PDF《基本情况》

-

1 - 基本情况 表1项目名称 綦江区三江街道黄荆村沥青拌和站项目 建设单位 重庆远途沥青混凝土有限公司 法人代表 罗力 联系人程序 联系电话 135003634** 邮政编码

401420 通讯地址 重庆市綦江区全泰栖苑 4-6-2 建设地点 重庆市綦江区三江街道黄荆村 立项审批部门 重庆市綦江区发展和改革委员 会 批准文号 2018-500110-41-03-

038052 建设性质 新建 改扩建 技改 行业类别 C41 其他制造业 总投资

600 万元 环保投资

63 万元 投资比例 10.

5% 占地面积 5300m2 房屋建筑面积

5600 m2 评价经费 / 万元 年能耗情 况煤/万t, 煤平均含硫量 / % 电50 万kwh 油t/a 天然气 60/万Nm3 用水情况(万吨) 分类年用水量 年新鲜用水量 年重复用水量 生产用水 0.16

0 0.16 生活用水 0.0156 0.0156 / 合计0.1756 0.0156 0.16 工程内容及规模: 1.1 项目由来 重庆远途沥青混凝土有限公司于重庆市綦江区三江街道黄荆村建设了 綦江区三江 街道黄荆村沥青拌和站 .该厂区于

2013 年6月至

2016 年5月已建成一条沥青搅拌生 产线并投入生产,但该项目并未取得相关环保手续,属于未批先建,2016 年11 月重庆 市綦江区环境保护局对其进行了现场核查,核查后责令其停止生产,并处以两万元整的 罚款.现该企业拟重新启动该项目,但由于生产设备闲置时间较长,部分设备不能满足 生产要求,公司拟在原厂区进行改建,建成一条年产

7 万吨的沥青混凝土搅拌生产线. 厂区用地来自乡镇企业申请使用集体土地,用地性质为建设用地. 重庆国咨环境影响评价有限公司(持 国环评证乙字第

3124 号 )受重庆远途沥 青混凝土有限公司的委托,依据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(环保部令第

44 号)及《关于修改<

建设项目环境影响评价分类管理名录>

部分内容的决定》(生态 环境部令第

1 号)的要求,承接了本项目的环境影响评价工作,并按照《中华人民共 -

2 - 和国环境影响评价法》、 《建设项目环境保护管理条例》以及《环境影响评价技术导则》 要求,在环评技术人员实地踏勘、资料收集和工程分析的基础上,编制了本报告表. 1.2 评价总体构思 (1)根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境影响评价分类管 理名录》中的有关规定,本项目类别为 十

九、非金属矿物制品业,57 沥青搅拌站 ,应 编制环境影响报告表. (2)针对项目排污特点,评价以污染物达标排放和总量控制为纲,分析预测本项 目建成后可能造成的环境影响及本项目可能受到外环境的影响,论证本项目全过程的污 染控制水平和环保措施的经济技术可行性, 科学、 客观地评价本项目建设的环境可行性, 为本项目设计、运行和环境管理提供科学依据. (3)根据本项目对地下水环境影响程度,对照《环境影响评价技术导则―地下水 环境》(HJ-610-2016)附录 A 地下水环境影响评价行业分类表,本项目为 J 非金属矿 采选及制品制造,70 沥青搅拌站 报告表属于 IV 类地下水环境影响评价项目,根据《环 境影响评价技术导则―地下水环境》 (HJ-610-2016)

4 总则,4.1 一般性原则 规定,IV 类项目不开展地下水环境影响评价,因此,本项目不进行地下水环境影响分析. (4)评价通过本项目区域大气环境质量、地表水质量及周边声环境质量进行了现 状监测,并据此开展环境质量现状评价分析. (5)本项目涉及的危险物品主要为沥青属于一般毒性物质,厂区储存量不构成重 大危险源,项目位于环境较敏感区,按照《建设项目环境风险评价技术导则》本项目环 境风险评价工作等级为二级,本次评价针对事故影响进行简要分析,提出预防、减缓和 应急措施. 1.3 编制相关资料 (1)项目备案证;

(2)项目选址意见书 (2)项目设计资料;

(3)环境质量现状监测报告;

(4)建设单位提供的其他相关资料. 1.4 原厂区基本情况 1.4.1 原厂区项目概况 厂区原有

1 座1500 型沥青拌和楼及相关配套设施,年产沥青混凝土

5 万吨,项目 -

3 - 组成情况见表 1-1. 表1-1 原厂区项目组成表 项目名称 建设规模及功能布局 主体工 程 沥青搅拌主楼 设置

1 套1500 型沥青搅拌设备(包含有冷料系统、烘干系统、除尘 系统、骨料提升系统、振动筛分系统、搅拌系统、沥青导热油加温 系统等).沥青搅拌主楼位于场区中部. 辅助工 程 办公及住宿 建设办公室及值班宿舍,建筑面积 500m2 . 员工食堂 厂区内不设置食堂,员工主要为周边居民,食宿自理. 汽车衡

1 个,位于地块东南侧,对进出厂的原料及产品计量. 储运工 程 原料堆场 厂区西侧内设原料堆场,设6个不同规格石子的堆场,建筑面积约 500m2 . 沥青贮罐 50t 沥青贮罐

2 座(普通沥青、改性沥青各

1 座). 料仓 料仓

6 座(粉料仓

1 座、骨料仓

5 座). 柴油罐

1 个10m3 圆型卧式柴油罐,占地面积约 5m2 . 道路 入场道路由 G210 西侧接入,设置

1 个出入口,生产区设置环形运 输通道. 运输 成品沥青混凝土经专用车辆密闭运输,运输路线按照规定的线路限 速行驶,避开人口密集区、饮用水源保护区等环境敏感区. 公用工 程 供电 由綦江区市政电网引入,厂区设置配电房

1 间. 给水 厂区洒水采用收集的雨水,员工生活通过自来水管道供给.自来水 由綦江区市政供水管网接入. 排水 实行雨污分流,雨水沿边沟排放.生活污水经化粪池处理后用作农 肥;

清洗废水经隔油池、沉淀池处理后回用或降尘洒水. 供热

1 套导热油炉(10 万大卡),以柴油作为燃料,柴油燃烧器燃烧室温 度约为 700-800℃. 消防 按要求配备灭火器及相应的消防设施 环保工 程 废水 车辆冲洗、地面冲洗等废水沉淀池处理后回用,沉淀池规模为 10m3 /d;

生活污水经化粪池处理后作为农肥施用,化粪池处理规模 为2m3/d. 有组织排放废气烘干工序 +筛分+燃 烧器废气 经1套除尘系统处理, 处理方式为重力+布袋除尘, 除尘效率约 99%, 再经

1 根15m 高排气筒排放. 卸料口沥 青烟气、 沥青贮罐 呼吸废气 主楼车道搭棚密封卸料口沥青烟气由引风装置引至烘干筒燃烧器燃 烧处理,沥青罐呼吸孔废气用管道引至烘干筒燃烧器燃烧处理. 导热油炉 废气 经1根15m 高排气筒排放 粉料仓废 气 经仓顶除尘器除尘后由除尘器高位排放. 冷料仓 粉尘 冷料仓、皮带运输机及集料斗均采用局部密封装置经

1 套脉冲除尘 系统处理后经

1 根15m 高排气筒排放.主楼卸料口涮缸粉尘采用主 楼车道密封经脉冲除尘系统处理后经

1 根15m 高排气筒排放. 无 原料堆场 设置围挡,并在料场上方设置喷雾系统抑尘. -

4 - 组织排放废气运输扬 尘、车辆 沥青烟 洒水降尘、地面保湿,产品密闭运输,车辆加盖并用篷布遮盖等. 噪声 设备进行基础减震、隔声;

厂界四周及道路两侧种植绿化带;

控制 车速和设置禁鸣标志. 固体废物 设置了一间一般固废暂存间,一间危废暂存间;

生活垃圾设垃圾桶 收集,交环卫统一收运、处置. 环境风险 分区防渗;

建应急事故缓冲设施;

沥青罐区、柴油罐区、导热油储 罐区分别设置事故围堰. 1.2.2 原厂区产品方案及规模 表1-2 产品方案及生产规模 编号 产品名称 年产量 产品参数

1 沥青混凝土

5 万t/a 出料温度 170℃ 1.2.3 原厂区原辅材料 表1-3 原辅材料使用情况 序号 名称 单位 年耗量 备注 主要原料

1 沥青 吨2000

2 骨料 吨46000

3 粉料 吨2000 能源及资源

1 重油 吨300

2 柴油 吨30

3 电度150000 接入市政

4 水吨40 1.3.4 原厂生产设备 厂区原设有一套

1500 型沥青混凝土搅拌设备,包括冷料供给系统、干燥系统、粉 料供给系统、除尘系统、搅拌主楼(包括原生楼和再生楼)、气动系统、沥青供给系统、 控制系统、沥青储罐、柴油储罐.本项目建设时将摘除原有大部分工序设备,仅留下搅 拌主楼的再生楼与新增设备组成完整生产系统. -

5 - 表1-4 原厂主要生产设备 设备名称 规格型号 单位 数量 用途 改扩建后去向 沥青混凝土搅拌系统

1500 型套1生产 包括搅拌主楼、烘 干系统、除尘器、 冷料斗等.部分留 用做再生楼,拆除 部分外卖 粉料罐 30m3 套2粉料储存 拆除后外卖 沥青罐 50m3 套2沥青储存 留用 汽车衡 / 套1计量 留用 1.2 项目概况 1.2.1 项目概况 项目名称:綦江区三江街道黄荆村沥青拌和站 建设单位:重庆远途沥青混凝土有限公司 建设地点:重庆市綦江区三江街道黄荆村,地理位置见附图 1. 建设周期:预计工期

3 个月. 项目投资:总投资

600 万元,其中环保投资

63 万元,占比 10.5%. 建设规模:总用地面积

5300 m2 ,总建筑面积

5600 m2 .年产沥青混和料

7 万吨/a. 服务期限、范围及对象:本项目服务期限为

10 年,服务半径为 50km,服务对象主 要为綦江区内道路工程. 1.2.1 项目建设内容及规模 建设

1 座 QLB3000 型 沥青拌和楼及相关配套设施,年产沥青混凝土

7 万吨.项 目组成情况见表 1-5.经济技术指标见表 1-6. 表1-5 项目组成表 类别 工程名称 工程内容 备注 主体 工程 建设沥 青混凝 土生产 线1条, 年产能

7 万吨. 冷料供给系 统 由冷料仓、集料皮带机、上料皮带机等 组成. 采用密闭皮带输送 干燥系统 由干燥滚筒、主燃烧器等组成. 本项目燃料采用天 然气. 粉料供给系 统 由粉料罐、传送系统、废粉处理器等组 成. 采用管道输送. 再生楼 由提升机、干燥滚筒、暂存仓等组成. 利用原有设备,主要 用于再生料烘干融 化. 搅拌主楼 由骨料提升机、回粉提升机、振动筛、 热骨料仓、计量搅拌系统、搅拌主机等 组成. 间歇式搅拌,周期约 60s. -

6 - 气动系统 由2m3 的储气罐及空气及压力检测装置 组成. / 沥青供给系 统由3套卧式沥青罐、沥青接卸槽、沥青 泵等组成 采用管道输送. 控制系统 设置一间控制房,控制系统由控制柜、 控制软件、电器元器件等组成. / 贮运 工程 沥青储罐

3 个,50m3/个,位于地块西北侧,卧式 保温罐. 原料储备 原料堆场 厂区西侧内设原料堆场,设6个不同规 格石子的堆场,建筑面积约 500m2. 料仓 料仓

6 座(粉料仓

1 座、骨料仓

5 座). 道路 入场道路由 G210 西侧接入,设置

1 个 出入口,生产区设置环形运输通道. 依托原有道路 运输 成品沥青混凝土经专用车辆密闭运输, 运输路线按照规定的线路限速行驶,避 开人口密集区、饮用水源保护区等环境 敏感区. 运输车辆均为社会 车辆 配套 工程 办公及住宿 建筑面积约 500m2 ,主要用作办公室及 值班休息室. / 员工食堂 厂区内不设置食堂,员工主要为周边居 民,食宿自理. / 汽车衡

1 个,位于地块东南侧,用于对进出厂 的原料及产品计量 依托原有设备 公用 工程 给水 厂区洒水采用收集的雨水,员工生活通 过自来水管道供给.自来水由綦江区市 政供水管网接入. / 排水 实行雨污分流,雨水沿边沟排放.生活 污水经化粪池处理后用作农肥;

清洗废 水及初期雨水经隔油池、沉淀池处理后 回用或降尘洒水. / 供气 ........