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附件: 湖南省主要产品(工序)能耗限额指导目录(第一批) 行业 , 产品 , 分类 , 指标名称 , 指标单位 , 国家限额标准 ,,

湖南限额标准 ,,

拟定限额值 ,,

, 企业现有水平 , 备注 ,,

,,

, 限定值 , 准入值 , 限定值 , 准入值 , 限定值 , 准入值 ,,

, 电力 , 常规火电 , 超临界600MW , 供电煤耗 , gce/kWh , ≤320 , ≤300 318*各种影响因素修正系数) , ≤300(一般地区) , ≤309(坑口电站) , 313.

49015625 , 各种影响因素修正系数、能耗计算方法见《常规燃煤发电机组单位产品能源消耗限额》(GB21258-2007) ,,

亚临界600MW , 供电煤耗 , gce/kWh , ≤330 , ≤300 329*各种影响因素修正系数) ,,

, 326.53 , ,,

亚临界300MW , 供电煤耗 , gce/kWh , ≤340 , ≤300 336*各种影响因素修正系数) ,,

, 332.8403125 , ,,

超高压200MW,125MW(服役期满关停) , 供电煤耗 , gce/kWh , ≤375 , ≤300 370*各种影响因素修正系数) ,,

, 365.3903125 , 化工 , 合成氨 , 以优质无烟块煤为原料 , 单位产品综合能耗 , kgce/t , ≤1900 , ≤1500 ,,

, ≤1500 , ≤1300 ,,

1386.56125 , 能耗计算方法见《合成氨单位产品能源消耗限额》(GB21344-2008) ,,

以非优质无烟块煤、焦炭、型煤为原料 , 单位产品综合能耗 , kgce/t , ≤2200 , ≤1800 ,,

, ≤1800 , ≤1500 ,,

, ,,

以天然气、焦炉气为原料 , 单位产品综合能耗 , kgce/t , ≤1650 , ≤1150 ,,

, ≤1400 , ≤1050 ,,

, , 电石 , 折成标量300L/kg , 单位产品综合能耗 , tce/t , ≤1.2 , ≤1.1 ,,

, ≤1.1 , ≤1.05 ,,

1097.950625 , 能耗计算方法见《电石单位产品能源消耗限额》(GB21343-2008) ,,

, 单位产品电炉电耗 , kWh/t , ≤3400 , ≤3250 ,,

, ≤3250 , ≤3050 ,,

, , 烧碱 , 离子膜法液碱≥30.0 , 单位产品综合能耗 , kgce/t , ≤500 ,,

≤500 ,,

≤370 , ≤350 ,,

281.97 , 能耗计算方法见《烧碱单位产品能源消耗限额》(GB21257-2007) ,,

离子膜法液碱≥45.0 , 单位产品综合能耗 , kgce/t , ≤600 ,,

≤600 ,,

≤530 , ≤490 ,,

, ,,

离子膜法固碱≥98.0 , 单位产品综合能耗 , kgce/t , ≤900 ,,

≤900 ,,

≤800 , ≤750 ,,

384 , ,,

隔膜法液碱≥30.0 , 单位产品综合能耗 , kgce/t , ≤980 , ≤800 , ≤980 , ≤800 , ≤850 , ≤800 ,,

768.100625 , ,,

隔膜法液碱≥42.0 , 单位产品综合能耗 , kgce/t , ≤1200 , ≤950 , ≤1200 , ≤950 , ≤1100 , ≤950 ,,

, ,,

隔膜法固碱≥95.0 , 单位产品综合能耗 , kgce/t , ≤1350 , ≤1100 , ≤1350 , ≤1100 , ≤1200 , ≤1100 ,,

764.950625 , ,,

离子膜法 , 电解单元单位产品交流电耗 , kWh/t , ≤2490 ,,

≤2490 ,,

≤2450 , ≤2340 ,,

2351.99 , ,,

隔膜法 , 电解单元单位产品交流电耗 , kWh/t , ≤2570 , ≤2450 , ≤2570 , ≤2450 , ≤2570 , ≤2450 ,,

2497 , 纺织 , 聚乙烯醇 , 电石乙炔法 , 单位产品(标量)综合能耗 , tce/t ,,

, ≤3.32 ,,

≤3.32 , ≤2.59 ,,

[3.32-2.59] , 能耗计算方法见《聚乙烯醇单位产品能耗限额》(DB43/400-2008) ,,

, 单位产品(标量)蒸汽消耗 , t/t ,,

, ≤23.5 ,,

≤23.5 , ≤18 ,,

[23.5-18] , ,,

石油乙烯法 , 单位产品(标量)综合能耗 , tce/t ,,

, ≤2.43 ,,

≤2.43 , ≤2.06 ,,

, ,,

, 单位产品(标量)蒸汽消耗 , t/t ,,

, ≤16.8 ,,

≤16.8 , ≤14 ,,

, ,,

天然气乙炔法 , 单位产品(标量)综合能耗 , tce/t ,,

, ≤2.14 ,,

≤2.14 , ≤1.85 ,,

, ,,

, 单位产品(标量)蒸汽消耗 , t/t ,,

, ≤14.6 ,,

≤14.6 , ≤12.4 ,,

, , 苎麻脱胶精干麻 , 单位产品耗蒸汽量(注:蒸汽界定为20MPa的饱和蒸汽) ,,

t/t ,,

, ≤12 , ≤11 , ≤12 , ≤11 ,,

11.5 , 能耗计算方法见《苎麻脱胶精干麻单位产品能耗限额》(DB43/469-2009) ,,

单位产品耗电量 ,,

kWh/t ,,

, ≤420 , ≤400 , ≤420 , ≤400 ,,

417 , 轻工 , 日用陶瓷 , 炻瓷 , 单位产品综合能耗 , kgce/t ,,

, ≤800 , ≤720 , ≤720 , ≤500 ,,

700-800 , 能耗计算方法见《日用陶瓷单位产品能耗限额及计算方法》(DB43/464-2009) ,,

高级细瓷 , 单位产品综合能耗 , kgce/t ,,

, ≤1950 , ≤1750 , ≤1750 , ≤1500 ,,

1700-1980 , ,,

细瓷 , 单位产品综合能耗 , kgce/t ,,

, ≤900 , ≤850 , ≤850 , ≤800 ,,

820-920 , ,,

普瓷 , 单位产品综合能耗 , kgce/t ,,

, ≤800 , ≤750 , ≤750 , ≤700 ,,

720-820 , , 工艺陶瓷 , 高温瓷(焙烧温度≥1350℃) , 单位产品综合能耗 , kgce/t ,,

, ≤2100 , ≤1950 , ≤1950 , ≤1900 ,,

1900-2050 , 能耗计算方法见《工艺陶瓷单位产品能耗限额及计算方法》(DB43/466-2009) ,,

中低温瓷 , 单位产品综合能耗 , kgce/t ,,

, ≤1000 , ≤950 , ≤950 , ≤930 ,,

930-1000 , 建材 , 水泥 , 4000t/d以上(含) , 可比熟料综合煤耗 , kgce/t , ≤120 , ≤110 , ≤120 , ≤110 , ≤110 , ≤107 ,,

104-123 , 能耗计算方法见《水泥单位产品能源消耗限额》(GB16780-2007) ,,

, 可比熟料综合电耗(对只生产水泥熟料的水泥企业) , kWh/t , ≤68 , ≤62 , ≤68 , ≤62 , ≤62 , ≤60 ,,

62-70 , ,,

, 可比水泥综合电耗(对生产水泥的水泥企业,包括水泥粉磨企业) , kWh/t , ≤105 , ≤90 , ≤105 , ≤90 , ≤90 , ≤85 ,,

90-110 , ,,

, 可比熟料综合能耗 , kgce/t , ≤128 , ≤118 , ≤128 , ≤118 , ≤123 , ≤114 ,,

115-130 , ,,

, 可比水泥综合能耗 , kgce/t , ≤105 , ≤96 , ≤105 , ≤96 , ≤100 , ≤93 ,,

95-110 , 建材 , 水泥 , 2000(含)-4000t/d , 可比熟料综合煤耗 , kgce/t , ≤125 , ≤115 , ≤125 , ≤115 , ≤120 , ≤112 ,,

111-132 , 能耗计算方法见《水泥单位产品能源消耗限额》(GB16780-2007) ,,

, 可比熟料综合电耗(对只生产水泥熟料的水泥企业) , kWh/t , ≤73 , ≤65 , ≤73 , ≤65 , ≤65 , ≤62 ,,

63-75 , ,,

, 可比水泥综合电耗(对生产水泥的水泥企业,包括水泥粉磨企业) , kWh/t , ≤110 , ≤93 , ≤108 , ≤93 , ≤93 , ≤90 ,,

90-113 , ,,

, 可比熟料综合能耗 , kgce/t , ≤134 , ≤123 , ≤134 , ≤123 , ≤130 , ≤120 ,,

120-135 , ,,

, 可比水泥综合能耗 , kgce/t , ≤109 , ≤100 , ≤109 , ≤100 , ≤105 , ≤97 ,,

97-115 , ,,

2000t/d以下 , 可比熟料综合煤耗 , kgce/t ,,

, ≤130 , - , ≤125 , - ,,

120 , ,,

, 可比熟料综合电耗(对只生产水泥熟料的水泥企业) , kWh/t ,,

, ≤76 , - , ≤65 , - ,,

75-78 , ,,

, 可比水泥综合电耗(对生产水泥的水泥企业,包括水泥粉磨企业) , kWh/t ,,

, ≤112 , - , ≤90 , - ,,

110-120 , ,,

, 可比熟料综合能耗 , kgce/t ,,

, ≤139 , - , ≤130 , - ,,

135-145 , ,,

, 可比水泥综合能耗 , kgce/t ,,

, ≤113 , - , ≤105 , - ,,

110-120 , ,,

水泥粉磨企业 , 可比水泥综合电耗 , kWh/t , ≤45 , ≤34 , ≤45 , ≤38 , ≤38 , ≤34 ,,

34-48 , , 平板玻璃 , 500t/d以上(含) , 单位产品综合能耗 , kgce/重量箱 , ≤18.5 , ≤16.5 ,,

, ≤15 , ≤14 ,,

12-14 , 能耗计算方法见《平板玻璃单位产品能源消耗限额》(GB21340-2008) ,,

, 熔窑热耗 , kJ/kg , ≤7100 , ≤6500 ,,

, ≤5900 , ≤5800 ,,

4650-6500 , ,,

500t/d以下 , 单位产品综合能耗 , kgce/重量箱 , ≤19.5 16.5 , - ,,

13-16 , ,,

, 熔窑热耗 , kJ/kg , ≤7500

6500 , - ,,

4800-6600 , 建材 , 建筑卫生陶瓷 , 卫生陶瓷 , 单位产品综合能耗 , kgce/t , ≤800 , ≤700 ,,

, ≤700 , ≤550 ,,

680-750 , 能耗计算方法见《建筑卫生陶瓷单位产品能耗限额》(GB21252-2007) ,,

, 单位产品综合电耗 , kWh/t , ≤1000 , ≤800 ,,

, ≤800 , ≤600 ,,

770-950 , ,,

吸水率E≤0.5%的陶瓷砖 , 单位产品综合能耗 , kgce/t , ≤340 , ≤330 ,,

, ≤330 , ≤300 ,,

320-350 , ,,

, 单位产品综合电耗 , kWh/t , ≤400 , ≤380 ,,

, ≤380 , ≤320 ,,

380-450 , ,,

吸水率0.5%10%的陶瓷砖 , 单位产品综合能耗 , kgce/t , ≤320 , ≤280 ,,

, ≤280 , ≤240 ,,

275-320 , ,,

, 单位产品综合电耗 , kWh/t , ≤360 , ≤340 ,,

, ≤340 , ≤260 ,,

335-360 , 冶金 , 粗钢 , 烧结(注:原料稀土矿比例每增加10%,能耗增加1.5kgce/t.) , 烧结工序能耗(0.1229kgce/(kWh)) , kgce/t , ≤56 , ≤51 ,,

, ≤51 , ≤47 ,,

46 , 能耗计算方法见《粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额》(GB21256-2007) ,,

高炉(注:原料中钒钛磁铁矿用量每增加10%,能耗增加3kgce/t.) , 高炉工序能耗(0.1229kgce/(kWh)) , kgce/t , ≤446 , ≤417 ,,

, ≤417 , ≤382 ,,

382 , ,,

转炉(注:不含精炼和连铸) , 转炉工序能耗(0.1229kgce/(kWh)) , kgce/t , ≤0 , ≤-8 ,,

, ≤-5 , ≤-18 ,,

≤-18 , ,,

电炉 , 普钢电炉工序能耗(0.1229kgce/(kWh)) , kgce/t , ≤92 , ≤90 ,,

, ≤90 , ≤88 ,,

, ,,

, 特钢电炉工序能耗(0.1229kgce/(kWh)) , kgce/t , ≤171 , ≤159 ,,

, ≤160 , ≤154 ,,

, , 铁合金 , 电炉锰铁FeMn68C7.0(注:入炉矿品位Mn38%,每升降1%,电耗限额可降低升高值≤60kWh/t) , 单位产品冶炼电耗 , kWh/t , ≤2700 , ≤2600 ,,

, ≤2650 , ≤2550 ,,

2640 , 能耗计算方法见《铁合金单位产品能源消耗限额》(GB21341-2008) ,,

, 单位产品综合能耗(0.1229kgce/(kWh)) , kgce/t , ≤790 , ≤710 ,,

, ≤730 , ≤670 ,,

710 , 冶金 , 铁合金 , 锰硅合金FeMn64Si18(注:入炉矿品位Mn34%,每升降1%,电耗限额可降低升高值≤100kWh/t) , 单位产品冶炼电耗 , kWh/t , ≤4400 , ≤4200 ,,

, ≤4300 , ≤4150 ,,

4400 , 能耗计算方法见《铁合金单位产品能源消耗限额》(GB21341-2008) ,,

, 单位产品综合能耗(0.1229kgce/(kWh)) , kgce/t , ≤1030 , ≤990 ,,

, ≤1010 , ≤950 ,,

1010 , ,,

高碳铬铁FeCr67C6.0(注:入炉矿品位Cr2O340%,每升降1%,电耗限额可降低升高值≤80kWh/t,铬铁比≥2.2) , 单位产品冶炼电耗 , kWh/t , ≤3500 , ≤3200 ,,

, ≤3400 , ≤3150 ,,

3264 , ,,

, 单位产品综合能耗(0.1229kgce/(kWh)) , kgce/t , ≤900 , ≤810 ,,

, ≤830 , ≤810 ,,

893 , , 电解金属锰 , 电解金属锰注:C、D两种质量等级的电解金属锰按YB/T051-2003的规定(不含磨粉和氧化锰还原工序) , C级和D级电解金属锰综合电耗 , kWh/t ,,

, ≤6600 , - , ≤6600 , ≤6500 ,,

6800 , 能耗计算方法见《电解金属锰单位产品电耗限额》(DB43/401-2008) ,,

, C级和D级电解金属锰直流电耗 , kWh/t ,,

, ≤6200 , - , ≤6200 , ≤6000 ,,

6300 , 有色 , 铅 , 铅冶炼 , 铅电解精炼工序综合能耗 , kgce/t , ≤170 , ≤140 ,,

, ≤125 , ≤118 ,,

[125-118] , 能耗计算方法见《铅冶炼企业单位产品能源消耗限额》(GB21250-2007) ,,

, 铅冶炼工艺综合能耗 , kgce/t , ≤650 , ≤540 ,,

, ≤590 , ≤500 ,,

410.0603125 , ,,

, 粗铅工艺综合能耗 , kgce/t , ≤460 , ≤400 ,,

, ≤430 , ≤330 ,,

350.0303125 , ,,

, 粗铅单位产品综合能耗(SKS) , kgce/t , ≤360 , ≤320 ,,

, ≤320 , ≤290 ,,

285 , 能耗计算方法见《SKS炼铅法单位产品能耗限额及计算方法》DB43/468-2009) 有色 , 再生铅 , 废电池-再生铅 , 废电池-再生铅工艺能耗 , kgce/t , ≤185 , ≤130 ,,

, ≤185 , ≤130 ,,

, 能耗计算方法见《再生铅单位产品能源消耗限额》(GB25323-2010) ,,

, 废电池预处理工序(废电池-铅屑、铅膏)能耗 , kgce/t , ≤4 , ≤3.5 ,,

, ≤4 , ≤3.5 ,,

, ,,

, 铅膏脱硫工序能耗 , kgce/t , ≤1 , ≤1 ,,

, ≤1 , ≤1 ,,

, ,,

, 铅膏冶炼工序(铅膏-再生铅)能耗 , kgce/t , ≤400 , ≤280 ,,

, ≤400 , ≤280 ,,

, ,,

, 铅屑冶炼工序(铅屑-再生铅)能耗 , kgce/t , ≤40 , ≤350 ,,

, ≤40 , ≤35 ,,

, ,,

金属态铅废料-再生铅 , 工艺综合能耗 , kgce/t , ≤20 , ≤20 ,,

, ≤20 , ≤20 ,,

, , 锌 , 锌冶炼 , 火法炼锌工艺 , kgce/t , ≤2200 , ≤2100 ,,

, ≤2100 , ≤1900 ,,

, 能耗计算方法见《锌冶炼企业单位产品能源消耗限额》(GB21249-2007) ,,

, 湿法炼锌有浸出渣处理炼锌工艺 , kgce/t , ≤1850 , ≤1700 ,,

, ≤1700 , ≤1500 ,,

, ,,

, 湿法炼锌无浸出渣处理炼锌工艺氧化矿炼锌工艺 , kgce/t , ≤1250 , ≤1050 ,,

, ≤1050 , ≤1000 ,,

, ,,

析出锌 , 析出锌直流电单耗(大极板、长周期,48小时) , kWh/t ,,

, ≤3200 , - , ≤3200 , ≤3180 ,,

[3200-3180] , 能耗计算方法见《析出锌单位产品直流电耗限额》(DB43/020-2008) ,,

, 析出锌直流电单耗(小极板、短周期,24小时) , kWh/t ,,

, ≤3100 , - , ≤3080 , ≤3050 ,,

[3080-3050] , , 铜 , 粗铜工艺(铜精矿-粗铜) , 综合能耗 , kgce/t , ≤800 , ≤530 , ≤340 ,,

≤460 , ≤400 ,,

[460-400] , 能耗计算方法见《铜冶炼企业单位产品能源消耗限额》(GB21248-2007) ,,

粗铜工艺(杂铜-粗铜) , 综合能耗 , kgce/t , ≤340 , ≤300 , ≤230 ,,

≤320 , ≤290 ,,

, ,,

阳极铜工艺(铜精矿-阳极铜) , 综合能耗 , kgce/t , ≤850 , ≤580 , ≤390 ,,

≤650 , ≤480 ,,

, ,,

阳极铜工艺(杂铜-阳极铜) , 综合能耗 , kgce/t , ≤390 , ≤350 , ≤290 ,,

≤380 , ≤340 ,,

, ,,

阳极铜工艺(粗铜-阳极铜) , 综合能耗 , kgce/t , ≤300 , ≤280 , ≤230 ,,

≤280 , ≤260 ,,

, ,,

铜冶炼工艺(铜精矿-阴极铜) , 综合能耗 , kgce/t , ≤950 , ≤700 , ≤550 ,,

≤750 , ≤600 ,,

, ,,

铜精炼工艺(杂铜-阴极铜) , 综合能耗 , kgce/t , ≤510 , ≤470................