有效地消除由上升管进入汽包的汽水混合物的动能, 缓和汽水混合物对水面的冲击使蒸汽中水滴大部分分离出来。

　　3、使汽水混合物经过多折、急转的流动路径, 充分利用离心力、惯性力的作用,将汽、水分离开来。

　　4、及时、顺利地将分离下来的水排走,以免造成二次携带。

　　5、创造大量的水膜表面积, 以粘附更多的水滴, 提高汽水分离的效果。

　　6 有利于系统水循环工况的进行, 要求汽水分离装置本身具有较小的阻力, 以尽可能降低循环回路的阻力。

　　7、汽水分离装置应结构简单、耐用,便于制造、安装和检修。

　　8、对负荷变化有较强的适应能力, 当负荷波动较大时, 对汽水分离的效果影响不大。

　　二、对常用的几种汽水分离装置的部析

　　目前工业生产中应用的工业锅炉、余热锅炉、.汽化冷却装置的汽水分离装置多种多样, 归纳起来大致有以下几种:

　　1 、水下孔板, 2、缝隙档板, 3、管孔式, 4、孔板式, 5、波形板式, 6、旋风子式等, 前四种结构简单, 便于制造,属粗分离器, 分离效果较差,后两种结构复杂, 属细分离器, 分离效果较好。目前实际应用的大多是由两种组合而成。

　　大部分工业的煤炉、余热锅炉亦采用以上六种中的两种组合, 效果亦不太好, 加之炉水品质不良, 操作不当: ( 例如经常高水位) , 蒸汽带水严重, 过热器二次蒸发, 水垢沉积, 造成过热器烧坏而爆管的事故, 在中小型工业锅炉房中是屡见不鲜的, 因此,良好的汽水分离装置对于保护锅炉设备, 提高运行的可靠性有直接关系。

　　较大容量的工业锅炉也有选用旋风子一一多孔板式的, 其分离效果较其它形式的略好一些, 但旋风子不但结构复杂, 制造、安装困难, 而且流动阻力较大( 约1 0k P a ) , 这对于循环回路阻力大, 要求汽水分离装置阻力尽可能小的汽化冷却装置也是不适宜的。

　　况且旋风子的分离效率与其入口流速有密切关系, 流速高分离效果好, 阻力也大。当流速低时分离效果明显下降。

　　入口流速与设备负荷有关, 要求控制一定的流速范围, 以达到较高的汽水分离效率, 这对负荷多变的工业锅炉与余热利用装置来说是办不到的。

　　综上所述, 在汽水分离装置设计中, 因地制宜, 考虑多方面因素, 优选汽水分离装置的方案, 对于确保设备安全经济地运行,有重要的意义。下面两种汽水分离装置具有一定的优越性, 但在实际生产中尚未得到广泛的应用, 特此推荐供大家研究讨论、指正。

　　三、隔板一反转分离器一干燥器三级组合汽水分离装置

　　1、结构原理:

　　汽水混合物由上升管导入隔板分离的小室内, 该小室由隔板四面封闭, 其中两端面及上方斜面隔板上开孔, 正面隔板不开孔, 汽水混合物只能从两端板小孔和上方斜隔板小孔处向外逸出, 汽流扩张, 分散,’消耗其动能, 以减少对液面的冲击力, 然后折转进入反转分离器, 从反转分离器出来后, 再折转90度进入干燥器。反转分离器及干燥器下部均设有排水管, 以排除分离下来的水滴。干燥器内放置Q 形拉西环, 增加与蒸汽的接触面积, 达到进一步干燥蒸汽的目的。

　　2、分离器的设计

　　( l ) 蒸汽室负荷的校核

　　蒸汽室负荷的计算结果如果超过了界限负荷曲线图的允许范围值,蒸汽纯度就难以保证。

　　( 2 ) 各部蒸汽通过的流速

　　四、钢丝网汽水分离装置

　　这种汽水分离器是由6 层8 目,18 号钢丝和3 层l x 9 ( 或2 x 2 2 ) 的钢板网组成, 每两层钢板网之间夹三层钢丝网。这种汽水分离器与汽流接触面积大, 汽流中的水滴很容易被吸附在钢丝网上, 水因自重下流达到汽水分离的目的。

　　汽流通过钢丝网前空截面的流速取1 ~ 1.5 m s/。这种分离器结构简单、便于制造、安装, 而且阻力也小, 其阻力仅相当于旋风子的65 % , 分离效果很好。

　　一级为缝隙式, 二级为钢丝网的两级分离装置。也可以做成双级钢丝的:一级为粗分离器, 立级为细分离器。

　　钢丝网需采用不锈钢, 以免腐蚀堵塞通道。当汽水分离效果要求不太高时, 可采用缝隙式档板一一钢丝网分离器; 当要求较高时, 可采用二级钢丝网或挡板一一反转分离器一一干燥器

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万t/a，金龙企业采用燃煤锅炉供热。本次技改后企业由龙游县金怡热电有限公司供热， ... 汽水分离器 8 8 干燥 38 冷凝水罐 8 8 干燥 39 冷凝水泵 Q=10.8 m3 /h H=38m 8 8 干燥 40 ... ---摘自《浙江家家发纸业有限公司》

本方法主要采用采样管采集废气，通过烟尘过滤器、汽水分离器进行烟气预处理，由泵 抽入二氧化硫定电位电解分析仪进行定量分析。 根据《环境监测分析方法标准制订导则》（... ---摘自《附件 5》

内燃烧结砖隧道窑余热锅炉。该技术的工艺流程示意图见图7： 图7煤矸石烧结砖隧道窑辐射换热式余热利用技术工艺流程 示意图 给水泵 省煤器 汽水分离器 开关柜 厂区电闸 用电设... ---摘自《工业资源综合利用先进适用技术装备 应用指南与案例》

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经汽水分离器后的饱和蒸汽再经次中压过热器过热至压 力为 1.6MPa，温度为 350℃的蒸汽；6 台余热锅炉产生的蒸汽汇至 1 台16t/h 余 热锅炉汽包内经主蒸汽母管送入汽轮机房。 ... ---摘自《建设项目环境影响报告表》

— 制浆车间 1 汽水分离器 1200mm 4 碳钢 2 汽水分离器 3000mm 1 碳钢 3 减压罐 30m 3 2 碳钢 4 减压罐 25m 3 1 碳钢 5 减压罐 90m 3 1 碳钢 6 碱液罐 200m 力筛（S4）、排渣机... ---摘自《1 概述》

蒸汽由锅炉产生。与 搅拌器连接的蒸汽管用 1-1/2”镀锌管即可。在蒸汽管路中应安装汽水分离器（气泡） ， 以防止冷凝水进入搅拌器，并应安装减压阀，以保证进入蒸汽的压力不... ---摘自《420型环模式木屑颗粒机产品说明书》

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锅炉房 1间 砖混结构，建筑面积24m2。 氧化铁脱硫器 2台 硫化氢去除率：>95%。 气水分离器 1台 分离效率：>90%。 凝水器 1台 型号：NSQ-1000。 沼气流量计 1台 型号：LMN-... ---摘自《西畴县新森畜禽养殖专业合作社大中型沼气工程建设项目环境...》

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原辅材料（包括名称、用量）及主要设施规格、数量（包括锅炉、发电站） ： 1、主要原... 已建成项目在底漆及面漆喷涂中所产生的喷涂废气经水旋除漆雾装置+汽水分离器+ 活性... ---摘自《附图 1：本项目地理位置图 附图 2：本项目周围 500 米建设现...》

本项目场区锅炉房安装一台1.4MW的生物质锅炉供应场区建筑物采暖，符合山西省人民政府“关于印发山西省落实大气污染防治行动计划实施方案的通知”中相关要求。 3.2 选址可... ---摘自《五寨县新大象养殖有限公司生猪产业化》

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汽水分离器、沼气锅炉、锅炉水处理系统、火炬等国产设备 38 台（套） ，实施沼 气资源综合利用改造项目， 对环保车间污水处理过程中产生的沼气进行处理和资 源化利用， 产生... ---摘自《表一 建设项目基本情况》

锅炉房 烟尘 0.000001467 0.00 101 SO2 0.000001467 0.00 表1.3-2 无组织废气各污染物... 新建发 电机房 50m2 ，安装 200KW 发电机一套，同时项目配套建设污水处理站、道路等... ---摘自《生猪养殖项目》

汽水分离器 → C2 使用流体种类及流体方向说明表： 注：上表为建议流体方向，若安装方式与实际有异，请洽业务人员，Tel:03-4626958。 • 作为蒸发器时， 液气共存（ 液态和... ---摘自《使用手册》

便于安装维护的位置，并符合有关规定。省煤器入口、汽包、饱和蒸汽、过热器出口联箱均装设汽水取样的取样头及阀门，炉膛内两侧墙及前墙均留有炉膛压力测点，在锅炉烟道两... ---摘自《某热电厂燃气锅炉安装工程施工组织设计》

它们分别是锅炉分汽缸、蒸汽主 管和支管。其中 每一个组成部分，都用于满足系统的一个要求，并与蒸汽汽水分离器、蒸汽疏水阀一起组成了一 个完整、有效的蒸汽输配系统。 ... ---摘自《l 蒸汽基本知识》

锅炉可能出现泡沫或水封，将大量的水输入蒸汽管线。应安装汽水分离器，否则要纠正给水条件。 表2-1：每立方英尺凝结水在大气压下排放时形成的 闪蒸汽量。 阿姆斯壮国际 北... ---摘自《蒸汽疏水阀》