PDF《中华人民共和国国家标准》

I C S

8 1 .

0 8

0 Q

4 0 霭黔 中华人民共和国国家标准Gs/T18301-2

0 0

1 耐火材料常温耐磨性试验方法 Te s t me t h o d f o r a b r a s i o n r e s i s t a n c e o f r e f r a c t o r y ma t e r i a l s a t r o o m t e mp e r a t u r e

2 0

0 1 一01门5发布

2 0

0 1 一06一01实施 国家质鹰霞技术监督局发布 G a / T

1 8

3 0

1 -2

0 0

1 前言本标准等效采用 AS T M C

7 0

4 -1

9 9

4 《 耐火材料常温耐磨性标准试验方法》 , 是我国首次制定的用 于耐火材料常温耐磨性的试验方法标准. 本标准考虑到我国的实际情况, 在下列方面作了修改: ― 磨损介质 选用我国生产的碳化硅材料作为磨损介质;

― 喷枪 采用自行研制的国产专用喷枪;

― 增加了采用

1 0 -1

2 mm厚的无色透明浮法平板玻璃作为试验精度的验证材料< 作为准标样) , 以用来规范、 校核试验操作和设备的重复性. 本标准由国家冶金工业局提出. 本标准由全国耐火材料标准化技术委员会归口. 本标准起草单位: 洛阳耐火材料研究院、 新密市高炉砌筑耐火材料厂. 本标准主要起草人: 乔爱军、 郑祥华、 王文占、 魏发灿. 中华人民共和国国家标准耐火材料常温耐磨性试验方法 G B / T

1 8

3 0

1 -2

0 0

1 Te s t met ho d f or a b r as i on r e s i s t a nc e o f r e f r a c t o r y ma t e r i a l s a t r o o m t e mp e r a t u r e 范围本标准适用于耐火砖常温耐磨性的测定, 也适用于耐火浇注料和耐火可塑料常温相对耐磨性的测 定引用标准下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.本标准出版时, 所示版本均 为有效.所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性. GB / T

2 4

8 1 .

1 -1

9 9

8 固结磨具磨料 粒度组成的检测和标记 第1部分: 粗磨粒 F

4 -F

2 2

0 GB / T

2 4

8 1 .

2 -1

9 9

8 固结磨具磨料 粒度组成的检测和标记 第2部分: 微粉 F

2 3

0 -F

1 2

0 0 GB / T

2 4

8 0 -1

9 9

6 普通磨料 碳化硅 G B / T

2 9

9 8 -2

0 0

1 定形隔热耐 火制品 体积密度和真气孔率试验方法 GB / T

8 1

7 0 -1

9 8

7 数值修约规定 YB / T

5 1

1 6 -1

9 9

3 粘土质和高铝质耐火可塑料试样制备方法 Y B / T

5 1

1 7 -1

9 9

3 粘土质和高铝质耐火可塑料线变化率试验方法 Y B / T

5 2

0 2 -1

9 9

3 致密耐火浇注料稠度测定和试样制备方法 YB / T

5 2

0 3 -1

9 9

3 致密耐火浇注料线变化率试验方法 定义本标准采用下列定义:

3 .

1 耐磨性 a b r a s i o n r e s i s t a n c e 材料抵抗磨擦蚀损的能力, 可用来预测耐火材料在磨损及冲刷环境中的适用性.

3 .

2 磨损介质 a b r a d i n g m e d i a 用来对试样进行耐磨性试验的磨损材料. 本试验方法专指规定粒度和化学组成的黑色碳化硅材料.

4 原理将规定形状尺寸试样的试验面垂直对着喷砂管, 用压缩空气将磨损介质通过喷砂管喷吹到试样上, 测量试样的磨损体积. 设备磨损试验机用于试验耐火材料试样的耐磨性, 由下列部分构成( 见图

1 ) . 国家质f技术监督局2001一01一1 5批准2001一06一01实 施cs / T

1 8

3 0

1 -2

0 0

1 图1磨损试验机示意图

5 .

1 .

1 喷枪 为本试验方法专用设备( 见图

2 ) , 由两部分组成.

5 .

1 .

1 .

1 文氏管 压缩空气喷嘴入 口内径

2 .

8 6 -2 .

9 2 mm, 出口内径

2 .

3 6 -2 .

4 4 m m, 其表面用长

9 .

2 mm、 内径6 .

5 mm、 壁厚0 .

3 mm的塑料管保护, 每两次试验后, 更换塑料管. 文氏管内径大于1

0 mm 时, 喷枪应予更换.

5 . '

1 .

1 .

2 喷砂管 喷砂管由长1

1 5 m m、 外径7 m m、 公称壁厚

1 m m的硼硅酸盐仪器玻璃制成, 每次试 验后均需更换. 用长7

0 m m、 内径

7 .

1 5 mm、 外径

9 .

5 mm的钢管来固定喷砂管, 钢管一端应呈喇叭状或 台阶状, 以便置于螺母内, 保持密封, 并使喷砂管垂直于试样.喷砂管外圆应装尺寸合适的密封垫, 使密 封垫外径紧贴文氏管内壁, 保持喷枪内有一定真空度.保证喷砂管一端距压缩空气喷嘴出口端

2 mm, 磨损介质通过此端进入喷砂管. G B / T

1 8

3 0

1 -2

0 0

1 图2喷枪结构示意图

5 .

1 .

2 空气供给系统

5 .

1 .

2 .

1 空气压缩机.

5 .

1 .

2 .

2 压力表 精确度

0 .

4 级, 量程 . 一. .

6 MP a 的精密压力表, 尽可能装在靠近喷枪处.

5 .

1 .

2 .

3 压缩空气 干净、 干燥.

5 .

1 .

3 磨损介质 国产3

6 号粒度黑色 碳化硅1

0 0

0 g 士5 g , 化学组成符合G B / T

2 4

8 0 , 粒度组成符合G B / T

2 4

8 1 , 如表1所 示:表136号黑色碳化硅的粒度组成 粒度最粗粒粗粒基刁卜粒 混合 粒细粒100%通过 下列筛 号不通过筛号重量,%不多于不通过筛号重量,%不少于不通过筛号重量,%不少于通过下列筛号最多3%

3 6号2030253545354065455.1.4磨损介质供给系统 如图

1 所示.主供料漏斗须有合适的节流孔, 以使

1 0

0 0 g 士5g 磨损介质流人供料漏斗的时间在

4 5

0 s 士1

5 s内. 漏斗可以由金属、 玻璃或塑料制成.在节流孔和供料漏斗之间必须有空隙, 以使空气和 磨损介质一起进人喷枪.

5 .

1 .

5 试验箱GB/T18301-2

0 0

1 如图

1 所示, 门应开启方便 , 关闭时能很好密封, 并保证一定的压力.在箱顶部留有直径1

3 m m的孔, 使喷枪垂直安装, 喷枪的玻璃喷砂管端部距试样试验面2

0 3 m m,

5 .

1 .

5 .

1 集尘器 可用集尘布袋安装在试验箱直径

5 2 m m的排气孔上, 排气孔装有阀门来调节试验 过程中箱内压力.

5 .

1 .

5 .

2 U形测压管 可用带刻度的U形压力计, 用来测量试验箱内的压力. 在试验箱上部安装内径

6 m m 的管子连接 U形测压管.

5 .

1 .

6 真空表 精确度

2 . 5级.

5 .

2 天平最小分 度值0 .

1 g , 称量范围2

0 0

0 ^3

0 0

0 g ,

6 试样6.1每次试验需取两块试样进行平行试验, 或经有关方面协商.试样尺寸一般为

1 0

0 mm x

1 0

0 mm x (

2 5 ^

3 0 ) m m到1

1 4 m m X

1 1

4 m m X (

6 5 -7

6 ) m m. 试样应从耐 火砖或成型制品上切割或用不定形材料 成型.试样的试验面应平整, 无肉眼可见的裂纹.试验结束, 如果试样被磨穿, 本次试验无效.

6 .

2 耐火浇注料应按 Y B / T

5 2

0 2 规定制样.试样加热条件按 Y B / T

5 2

0 3规定执行, 加热温度及保温 时间由双方协商确定.

6 .

3 耐火可塑料应按 Y B / T

5 1

1 6 规定制样.试样加热条件按 Y B / T

5 1

1 7 规定执行, 加热温度及保温 时间由双方协商确定.

6 .

4 在试样试验面的背 面标记试样编号.试验步骤7.1试验前在

1 0

5 一1

1 0 c温度下, 将试样干燥至恒量口 注:试样 干燥至最后两 次称 量之差不大于其前 一次的 . .

1 %即为恒量.

7 .

2 称量试样, 精确至. .

1 g ;

按G B / T

2 9

9 8 规定测量试样长、 宽、 厚, 计算试样的体积.

7 .

3 将试样的试验面( 磨损面

1 1

4 m m X

1 1

4 m m或100mm X

1 0

0 m m) 以与喷砂管成垂直的方向, 置 于距喷砂管端部

2 0

3 mm位置.对于不定形耐火材料试样, 应将最能反映实际使用的面( 即上部馒光面 或底部注模面)作为试验面关闭试验箱门, 接通压缩空气, 将压力调至

4 4

8 k P a 处, 在磨损介质通过装置前后检查空气压力. 用 U型测压管测量试验箱内压力, 调整排气孔阀门, 使箱内压力在

3 1

1 P a (

3 1 .

7 mm水柱) 水位 压缩空气到达喷枪处, 箱内压力调整好后, 用真空表检查文氏管内真空度, 使之真空度大于 ' 月'J?门卜不不处不0.

0 5 MP a . 如真空度达不到要求, 则应检查喷砂管位置及空压机状况.然后将1

0 0

0 g 士5g 的干燥磨损 介质缓慢均匀地倒人主供料漏斗( 主供料漏斗不要装得太满, 更不可溢出来) , 使磨损介质在

4 5

0 s 士155内送出.

7 .

7 碳化硅磨损介质最多只用 3次.每次试验后, 须筛去

2 0 号筛(

0 .

8 5 m m) 的筛上料和通过

4 5 号筛 (

0 .

3 5

5 mm) 的筛下料.

7 .

8 从试验箱内取出耐火材料试样, 扫去粉尘后, 称量精确至 o .

1 R o

8 结果计算8.1根据重量与体积, 计算出试样的体积密度.

8 .

2 按式(

1 ) 计算每个试样的磨损量A ( c m' ) . A 一(M、一 M, ) / B = M / B . . . . . . . .. . . . . . ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ . ・ ・ … (

1 ) G B / T

1 8

3 0

1 -2

0 0

1 式中: B ― 体积密度, g / c m ' ;

M, ― 试验前试样质量, g ;

M, 一 试验后试样质量,

9 ;

M― 试样质量损失, g =

8 .

3 体积密度和磨损量均精确到小数点后两位, 按GB/T8170修约.

9 设备校正误差用10^1

2 m m 厚的无色透明浮法平板玻璃作为准标样, 其两次重复试验的数据偏差不能超过

7 % .

1 0 试验报告a)委托单位名称;

b )试样名称、 牌号、 批号;

c ) 执行本标准 名称, 即G B / T

1 8

3 0

1 -2

0 0

1 ;

d ) 试验单位名称;

e )试样数量;

f ) 注明试样的受磨损面.如果是不定形材料, 说明试样制样、 烘干、 焙烧情况;

g )试样体积密度( g / c m3 ) ;

h )报告试验结果( 磨损量) 的单值及其平均值( ( c m' ) ;

i )试验人员;

1 ) 试验日 期.