编辑: You—灰機 2019-10-30
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1 - 山东能源龙矿集团山东龙郓煤业有限公司 10・20 重大冲击地压事故调查报告

2018 年10 月20 日22 时37 分51.

79 秒, 山东能源龙矿集团 山东龙郓煤业有限公司1303工作面泄水巷及3号联络巷发生重大 冲击地压 ① 事故, 造成

21 人死亡、

4 人受伤, 直接经济损失 5639.8 万元. 事故发生后,党中央、国务院领导同志作出重要批示,山东 省委书记刘家义、省长龚正、副省长王书坚带领有关部门负责人 和专家赶到现场,成立了以王书坚副省长为组长、有关部门及菏 泽市组成的应急救援指挥部.应急管理部党组书记黄明多次与救 援现场视频连线,安排部署抢险救援,派出应急管理部副部长、 国家煤矿安监局局长黄玉治和国家煤矿安监局副局长桂来保带领 的工作组,指导协调应急救援工作.经9天全力搜救,至10 月29 日15 时30 分,最后

1 名遇难人员升井,救援工作结束. 依据 《中华人民共和国安全生产法》 《煤矿安全监察条例》 (国 务院令第

296 号) 、 《生产安全事故报告和调查处理条例》 (国务院 令第

493 号)等法律法规,经山东省委常委会研究决定,由山东 煤矿安全监察局(以下简称山东煤矿安监局)牵头,组织省公安 厅、应急管理厅、总工会、能源局、菏泽市人民政府等有关单位 ① 冲击地压是指井巷或工作面周围煤(岩)体,由于弹性变形能的瞬时释放而产生的突然、剧烈破坏的动力现 象.常伴有煤岩体抛出、巨响及气浪等现象.( 《煤矿安全规程》主要名词解释) -

2 - 和部门,成立山东龙郓煤业有限公司 10・20 重大冲击地压事 故调查组(以下简称事故调查组) ,邀请国内知名教授、专家组成 专家组参与事故调查. 事故调查组下设技术组、 管理组和综合组. 同时,省纪委省监委成立山东龙郓煤业有限公司 10・20 重大 冲击地压事故专门工作组,与事故调查组共同开展工作. 事故调查组按照 科学严谨、依法依规、实事求是、注重实 效 的原则,通过现场勘查、专家论证、调查取证,查明了事故 发生的经过、原因、人员伤亡和直接经济损失,认定了事故性质 和责任,提出了对有关责任人员、责任单位的处理建议及整改防 范措施.

一、事故单位基本情况

(一)上级公司基本情况 1. 山东能源集团有限公司. 山东能源集团有限公司(以下简称山东能源)是山东省属国 有独资公司,

2011 年3月挂牌成立,

2015 年8月改建为国有资本 投资公司,注册资本 169.6 亿元.山东能源下辖

6 个矿业集团、2 个省外区域能化公司、

12 个非煤专业化公司, 在册职工

16 万人. 共有生产矿井

67 处,核定生产能力

13388 万吨/年,2017 年生产 原煤

10562 万吨. 龙口矿业集团有限公司为山东能源全资子公司. 2. 龙口矿业集团有限公司. 龙口矿业集团有限公司前身为龙口煤炭生产建设指挥部,始 建于

1968 年10 月,

1987 年5月成立龙口矿务局,

2003 年3月改 -

3 - 制为龙口矿业集团有限公司(以下简称龙矿集团) ,2011 年3月成为山东能源权属公司. 企业资产总额

225 亿元, 员工 1.1 万人, 现有

4 处生产矿井,其中,山东省内

2 处,核定能力

460 万吨/ 年,

2017 年生产原煤 399.7 万吨,

2018 年1~9 月生产原煤 342.7 万吨.龙矿集团设置了安全监察局、生产技术部、机电管理处等 生产安全机构,负责生产技术和安全监督管理工作.

(二)山东龙郓煤业有限公司基本情况 1. 矿井历史沿革. 山东龙郓煤业有限公司前身为山东省郓城煤矿,位于菏泽市 郓城县潘渡镇境内,南距郓城县城

6 千米.原隶属于山东省齐鲁 新航集团有限责任公司,2006 年9月开工建设.2011 年1月起, 山东省郓城煤矿由龙矿集团托管.2016 年6月,龙矿集团与山东 省齐鲁新航集团有限责任公司签订了《山东省郓城煤矿移交接管 划转协议》 , 矿井的生产建设主体变更为龙矿集团.

2017 年4月, 矿井正式投产,设计生产能力

240 万吨/年.2017 年12 月,矿井 更名为山东龙郓煤业有限公司 (以下简称龙郓煤矿) .

2017 年5~

12 月,生产原煤

160 万吨;

2018 年1~9 月,生产原煤 177.73 万吨.矿井采矿许可证、安全生产许可证、工商营业执照齐全有 效. 2. 矿井开采条件. 井田位于巨野煤田最北端,属全隐蔽的华北型石炭、二叠系 煤田.井田范围由

20 个拐点坐标圈定,面积 198.3 平方公里,开-4-采标高-450~-1750 米. 井田含煤地层为山西组和太原组,其中主采煤层为山西组

3 煤层. 井田处于郓城断裂、 巨野断裂、 曹县断裂和汶泗断裂的 井 字形中间区内,井田的典型构造特征为断块型.井田总体呈走向 近南北、倾向东的单斜构造,勘查发现全井田共有断层

130 条, 其中,一采区

37 条.见图 1. 图1矿井区域构造概要图 -

5 - 井田含水层自上而下主要有第四系砂砾层、新近系砂层、二 叠系石盒子组砂岩含水层、山西组

3 煤层顶底板砂岩、太原组三 灰、十灰、奥陶系灰岩等含水层.其中对工作面有直接充水影响 的含水层为

3 煤层顶底板砂岩及太原组三灰含水层,间接充水含 水层为石盒子组砂岩含水层、十灰、奥灰含水层.矿井水文地质 类型为复杂, 矿井正常涌水量为 879.6 立方米/小时, 最大涌水量 为1196.3 立方米/小时. 矿井为低瓦斯矿井,3 煤层煤尘具有爆炸危险性,煤层自然 发火等级为Ⅱ类自燃,最短自然发火期为

57 天. 冲击倾向性 ① 鉴定

3 煤层有弱冲击倾向性, 顶板有强冲击倾向 性,底板有弱冲击倾向性;

3 煤层经冲击危险性 ② 评价为冲击地压 煤层,矿井为冲击地压矿井 ③ . 3. 矿井生产系统. (1)开拓开采系统.矿井采用立井单水平开拓,中央并列 抽出式通风.工业场地内布置主井、副井和风井三个井筒,井底 车场水平-845 米,主井箕斗提升,副井罐笼提升.井田划分

5 个 采区,现开采一采区.采煤方法为走向长壁综采放顶煤开采,煤 巷采用综掘施工,岩巷采用炮掘施工. ① 煤岩体的冲击倾向性是指煤岩体积聚变形能并产生变形破坏的性质. (GB/T25217.1-2010,3.1 顶板岩层冲 击倾向性分类及指数的测定方法;

GB/T25217.2-2010,3.1 煤的冲击倾向性分类及指数的测定方法) ② 冲击危险性是指开采具有冲击倾向性的煤岩层时可能发生冲击地压的危险程度,一般采用综合指数法进行 评价,评价结果分为四级:无冲击地压危险、弱冲击地压危险、中等冲击地压危险、强冲击地压危险. ( 《防治煤矿 冲击地压细则》第十五条) ③ 冲击地压煤层、冲击地压矿井:在矿井井田范围内发生过冲击地压现象的煤层,或者经鉴定煤层(或者其 顶底板岩层)具有冲击倾向性且评价具有冲击危险性的煤层为冲击地压煤层.有冲击地压煤层的矿井为冲击地压矿 井.( 《煤矿安全规程》第二百二十五条) -

6 - (2) 提升运输系统. 主井采用立井箕斗提升, 装备两套 JKMD -4.5*4 型落地式多绳提升机;

副井采用立井罐笼提升,担负人 员、物料等提升任务,装备一套 JKMD-4.5*4 型落地式多绳提 升机.井下煤炭运输采用带式输送机运输,水平大巷采用蓄电池 机车轨道运输,上下山及轨道顺槽采用齿轨车和单轨吊运输. (3)供电系统.矿井设有

110 千伏变电站一座,采用双回 路110 千伏电源进线,分别引自水浒

220 千伏变电站和潘渡

220 千伏变电所.井下布置四个变电所,其中,一采区变电所及一采 区下部变电所主要向一采区的采掘工作面供电.矿井主、副井提 升系统、主要通风机、空气压缩机、采区变电所、掘进工作面局 部通风机配电点等均为双回路供电. (4)通风系统.矿井采用中央并列抽出式通风,主、副井 进风, 风井回风. 地面通风机房装备 FBCDZ-No33 型对旋轴流主要 通风机两台,一台工作,一台备用.爆炸物品库、采区变电所、 采掘工作面均采用独立通风. (5)防灭火系统.矿井设有防灭火注浆系统、固定式二氧 化碳防灭火装置、井下移动式注氮系统、束管监测系统及消防供 水系统,井上、下设有消防材料库,配备消防器材. (6)排水系统.矿井建有排水系统,中央泵房和扩建泵房 均设置在-845 米水平,中央水仓总容量为

8839 立方米.中央泵 房安装

7 台MD420-96*10 型水泵,排水管路经副井井筒到达地 面;

扩建泵房安装

5 ........

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