PDF《丹佛斯涡旋压缩机 MLZ/MLM116》

该压缩机只能用于指定用途及其应 用范围之内(请参考?运行范围限制?) .

请查阅 cc.danfoss.com 提供的应 用指南和数据表 在所有情况下都必须达到 EN378(或其他适用的当地安 全规定)要求. 请佩戴护目镜和工作手套. 压缩机出厂前充注有氮气(0.3到0.7bar),不能直接安装连接.参考"组装"部分具体内容. 搬运压缩机时必须注意使 其保持垂直(最多可偏离 垂直位置 15°). ? Danfoss | DCS (CC) | 2016.04 FRCC.PI.036.A2.41 - 8510278P01B 丹佛斯MLZ/MLM16的电机通过外接模块保护, 可防止缺相、 反转、 过热和高电流. 保险丝.F1 压缩机接触器.KM 控制中继器.KA 安全闭锁继电器.KS 可选的短周期计时器(3 分钟)180 秒 外部过载保护.F2 抽气压力开关 LP 高压安全开关 HP 控制设备.TH 液体管路电磁阀.LLSV 排气温控器.DGT 保险丝断开.Q1 电动机安全温度控制器.thM 压缩机电动机.M 电动机保护模块.MPM 热敏电阻测温链.S 安全压力开关 LPS 控制管路 CC A1 A3 A2 MPM S KS 控制电路 无抽空循环的接线图 LPS A1 A3 A2 MPM S LPS 控制电路 带抽空循环的接线图 LP 本压缩机只能由合格人员安装和维护.请遵守下述说明,以及与安装、调试、维护 和服务相关的制冷工程操作规范. A D B C E F A: 型号 D: 电源电压、启动电流、最大工作电流 B: 序列号 E: 外壳工作压力 C: 制冷剂 F: 工厂注入的润滑油 R404A R22

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10 15 SH = 10K RGT = 20°C ?u*;

??P??B%? 丹佛斯涡旋压缩机 MLZ/MLM116 说明 Danfoss A/S,

6430 Nordborg, Denmark L N S1 S2 M1 M2 L1 L2 L3 安全回路 模块电源 蓝色 棕色 热保护连接 L N M1 M2 相序输入

1 C 概述 该说明适用于丹佛斯MLZ/MLM116冷冻涡旋压 缩机,提供了安全和正确使用该产品的必要 信息.

2 C 处理和存储 ? 处理压缩机时请小心. 请使用包装箱内的 专用把手. 请使用压缩机的吊环,并采用 恰当且安全的起重设备. ? 请将压缩机竖直存储和运输. ? 压缩机应存放在 -35°C 到50°C 的温度范 围内. ? 请勿让压缩机和包装箱淋雨或是放在腐蚀性 环境中.

3 - 组装前的安全措施 切勿在易燃环境中使用压缩机. ? 存储时,压缩机所处的环境温度不得超过 50°C. ? 在坡度小于 3° 的水平面上安装压缩机. ? 确保电源与压缩机的电动机特性对应(请参 见铭牌). ? 安装 MLZ116 压缩机时,使用专门为HFC制 冷剂的设备,该设备不得用于CFC或HCFC制 冷剂. ? 请使用干净且已脱水的制冷级铜管和银钎焊 合金. ? 请使用干净且已脱水的系统组件. ? 与压缩机相连的管道应具有三维弹性以降低 振动.

4 - 组装 ? MLZ/MLM116做并联机组时,压缩机需要刚性 安装在导轨上,使用并联组件包7777045中 的刚性底脚连接压缩机和导轨.导轨和框架 的连接,使用并联组件包(两并联和四并联 7777041,三并联7777049)中的橡胶底脚安 装.导轨和框架之间,不得使用刚性连接. ? 通过注液阀口慢慢释放压缩机内的氮气. ? 对螺纹口接头进行铜焊时,先取出垫圈. ? 组装时始终使用新的垫圈. ? 尽快将压缩机连接至系统,以避免周围环境 中的水分污染润滑油. ? 切割管道时,避免材料进入系统.若无法去 除毛刺,切勿钻孔. ? 焊接时务必小心,使用最新技术,需要氮气 吹扫. ? 连接所需的保护装置和控制器.使用注液阀 口进行连接时,请拆掉内阀. ? 使用螺纹连接时,不要超过最大紧固力矩: 螺纹接口连接 紧固力矩

1 3/4" 螺纹接口

110 Nm

2 1/4" 螺纹接口

130 Nm

5 - 泄漏检测 切勿用氧气或干燥空气给管路加压.这会 酿成火灾或爆炸. ? 先在高压侧加压,再在低压侧加压.切勿让 低压侧压力超出高压侧5bar以上,否则会造 成压缩机内部损坏. ? 请勿使用染料来进行泄漏检测. ? 对整个系统进行泄漏检测. ? 测试压力不得超过: 型号 低压 侧 高压 侧MLZ/MLM116

25 bar

32 bar ? 如果发现泄漏,维修露点后需要再次进行泄 露检测.

6 - 真空脱水 ? 切勿使用压缩机将系统排空. ? 将真空泵连接至低压和高压端. ? 将系统降至真空绝对值

500 μm Hg (0.67 mbar) 以下. ? 在压缩机处于真空状态时,请勿使用兆欧表 测试压缩机或给压缩机通电,否则会造成内 部损伤.

7 - 电气连接 ? 关闭主电源并将其绝缘.请参阅背面的布线 详细资料. ? 所有电气组件的选择必须依据当地标准和压 缩机要求进行. ? 请参阅第

2 页电气连接详细信息. ? 涡旋压缩机只能在一个旋转方向正确运行. 线相 L

1、L

2、L3 必须绝对连接到压缩机端 子T

1、T

2、T3,以避免反转. ? 确保M1/M2端子接入机组控制器,L/N接入外 部电源.否则,电机处于无保护状态. ? 使用 ? 4.8 毫米 (3/16") 螺栓和 1/4" 环形端子连接电源.以3Nm 的扭矩拧紧. ? 温控器连接(如果有)为1/4" AMP-AWE 扁形接头. ? 必须使用

5 毫米接地端子螺钉将压缩机与地 面连接.

8 - 系统充注 ? 切断压缩机电源. ? 将制冷剂以液态充注入冷凝器或储液器.充 注量必须尽可能接近标称系统充注量,以免 操作压力过低或过热.切勿让低压侧压力超 出高压侧5bar以上,否则会造成压缩机内部 损坏. ? 如果可能的话,让制冷剂充注量保持在指定 的充注限制以下.如果超出该限制,应当采 用抽空循环或气液分离器来防止回液. ? 切勿将充注罐一直与回路连接. 压缩机型号 制冷剂充注量 限制 (kg) MLZ/MLM116 13.5

9 - 运行前的核查工作 请依照通用和当地适当的规定和安全标 准,使用安全压力开关和机械卸压阀等保护 装置.确保它们运行且状态良好. 检查高压开关的设置,并确保卸压阀未超 出任何系统组件的最大工作压力. ?建议采用低压开关,以免真空循环.低压 开关设定最小值:MLM116 0.5bar, MLZ116 0.7bar. ? 确保所有电气连接均已正确固定,且符合当 地规定. ? 如果需要曲轴箱加热器,在初次开机或长期 停机后再次运行之前,带式加热器至少通电 12小时(表面式加热器6小时).

10 - 启动 ? 切勿在未充注制冷剂的情况下启动压缩机. ? 所有检修阀必须处于打开位置. ? 高低压侧压力平衡. ? 给压缩机通电,它应会立即启动.如果压缩 机没有启动,请检查端子电压以及布线是否 一致. ? 根据以下现象可以检测出反向旋转;

压缩机 没有建立压力差,噪音异常高和输入功率异 常低.在此情况下,请立即关闭压缩机并将 相位连接到正确的端子.MLZ/MLM116涡旋压 缩机通过保护模块来防止反转,它们会自动 停机.

11 - 检查压缩机的运行情况 ? 检查最大电流和电压. ? 检查回气过热降低液击风险. ? 观察视液镜中的油位约

60 分钟,以确保返 回到压缩机的油量适当. ? 请遵守运行范围限制. ? 检查所有管道是否存在异常振动.如果移动 幅度超过 1.5 毫米,则须采用管道托架等 纠正措施. ? 如有需要,请向低压端添加更多的液相制冷 剂,并尽可能远离压缩机.必须在压缩机运 行过程中执行该操作. ? 请勿对系统进行过量充注. ? 切勿将制冷剂洒到周围环境中. ? 离开安装场地之前,执行常规安装检查,包 括清洁度、噪音和泄漏检测. ? 记录制冷剂的类型和充注量以及运行工况以 供将来检查参考.

12 - 维护 内部压力和表面温度均具有危险性,并可 能造成持久伤害.维护操作员和安装人员需 具备适当的技能和工具.管路温度可能超过 100°C,并会造成严重烧伤. 务必根据当地规定定期进行维修检查,以 确保系统的可靠性. 为防止与压缩机相关的系统问题,建议定期 进行下列维护操作: ? 检查保护装置是否正常运行和正确设置 ? 确保系统无漏损. ? 检查压缩机的最大电流. ? 确保系统按照先前的维护记录和周围环境持 续运行. ? 检查所有电气连接是否依然紧固. ? 保持压缩机的清洁,确保压缩机壳体、管路 和电气连接没有生锈或氧化.

13 - 保修 对该产品进行索赔时,必须提供其型号和序 列号. 产品保修在下列情况下无效: ? 无铭牌. ? 外部改装,尤其是钻孔、焊接、脚垫破损以 及撞击痕迹. ? 压缩机已打开或返还时未密封. ? 压缩机内生锈,存在水渍或泄漏检测染料. ? 使用未经 Danfoss 批准的制冷剂或润滑油 ? 任何违背有关安装、应用或维护说明的行 为. ? 用于移动应用. ? 在爆炸性环境中使用. ? 进行保修索赔时未提供型号或序列 号.

14 - 处理 Danfoss 建议由适当的公司在其站点回收压 缩机和压缩机油. FRCC.PI.036.A2.41 - 8510278P01B ? Danfoss | DCS (CC) | 2016.04 Danfoss can accept no responsibility for possible errors in catalogues, brochures and other printed material. Danfoss reserves the right to alter its products without notice. This also applies to products already on order provided that such alterations can be made without subsequential changes being necessary in specifications already agreed. All trademarks in this material are property of the respective companies. Danfoss and the Danfoss logotype are trademarks of Danfoss A/S. All rights reserved. ?u*;

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