PDF《重庆市建设项目》

重庆市建设项目环境影响报告表(公示版) 建设项目名称:年产

10000 套木门建设项目 建设单位(盖章) : 重庆叶叶门业有限公司 编制时间:2019 年1月重庆市环境保护局二一 年八月填报说明《重庆市建设项目环境影响报告表》由建设单位委托持有环境影响评价证书的单位 编制.

一、项目名称――指项目立项批复时的名称.

二、建设地点――指项目所在地详细地址,公路、铁路、管渠等应填写起止地点.

三、行业类别――按国标填写.

四、总投资――指项目投资总额.

五、主要环境保护目标――指项目周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、 保护文物、风景名胜区、饮用水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、 规模、风向和距厂界距离等.

六、环境质量现状――指环境质量现状达到的类别和级别;

环境质量标准――指地 方规划和功能区要求的环境质量标准;

执行排放标准――指与环境质量标准相对应的排 放标准;

表中填标准号及达到类别或级别.

七、结论和建议――给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定 污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明 确结论.同时提出减少环境影响的其它建议.

八、预审意见――由行业主管部门填写审查意见,无主管部门项目,可不填.

九、本报告表应附送建设项目立项批文及其他与环评有关的行政管理文件、地理位 置图(应反映行政区划、水系、标明纳污口位置和地形地貌等) 、总平面布置图、排水 管网总图和监测布点图等有关资料,并装订整齐.

十、本表填写

4 份,报环保局审查,填写时字迹应工整清楚. 十

一、此表经审批后,若建设项目的规模、性质、建设地址或周围环境等有重大改 变的,应修改此表内容,重新报原审批机关审批. 十

二、编制单位应对本表中的数据、采取的污染防治对策措施及结论负责. 十

三、经批准后的环境影响报告表中污染防治对策措施和要求,是建设项目环境保 护设计、施工和竣工验收的重要依据. 十

四、项目建设单位,必须认真执行本表最后页摘录的环境保护法律、法规和规章 的规定,按照建设项目环境保护审批程序,办理有关手续.

1 基本情况 表1项目名称 重庆叶叶门业有限公司年产

10000 套木门建设项目 建设单位 重庆叶叶门业有限公司 法人代表 赵勇 联系人赵勇 联系电话 173238139** 邮政编码

401431 单位地址 重庆市綦江区三江街道三江丝厂大桥东北侧约 200m 建设地点 重庆市綦江区三江街道原三江丝厂 立项审批部门 / 批准文号 / 建设性质 新建 改扩建 技改 行业类别 C2110 木制家具制造 总投资

500 万元 环保投资

38 万元 投资比例 7.6% 占地面积 40188.51m2 建筑面积 50000m2 评价经费 /万元 年能耗 情况 煤/万吨 煤平均含硫量 / % 电50 万度 油/吨天然气 / Nm3 用水情况 (万吨) 分类年用水量 年新鲜用水量 年重复用水量 生产用水 0.00186 0.00162 0.00024 生活用水 0.096 0.096

0 合计0.09786 0.09762

0 工程内容及规模 1.1 项目由来 重庆叶叶门业有限公司位于重庆市綦江区三江丝厂大桥东北侧约 200m,2018 年5月1日起租用重庆市綦江丝绸厂(以下简称:三江丝厂) ,利用其中 1#~4#厂房等生产区域及 南侧部分员工宿舍区共约 4000m2 ,从事套装门生产;

其余地块区域空置不利用. 根据《中华人民共和国环境影响评价法》 、 《建设项目环境保护管理条例》 《建设项目 环境影响评价分类管理名录》等文件的要求,本项目属于

27 家具制造中其他 类别, 应编制环境影响报告表.受重庆叶叶门业有限公司委托,重庆工商大学环境保护研究所承 担该项目的环境影响评价工作. 接受委托后, 我公司组织专业技术人员对现场进行了踏勘, 在收集整理相关资料的基础上编制完成了 《重庆叶叶门业有限公司建设项目环境影响报告 表》 ,特此呈报,敬请审批.

2 1.2 项目概况 (1)基本情况 项目名称:重庆叶叶门业有限公司年产

10000 套木门建设项目. 建设单位:重庆叶叶门业有限公司. 建设性质:新建. 建设地点:重庆市綦江区三江街道原三江丝厂,项目位置中心经、纬度为北纬 28°56′27.23″;

东经 106°43′57.94″. 项目投资:总投资

500 万元,其中环保投资

38 万元;

劳动定员及工作制度:劳动定员

20 人.本项目年工作日

320 天,工作班制为两班 制,每班

8 小时. 建设周期:2 个月. (2)产品方案及生产规模 本项目建成后,年生产室内套装门规格为 2.1m*0.9*0.3m,其中,免漆门年产

1000 套,喷涂门

9000 套. 表1-1 产品方案 序号 名称 工件尺寸 规模 去向 备注

1 套装木门 2.1m*0.9*0.3m

9000 套/年 成品包装后发 往厂家外售 需喷漆.

2 套装木门 2.1m*0.9*0.3m

1000 套/年 免漆门,需进行贴皮、贴面. 门框不需喷涂. 表1-2 产品喷涂规模 序号 名称 工件尺寸 单位产品 喷涂面积 (m2 ) 喷涂规模 (件/年) 最大喷涂 面积(m2 / 年) 喷涂厚度 (μm) 漆膜密度 (g/cm3 ) 备注

1 套装 木门 2.1m*0.9 *0.3m 5.58

9000 50220

50 1.3 底漆

45 1.3 面漆 (3)主要建设内容 本项目主要建设内容包括主体工程,公用工程,储运工程,辅助工程和环保工程. 主体工程主要依托三江丝厂现有 1#~4#厂房等进行生产,并新建一间油漆房;

辅助、公 用工程依托三江丝厂现有设施,仅新增空压设备;

储运工程及环保工程为新建,依托三 江丝厂已建生化池,该生化池位于厂区南侧,目前尚未进行环保验收,纳入本次验收范 围.本项目不设食堂,依托外送或周边农户,住宿依托三江丝厂 1#宿舍楼.项目组成详 见表 1-3.

3 表1-3 本项目组成一览表 项目组成 主要建设内容 备注 主体 工程 1#厂房 利用原 1#厂房,1F 建设冷压、下料、内架制、热压、原料库、 雕刻区.2F 建设灰工室,设砂光、油磨、打磨区.建筑面积 约1200 m2 . 依托 2#厂房 利用原 2#厂房,建设贴纸贴皮室.建筑面积约

1270 m2 . 依托 3#厂房 利用原 3#厂房,建设底漆房.底漆房内设置调漆区、晾干区 和喷漆区.建筑面积约

270 m2 . 依托 4#厂房 利用原 4#厂房,单独建设为

1 间面漆房和

1 间成品库房.面 漆房内设置

2 个喷漆区、 调漆区域、 烘干区. 建筑面积约

850 m2 . 依托 油漆房 油漆房用于储存油漆、稀释剂和固化剂.建筑面积约

45 m2 . 新建 公用 工程 给水工程 依托厂区现有供水系统,由市政管网接入,满足生活需求. 依托 排水工程 雨污分流,雨水管网均依托三江丝厂现有. 依托 供电 依托厂区已建电网,由城市供电系统供电. 依托 压缩空气 设置

1 台空压机,50m3 /h. 新建 储运 工程 原料库房 位于 1#厂房南侧,用于储存原料木料. 新建 成品库房 位于 4#厂房西侧,用于储存成品套门. 新建 辅助 工程 办公楼 依托三江丝厂原办公楼,位于厂区南侧. 依托 宿舍楼 依托 1#宿舍楼. 依托 环保 工程 废水 员工生活废水排入生化池进行暂存,定期做农肥处理. 依托 废气 冷压废气、热压废气、贴皮废气:无组织排放于生产车间. 新建 木工粉尘:经集气罩收集至双筒布袋除尘器处理后,经1根15m 高排气筒(1#)排放. 新建 灰工粉尘:经集气罩收集至

1 套布袋除尘器处理后,经1根15m 高排气筒(2#)排放. 新建 喷涂废气:经 循环水帘+UV 光解+活性炭吸附 装置去除 后,经1根15m 高排气筒(3#)排放. 新建 噪声 采用低噪声设备,采取隔声、消声等措施. 新建 固废 固废暂存间:位于 3#厂房(底漆房)东侧,面积约 45m2 . 新建 危险暂存间:位于 3#厂房(底漆房)东侧,面积约 45m2. 新建 (4)公用工程 1)给排水 ①给水 本项目新鲜用水量 3.0475m3 /d(975.2 m3 /a) ,由市政管网接入,供水管道管径为 DN200,压力为 0.33MPa,其水质、水压、供水量均能够满足项目用水需求.

4 ②排水 本项目采用雨污分流制,雨水经雨水沟汇集后直接外排. 生产用水主要包括批灰打磨用水和循环水池用水.批灰打磨时与腻子灰、猪血灰调 配,用水量为 0.02m3 ,不外排.底漆房和面漆房均设置循环水池,水池中的水通过水雾 喷淋系统对漆雾进行净化,循环水池同时兼具收集喷漆过程中落下的漆渣的功能;

循环 水池每个水池有效容积约 0.8m3 ,循环水池共 2.4m3 中,定期加 AB 剂絮凝后打捞漆渣, 水池中水循环使用,不外排. 员工生活废水排入生化池暂存,收集后用作周边农肥,不直接排放进入水体.项目 用排水情况见表 1-4. 表1-4 本项目给排水情况一览表 用水类型 用水 指标 用水 频次 用水量 损耗 排水量 备注 生产批灰 打磨 / 每天 0.02 0.02 / 与腻子灰、猪血灰调配. 调漆 用水 / 每天 0.01 0.01 / 与水性漆调配,不排放. 全年油漆用量为 17.167t,调漆用水 0.01m3 /d. 循环 水池 / / 2.4* 0.02 / 循环水池有效容积 2.4m3 ,喷漆废水 经废水处理站处理后循环使用不外 排. *以一次最大用水量计. 生活

20 人 每天

3 0.3 2.7 住宿依托原宿舍楼,不设食堂.核算 系数:150L/d・人. 总计 3.058* 0.34 2.7 *非连续用水量通过工作制度平均到 每日用水量. 本项目新鲜用水量 3.05 m3 /d(976 m3 /a) ,用水量为 3.058 m3 /d(约978.62 m3 /a) . 2)供电 厂区已从市政供电网接入厂区配电房,厂区已建完善的供电系统. (5)主要生产设备 项目主要生产设备详见表 1-5. 表1-5 本项目主要设备清单表 序号 设备名称 型号 单位 数量 备注

1 冷压机 BG-

50、MH

3248、MH324 台3冷压

2 推台锯 MJ

112、MJ6132C、MJ6130B、MJ6128Y0 台4木工

3 热压机 MH3248 台1热压

4 重型砂光机 R-RP1000 台1抛光

5 5 泣铣机 MX5117C 台3木工

6 封边机 SBS-353A 台1封边

7 雕刻机 BJD-Q1325-4D 台2雕刻

8 打磨机 定制 台4打磨

9 空压机 50m3/h 台1压缩空气 根据《国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》 (国发[2010]7 号)有关要 求,根据《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》 (2010 年本) 、 《产业 结构调整指导目录《2011 年本》 (2013 年修改)核实,项目未使用淘汰落后的生产设备. (6) 总平面布置 三江丝厂位于重庆市綦江区三江丝厂大桥东北侧约 200m, 其共建设

6 栋生产厂房,

6 栋宿舍楼,1 栋办公楼和一座生化池,占地面积约 40188.51m2 . 拟建项目依托三江丝厂现有 1#~4#厂房等进行生产,根据工艺流程厂区从南至北, 主要于 1#厂房建设加工室,2#厂房建设贴纸贴皮室,3#厂房建设底漆房,4#厂房建设为

1 间独立的成品库房和

1 间独立的面漆房,面漆房其中设置为

2 个面漆喷漆区、1 个调 漆区与和

1 个烘干区.加工室中 1F 由北向南布置冷压区、下料区、内架制区、热压区、 原料库房、雕刻区,2F 布置灰工室,用于砂光、打磨和油磨.油漆、稀释剂和固化剂 储存于油漆房,其位于 3#厂房东侧.原料库房和成品库房分别用于 1#厂房南侧和 4#厂 房西侧, 分别储存原料木料和成品套门. 拟建项目依托三江丝厂 1#宿舍, 位于厂区南侧. 固废暂存间和危废暂存间均位于 3#厂房东侧. 4#厂房西侧成品库房处设置

1 套废气 处理设施,有机废........