编辑: 阿拉蕾 2019-08-01
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1 - 基本情况 表1 项目名称 全氧窑炉技改及配套项目 建设单位 重庆正川医药包装材料股份有限公司 法人代表 邓勇 联系人 敖庆华 联系电话

68349808 邮政编码

400700 通讯地址 重庆市北碚区龙凤桥街道龙凤一村266号 建设地点 重庆市北碚区龙凤桥街道龙凤一村266号 立项审批部门 / 备案项目编码 / 建设性质 新建 改扩建技改 行业类别 C3055玻璃包装容 器制造 总投资7326万元 环保投资 700万元 投资比例9.

56% 占地面积 86888m2 总建筑面积 59911.59m2 年能耗情况 煤 /万吨,煤平均含硫量/ % 电2000万度 油 /吨 天然气 2090.42万Nm3 用水情况(万吨) 分类 年用水量 年新鲜用水量 年重复用水量 生活用水 4.17 4.17

0 生产用水 25.26 3.21 22.05 合计29.43 7.38 22.05 工程内容及规模: 1.1项目由来 重庆正川医药包装材料股份有限公司成立于2004年,位于重庆市北碚区龙凤桥街 道,为专业生产药用玻璃管制瓶的企业,主要生产不同类型的无色和棕色管制注射剂 瓶、管制口服液体瓶、管制玻璃螺口瓶、安瓿瓶等,厂区目前已形成了年产药用玻璃瓶 40000t/a 的生产规模.近年来在玻璃窑上应用全氧燃烧在欧美已成为一种趋势,应用范围 覆盖多种玻璃产品和窑型.在药用拉管玻璃生产方面,世界上最著名的肖特、 康宁、 NEG 均是采用全氧燃烧工艺进行中性药用拉管玻璃的生产.在中国, 全氧燃烧玻璃窑炉 的使用历史只有短短的十几年, 最早从电子玻璃、光伏玻璃行业引进全氧窑炉到玻纤行 业从空气燃烧的单元窑改造为全氧燃烧单元窑都极为成功.目前在中国药用拉管玻璃 中, 现在已有全氧玻璃窑炉投入使用.因此全氧拉管窑炉的纯氧燃烧技术的设计、施工、调试和玻璃熔化运用全氧燃烧技术方面积累了较为丰富的实战经验,全氧燃烧工艺 己经成熟. -

2 - 企业结合 夯实基础管理、加快转型升级 的经营目标,将现有天然气熔炉(3#、 4#、5#) 、电熔炉(6#、7#、8#)在现有生产厂房内进行全氧燃烧工艺技术升级改造,现有6座窑炉全部淘汰,新建6座全氧窑炉.改造完成后,企业产能及产品性能将得到一定 的提升,企业的能耗及污染物排放量有所下降,企业产能将由现有的药用玻璃瓶40000t/a 达到药用玻璃瓶47000t/a,产品种类基本不发生变化,玻璃生产工艺流程中玻璃熔制方式 发生改变,窑炉结构发生变化,脱硝方式发生变化. 根据《中华人民共和国环境保护法》 、 《中华人民共和国环境影响评价法》 、 《建设项 目环境保护管理条例》 、 《建设项目环境影响评价分类管理名录》等规定,本项目须履行 环境影响评价制度.同时,根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》 (环境保护部令 第44号)及《关于修改部分内容的决定》 (生态环 境部令 第1号) , 十

九、非金属矿物制品业业 中的

52、玻璃及玻璃制品 ,以煤、油、 天然气为燃料加热的玻璃制品制造的类别应编制环境影响报告表,本项目使用天然气进 行加热,因此应编制环境影响报告表.接受委托后,我司组织有关技术人员进行现场踏 勘,按照相关法律法规及评价技术导则,编制完成了 全氧窑炉技改及配套项目 环境影 响报告表. 1.2现有工程概况 1.2.1现有项目环保手续履行情况 现有项目环保手续履行情况详见表1.2-1. 表1.2-1 现有项目环保手续履行情况表 序号 项目名称 建设规模 实施情况

1 现有三期项目 全厂年产药用玻璃瓶 30000t/a (使用现有3座电熔炉和3座天 然气熔炉) . 2009年5月取得了重庆市北碚区环境保护 局的批复(批复文号:渝(碚)环准【2009】51号) ,目前均已同过环保验收

2 药用玻璃管制 瓶生产扩建项 目 新增年产药用玻璃瓶10000t/a, 全厂年产药用玻璃瓶 40000t/a (新增产能通过扩大3#-5#熔炉 面积实现扩大产能) . 2016年3月取得了重庆市北碚区环境保护 局的批复(批复文号:渝(碚)环准 【2016】25号) ,于2016年5月通过验收 (验收字号:碚环(监)字【2016】第YS023号)

3 药用玻璃瓶自 动化清洗检验 包装生产技术 改造项目 在现有生产规模内形成年8000 万只(800吨)的清洗规模(现有800t 玻璃瓶清洗包含在现有 40000t/a 产能内) . 已批复,渝(碚)环准【2018】25号) , 目前正在建设中.

4 / / 2018年4月4日取得重庆市排放污染物许 可证(许可证号渝(碚)环排证【2018】0245号) . -

3 - 1.2.2现有项目基本情况 表1.2-2 现有项目工程组成一览表 工程 性质 组成部分 现有项目内容 主体 工程 配料大楼 位于厂区东南角,共5层,建筑面积1365m2,主要进行原料的配 料、混料,通过提升机进入配料大楼,然后人工投入配料仓中 综合车间 位于厂区东北角,2层,总建筑面积17269.64m2 ,主要是进行熔制、 拉管、然后粗切、遴选后圆口、制瓶等 拉管车间 位于厂区东南角,建筑面积2880.27m2 ,主要是是进行熔制、拉管、 然后粗切、遴选后圆口等 洗瓶车间 拉管车间西南面为清洗车间,主要进行玻璃瓶的洗瓶干燥工艺,设置4条清洗线,主要对少量高品质产品进行清洗. 制瓶车间 位于厂区西南,建筑面积 5848.65m2,主要是进行玻璃制瓶及退火 工序. 辅助 工程 办公楼 位于厂区西北面,共6层,建筑面积3459.72m2 ,作为行政办公大楼 宿舍、食堂 位于厂区北面,员工倒班住宿、用餐用,厂区现有员工1390 人 配套用房 含机修间、原料库、空压机房等 化验室 位于厂区南侧,主要用于厂区原辅料的物理成分、成品理化性能的 分析. 储运 工程 厂外运输 依托物流公司 厂内运输 自卸车、人工手推车等运输 原料储存 厂区内设有原料库,位于综合车间以东 成品储存 位于厂区东面,综合车间与拉管车间之间,1层,高16.15m,建筑 面积2520.49m2 ,负责玻璃瓶成品暂存、配货发送等任务. 公用 工程 给水 市政供水 排水 雨污分流制,生活污水经企业自建污水处理设施处理达到《污水综 合排放标准》 (GB8978-1996)中的一级标准后经管道排入梁滩河 供电 从变电所引电量3707万度. 供气 市政天然气供天然气量2000万方. 环保 工程 废气处理 配料过程的粉尘经布袋除尘器处理后在车间内排放;

制瓶车间烟气 收集后引至室外排放;

5 号天然气熔炉燃烧后废气经除尘+脱硝处 理后,通过24m 排气筒排放;

3 号和

4 号天然气熔炉燃烧后废气收 集后经布袋除尘后经脱销处理设备处理后再高空排放通过50m排气 筒排放;

6#、7#、8#电熔炉产生废气极少,车间内排放. 废水处理 现有化验室设置一座处理能力5m? /d的酸碱中和池,处理后与生活污 水一同经厂区内现有污水处理站处理达《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)中的一级标准后经管道排入梁滩河. 噪声 空压机设置在空压机房内,风机、破碎机等设备设置基础减震及隔 声措施. 固体废物 处理 厂区生产过程中产生的废包装材料、废玻璃渣、除尘器收集的石英 粉尘均回收利用;

目前厂区内设有机修车间,设备清洁产生的废机 油为危险废物,位于制瓶车间设置危险废物暂存间1座,厂区北侧 设置危险暂存间一座,用于放置废机油,废催化剂和废机油委托有 危废处理资质的单位处置,危废按照《危险废物贮存污染控制标 准》 (GB 18597-2001) (2013修改单)进行污染控制和管理,危废 间需设置明显标志;

含油抹布混入生活垃圾集中收集后由当地环卫 部门统一处置. -

4 - 1.2.3现有项目产品方案 现有项目产品方案详见表1.2-3. 表1.2-3 现有项目产品方案一览表 产品名称 产量(t/a) 药用玻璃瓶

40000 主要产品钠钙玻璃管制口服液体瓶、钠钙玻璃管制注射剂瓶、 钠钙玻璃管制药瓶等,每种产品产 量每年均根据客户需求而定,每种产品的生产工艺基本相同. 1.2.4现有项目设备情况 现有项目设备情况详见表1.2-4. 表1.2-4 现有项目主要设备清单一览表 序号 名称 型号 数量(台、套)

1 控制柜 GGD

1 2 丹纳机 WB-300

17 3 牵引机 WB-300

17 4 圆口机 /

17 5 转弯机 / ........

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