PDF《(1)废气》

成都市川味食坊食品有限公司农产品粗加工生产线主要环境影响及对策措施

一、施工期污染物排放及防治措施 本项目租赁成都龙腾四方食品有限责任公司闲置厂房约 3450m2 ,安装设备后进行生产,不新增占地.

其余供水、供电等生活及配套设施均依托成都龙腾四方食品有限责任公司已建,不再新增. (1)废气 施工过程中产生的废气主要来自厂房适应性改造过程产生的少量粉尘,该粉尘的比重较大,通过自 然沉降后大部分散落到地面,仅有少许粉尘外排.同时由于施工过程均在室内,施工期间通过关闭门窗, 及时清除建渣,清扫施工场地等措施后,外排的粉尘对外环境的影响很小,且项目施工期短,随着施工的 结束影响随之消失. (2)废水 项目装修期间施工废水,日用水量为 0.5m3 /d,排放系数 0.9,排放生活污水约 0.45m3 /d.排放的生 主要为施工人员的生活废水,按施工最高峰

10 人,每人每天用水 0.05m3 计活污水经厂区已建的污水预处 理池处理后,达到《污水综合排放标准(GB8978-98)》三级标准后排入园区污水管网. (3)噪声 施工期间的噪声主要来自电钻、电锤、电锯的运作过程,为间歇性排放,噪声源强在 60~90dB(A). 由于设备安装过程在室内进行,通过墙体及门窗等隔声后,外排的噪声量较小.且施工期较短,随着施工 的结束影响随之消失.此外,本评价要求建设单位加强施工管理,合理安排施工时间,禁止夜间施工,以 减少噪声对周围声环境的影响,确保施工期间设备运作噪声不会对周围环境产生影响. (4)固体废物 该项目在施工期产生的固体废物主要有建筑垃圾和生活垃圾. 建筑垃圾:主要设备安装过程产生的废材料、边角余料等,产生量较少,经施工人员收集后交由环卫 部门统一清运处理. 生活垃圾:施工期高峰时施工人员约

10 人,施工人员生活垃圾按每人每天 0.4kg 计,产生量 4kg/d. 环评要求产生的生活垃圾集中收集后交由统一交环卫部门处理.

二、营运期污染物排放及防治措施 (1)废气 ①粉尘 a.除杂、干洗工序 项目原料在除杂、干洗工序产生有少量粉尘,主要产生在除杂机、干洗机等设备附近.粉尘的产生 量为 0.0035t/t・原料,项目年需要除杂和干洗的原料约为 6919t/a,按年工作 300d,每天工作 8h,其粉尘 的产生量约 24.217t/a(10.090kg/h) . b.粉碎、舂碎、筛分及混料工序 项目辣椒粉、花椒粉、香辛料在粉碎、舂碎、筛分、混料工序会产生有少量粉尘,主要产生在粉碎 机、舂碎机、振动筛、混合机等设备附近.粉尘粉尘的产生量为 0.01t/t・产品,项目年使用生产辣椒粉、 花椒粉、香辛料约为 1150t/a,按年工作 300d,每天工作 8h,其粉尘的产生量约 11.5t/a(4.792kg/h) . 综上所述,运营期间粉尘的产生量为 35.717t/a(14.882kg/h) ,项目配套建设

1 套脉冲布袋除尘装置, 产生的粉尘经收集处理后于不低于 15m 排气筒排放.项目运营期间粉尘的有组织排放量为 1.643t/a (0.685kg/h) ,排放浓度为 85.568mg/m3 ,未收集的粉尘量为 2.857t/a(1.191kg/h) .由于项目所有生产工 序均在车间内进行,并加强运营管理,生产时关闭车间门窗,产生的粉尘约 98%沉降在车间内部,仅有约 2%的粉尘以无组织形式排放在车间外,即约 0.057t/a(0.0238kg/h) . ②烘干异味 项目烘干工序会产生有少量异味,主要产生在烘干机附近.项目采用密闭烘干机,并配套建设

1 套 水喷淋装置,产生的异味经水喷淋装置处理后通过 15m 排气筒排放.经处理后,产生的异味能够满足《恶 臭污染物排放标准》 (GB14554-93)中二级标准臭气浓度排放限值. ③烘炒油烟和异味 项目在烘炒过程中产生有油烟和异味,主要产生在烘炒锅附近.根据建设单位提供的资料,本项目 炒制工序年使用菜籽油48t/a.参考《社会区域类环境影响评价》 (环境保护部环境影响评价工程师职业资 格登记管理办公室编)中餐饮油烟排放因子,油烟排放量为3.815kg/t・油量,按年工作300d计,每日炒制 时间8h计,项目炒制过程中油烟产生量为0.183t/a(0.076kg/h) . 项目拟采取在烘炒锅进出料口处安装集气罩(集气罩罩口投影面积大于进出料口面积) ,产生的油烟 和异味经集气罩收集后通过油烟净化装置+水喷淋装置处理后于不低于15m排气筒排放.按照收集效率 90%,净化效率90%,风量5000m3 /h计,项目油烟的排放量为0.017t/a(0.0071kg/h) ,排放浓度为1.42mg/m3 , 能满足《饮食业油烟排放标准(试行) 》 (GB18483-2001)中2.0mg/m3 的排放标准限值要求.未收集的油烟 排放量为0.0183t/a (0.0076kg/h) , 以无组织排放. 产生的异味能够满足 《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93) 中二级标准臭气浓度排放限值. 水喷淋装置处理异味的可行性分析: 项目烘干异味和烘炒异味主要为辣椒味,辣椒味中含有酸、醇、生物碱等有机成分,该成分中的酸、 醇等有机成分可溶于水,经水喷淋处理后部分有机物溶于水溶液而被去除,仅有少量异味随排气筒排出, 同时参考同行业辣椒异味处理方式,采取水喷淋装置去除异味能够确保其达标排放.因此,项目采用水喷 淋装置去除异味可行. ④天然气燃烧废气 项目烘炒、烘干和火选工序采用天然气加热,根据业主提供的资料,项目年用天然气10万m3 /a,每 天运行时间按8h,年工作300d,参照《环境保护实用数据手册》,天燃气燃烧排放的主要污染因子为NOx、 SO2和烟尘,排放系数分别为6.3kg/104 m3 、1.0kg/104 m3 和2.4kg/104 m3 ,项目天燃气燃烧过程排放的污染物中 NOx 0.063t/a(0.026kg/h),SO2 0.01t/a(0.0042kg/h),烟尘0.024t/a(0.01kg/h).因项目天然气使用量 主要集中在烘炒和烘干工序,约占总使用量的95%以上,所以项目拟采取将烘炒和烘干工序产生的天然气 废气通过风机引至15m排气筒排放,其中烘炒工序产生的天然气废气通过3#排气筒(与烘炒油烟共用排气 筒)排放,烘干工序产生的天然气废气通过2#排气筒(与烘干异味共用排气筒)排放.同时项目天然气为 直接燃烧,不设锅炉,烟尘、NOx、SO2排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》中的二级标准浓度 限值要求. 项目运营废气处理环保设施一览表见表 25,污染物的产生、治理及排放情况见表 26. 表25 项目运营废气治理环保设施一览表 编号 污染物名称 位置 环保设备 排气筒 G1 粉尘 除杂、干洗、粉碎、舂碎、 筛分、混料等工序 脉冲布袋除尘器+15m 排气筒 1#排气筒 G2 异味 烘干工序 水喷淋装置+15m 排气筒 2#排气筒 G2 和G3 油烟和异味 烘炒工序 油烟净化装置+水喷淋装置 (与烘干异味去除共用

1 套) +15m 排气筒 G4 天然气燃烧废 气 烘干、烘炒工序 15m 排气筒 表26 项目废气的产生及排放情况 编 污染物名 产生 产生量 处理措施 排放量 排放 备注 号称位置 去向 G1 粉尘 除杂、干洗、粉碎、 舂碎、 筛分 及混料等 工序 35.717t/a, 14.882kg/h 脉冲布袋 除尘器 +15m 排气 筒 有组织:1.643t/a, 0.685kg/h 85.568mg/m3 无组织:0.057t/a, 0.0238kg/h 大气 环境 按每天 工作 8h,年 工作 300d 计G2 烘干 异味 烘干工序 少量 水喷淋装 置+15m 排 气筒 少量 大气 环境 G2 和G3 烘炒油烟 和异味 烘炒 工序 油烟: 0.183t/a, 0.076kg/h 异味: 少量 油烟净化 装置+水喷 淋装置 +15m 排气 筒 油烟: 有组织:0.017t/a, 0.0071kg/h 1.42mg/m3 无组织:0.0183t/a, 0.0076kg/h 异味: 少量 大气 环境 G4 天然气燃 烧废气 烘炒、 烘干 和火选工 序NOx: 0.063t/a, 0.026kg/h;

SO2: 0.01t/a, 0.0042kg/h 烟尘: 0.024t/a, 0.01kg/h 15m 排气 筒排放 NOx: 0.063t/a, 0.026kg/h;

SO2: 0.01t/a, 0.0042kg/h 烟尘: 0.024t/a, 0.01kg/h 大气 环境 (2)废水 项目营运期所有生产设备定期采用刷子和抹布进行清洁,不进行清洗,同时项目车间地面定期清扫, 亦不进行清洗,因此,项目运营期间无生产废水产生,外排废水为生活污水和辣椒异味处理废水.且项目 不涉及食宿,生活用水为冲厕用水和工人洗手用水,按每人每天用水 60L,运营期间共有员工

35 人,生活 用水量为 2.1m3 /d,主要污染因子为 CODcr、BOD

5、NH3-N、SS,按排放系数以 0.9 计,外排量为 1.89m3 /d (567m3 /a) .异味处理废水即辣椒异味溶于水过程产生的废水,其水质与生活污水相近,按生活污水进行 处理.辣椒异味处理水循环使用,每个月排放

1 次,每次排放 3m3 (0.1m3 /d) .项目产生的生活污水和辣 椒异味处理废水经自建的污水预处理池处理后达到《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)三级标准后排入 市政污水管网. 项目废水的产生、排放情况见表 27. 表27 项目废水产生情况表 编号污染物 名称 产生 位置 产生量 处理措施 排放量 排放 去向 W1 生活 污水 (含 异味处 理废水) 办公 生活、 异 味处理 1.99m3 /d CODcr:400mg/L BOD5:300mg/L NH3-N:20mg/L 污水预处理 池处理后排 入市政污水 管网 1.99m3 /d CODcr:340mg/L BOD5:240mg/L NH3-N:19.7mg/L 经桤泉镇污水处理厂处理后排入千攻堰二支渠. SS:300mg/L 总磷:6mg/L SS:210mg/L 总磷:6mg/L 桤泉镇污水处理厂接纳本项目污水可行性分析: 桤泉镇污水处理厂位于崇州市桤泉镇中和社区七组,设计处理能力为 2000m?/d,采用生物流化床与 生物滤池复合式工艺,服务范围为桤泉场镇生活污水,包括居民排水、商业设施排水、公共设施排水、部 分工业企业生活污水和其他排水.出水水质达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的 一级 A 标准后排入千功堰二支渠,最终汇入桤木河.项目位于桤泉镇灵宝西街

160 号,属于桤泉镇污水处 理厂服务范围内,因此,项目废水进入桤泉镇污水处理厂是可行的. (3)噪声 运营期噪声主要来全自动色选机、除杂机、烘干机、切断机、粉碎机、空压机等设备、进出车辆噪 声、来往人员等噪声,项目仅昼间生产.根据类比资料可知:运行时产生 70~85dB(A)的噪声.评价要求采 取如下措施进行治理: ①设备选型上优先使用国内外先进的低噪声设备,安装时采取台基减振,橡胶减振及减震垫等措施, 同时做好设备的安装调试,保持良好的运行效果;

②合理布局设备位置,高噪声设备均布置在厂区中部,避免设备集中布置;

③加强管理,规范操作,定期维护设备,减少噪声产生. 通过采取以上措施治理后,项目厂界噪声均能够实现达标排放,能够满足《工业企业厂界环境噪声 排放标准》 (GB12348-2008)中2类标准限值要求. 项目主要噪声产生及治理情况见表 28. 表28 主要噪声产生、治理情况表 单位:dB(A) 编号 设备 名称 数量 (台) 源强 (dB(A)) 产生 特点 处置措施 处置后厂界 噪声 N1 色选机

7 70 间歇式 合理布设,厂房隔声,减震等 ........