编辑: ZCYTheFirst 2019-10-27
目录一概述.

1 流量范围

1 技术特点

2 串口及通讯协议

2 二 电池供电型超声波热量表.3

1、单声道热量表(16 版)3 显示及操作

3 检定操作说明

3

2、双声道热量表(51 版)4 操作方法

5 三 电源供电型超声波热量表.6 窗口操作

6 四 安装.7 选择流量测量点

7 快速输入管道参数步骤

7 检查安装

7 管段式传感器的安装方法

8 外缚式传感器的安装方法

8 插入式传感器的安装方法

9 电源供电型主板接线图(16 键)12 电源供电型主板接线图(4 键,模块型)13 附录(菜单详解及故障处理)15

1 一概述引言欢迎使用我公司TDS-100R系列超声波热量表. 热量计量: 同时实现热量/冷量计量;

结构组成: 一体、 分体可选;

标准: 中华人民共和国城镇建设行业标准 《热量表》 (CJ128-2007) . 流量范围 最大流量 常用流量 最小流量 最大读数 最小读数 公称通径 (DN) m

3 /h m

3 50

30 15 0.6

65 50

25 1

80 80

40 1.6

100 120

60 2.4

125 200

100 4

150 300

150 6

200 500

250 10

250 800

400 16

300 1200

600 24

350 1600

800 32

400 2000

1000 40

500 3000

1500 60

600 4400

2200 88

700 6200

3100 124

800 8000

4000 160

900 10000

5000 200

1000 12000

6000 240

99999999 1

2 技术特点 项目 类别 电池供电 电源供电 准确度等级

2 级或3级工作电源 3.6V 锂电池 外供 AC220V 或DC8~36V 显示LCD 本地显示 2*10 汉字背光液晶显示 操作磁性双按键翻页浏览 4*4 轻触键盘或磁性

4 按键 流量传感器 双声道管段式,单声道管段/插入/外夹均可 温度传感器 配对 PT1000 铂电阻 配对三线制 PT100 铂电阻 显示位数 单声道

8 位,双声道

9 位 热耗计算 从0.25K 开始 温度范围 4℃ ~ 95℃ 温差范围 3℃ ~ 75℃ 温度分辨率 0.01℃ 环境温度 B 类-25℃ ~ 55℃ 工作压力 1.6MPa,超过此压力订货时请注明 安装方式 水平安装 或 竖直安装 安装位置 进水、回水均可(出厂默认进水口) 记忆功能 自动记忆前

512 天,前128 个月,前10 年累积热量 自动记忆前

30 次上、断电时间和流量并可自动补加 可选输出 RS485(MODBUS) 4-20mA 串口及通讯协议 双声道热量表支持CJ-188通讯协议. 其它款产品出厂默认MODBUS-ASCII+公司自有协议.并兼容M-BUS 协议、如需其它协议需进入菜单设置.例如:选择MODBUS-RTU. 电池供电热量表 RS485 接线定义: 白色 (A) ,绿色 (B) , 红色 (+8~ 36V),黑色(地).

3 二 电池供电型超声波热量表

1、单声道热量表(16 版) 显示及操作 本地96段LCD显示器,共有44个窗口,最常用的8个窗口排在最前 面,可设置成固定显示方式或自动循环显示方式.在M3・(M3A)窗口中 输入2~43的数字表示设置成自动循环显示方式,间隔时间为8秒.输入 0,1表示固定显示方式. 使用专用磁性棒点击位于 LCD 显示器左上角和右下角的两个磁性 按键(上移键和下移键)进行翻页操作.设置参数可通过 RS485 串口 连接二次仪表或计算机软件进行操作(同16 键操作). 检定操作说明

一、磁棒点击显示器的左上角(上移键),进入 H

0、H

1、H2 窗口. 进入 H0 窗口即启动手动累 积器,累积流量计数开始, 离开本窗口停止累积.

4 RS485 直接接入计算机输入接口进行数据采集检定或接入本公司 提供的二次设参仪表或设参软件(公司网站上下载) ,进入第

38 号窗 口(手动累积器窗口) . 按ENTER 键即开始计量 再次按 ENTER 键即停止计数

2、双声道热量表(51 版) 进入 H1 窗口停止累积,并 显示累积流量,单位为当前 所显示的累积单位. H2 窗口显示手动累积时 间,单位为秒. 标定时间 瞬时流量 累积流量

5 可恢复性故障标志 漏水检测标志 无线供电工作标志 正在通讯标志 永久性故障标志 电池低警告 水流动方向 电流环已连接标志 脉冲输出工作标志 操作方法 模块配备了两个电容触摸按键.当手指接触电容按键时,会产生 的感应电容的变化,利用检测感应电容的变化来实现按键.由于隔着 较厚的玻璃进行操作,按键时请用力让手指和玻璃的接触面大一些, 以保证电容按键反应灵敏. 两个电容触摸按键,分别标示为 ? 和 ? ,单独按下其中 一个按键后,松开时产生按键输入. ? 和 ? 键用来上翻、下翻菜单.在进入修改状态时;

? 键用来使数字增加,每次键入 ? 键,菜单号由大到小, 顺序移动,在本级菜单内循环显示. ? 键用来移动光标到下一个字符位置.每次键入 ? 键, 菜单号由小到大,顺序移动,在本级菜单内循环显示. 当先按住 ? 不松开,然后键入 ? 按键,产生按键标记为 ?? ,称为修改键. ?? 键用于进入下一级状态,或者进入修 改状态. 当先按住 ? 不松开,然后键入 ? 按键,产生按键标记为 ?? ,称为退出键. ?? 键用于退回到 M00 菜单,或者退出 修改状态. 当没有按键超过

2 个小时之后,不论当前位于哪个菜单,显示都 会回到 M00 菜单上. 当按键发生死锁时,交替触摸左右两个按键,直到正确反应. 为了省电,当没有按键输入超过

10 分钟之后,按键扫描将进入每 秒一次的慢速扫描状态. 当按键部分处于慢速扫描状态下,按住其中任何一个按键超过

1 秒钟之后,看到显示屏变暗,然后再恢复显示之后,就进入正常扫描 状态了. 键盘口诀:左键 ? 上 右键 ? 下 左右键 ?? 修改 右左键 ?? 退出

6 三 电源供电型超声波热量表 窗口操作

16 键键盘 - 和 键用于输入数字或菜单号;

键用于左退格或删除左面字符;

和 用于进入上一级和下一级菜单, 输入数字时相当于正、负号键;

键(简称为 M 键)用于访问菜单,键入此键后再键入两位数字键, 即可进入数字对应的菜单窗口, 例如输入管外径, 键入 即可, 键,为回车键,也可称为确认键,用于 确认 已输入数字或所选 择内容.另一个功能是在输入参数前按此键用于进入 修改 状态.

4 键键盘: 有2个上下移动键, 一个菜单键 (简称为 M 键), 一个回车键(ENT). 数字及符号和小数点的输入通过多次使用上移动键输入,下移动键则 起移动到下一个数字位置的作用.

7 四 安装 选择流量测量点

1、选择充满流体的管段,如垂直管段(流体向上流动)或水平管段.

2、安装点上游大于 10D(D 为直径)、下游大于 5D,远离泵、高压和变 频器等干扰源.

3、避免安装在管道系统的最高点或带有自由出口的竖直管道上.

4、传感器应安装在管道轴面的水平方向上±45°范围内安装. 快速输入管道参数步骤 1. 键入 进入11号窗口输入管外径后键入 键;

2. 键入 进入12号窗口输入管壁厚度后键入 键;

3. 键入 进入14号窗口 , 或 选择管材后键入 键;

4. 键入 进入20号窗口 , 或 选择流体类型后键入 键;

5. 键入 进入23号窗口 , 或 选择传感器类型后键入 键;

6. 键入 进入24号窗口 , 或 选择安装方式后键入 键;

7. 键入 进入25号窗口, 按安装距离及所选择的安装方式安装即可;

8. 键入 进入26号窗口, 或 选择 1固化参数并总使 用 ,然后键入 键 (此操作非常重要,对于长期在线应用场合,设 好参数后,使用本功能,把RAM中的参数数据块固化到FLASH中.) 9. 键入 进入90号窗口, 检查信号强度与信号质量, 越大越好. 10.键入 进入91号窗口, 检查信号传输时间比 (100±3以内) ;

11. 键入 进入08号窗口,检查工作状态,显示*R为正常;

12. 键入 进入01号窗口显示测量结果;

检查安装 信号强度 信号强度(M90中显示)是指上下游两个方向传感器接收信号的强度. 00.0 表示收不到信号;

99.9 表示最大的信号强度.信号强度低于 60.0机器将不能正常工作.

8 信号质量(Q值) Q值(M90中显示)是指接收信号的好坏程度.00表示信号最差;

99表示信号最好,低于60不能正常工作.信号质量差的原因可能是干 扰大、传感器安装不好,或使用了非专用的信号电缆. 传输时间比(%) 传输时间比(M91中显示)用于确认传感器安装间距是否正确.正 确的情况下传输比应为100±3.超出此范围可能会带来测量误差. 管段式传感器的安装方法 本款产品出厂已检定,参数已设置完毕,只需要见管段安装于正 确位置,通电后即可正常工作. 外缚式传感器的安装方法 使用角磨机将欲安装传感器的区域清理干净,除掉锈迹及防锈层 等,并位置上涂上足够的耦合剂,然后把传感器紧贴并捆绑好. 安装距离 以两传感器的最内边缘距离为准(M25 窗口,参见安装示意图). 安装方式 外缚式传感器的安装方式共有四种.分别是V法、Z法、N法和W法. V 法(适用于DN200mm以下) V 法是比较标准的安装方法,使用方便,测量准确,安装时两传 感器水平对齐,其中心线与管道轴线水平即可. Z法(适用于DN200mm以上或V法测不到信号或信号质量差时) Z法的特点是超声波在管道中直接传输, 没有反射 (称为单声程) , 信号衰耗小.

9 传感器接线图 注意事项:

1、安装传感器的管道区域必须清理干净;

2、超声波信号电缆的屏蔽线可悬空不接,不要与其它线短路;

3、传感器接好线后必须用密封胶(耦合剂)注满,传感器盖和进 线孔必须拧好锁紧,以防进水;

4、 将夹具 (不锈钢带) 固定在传感器的中心部分, 使之受力均匀;

5、传感器与管道的接触部分四周要涂满足够的耦合剂. 插入式传感器的安装方法 安装方式:Z 法,适用于 DN80 以上. 传感器类型:插入 B 型 安装工具:本公司提供的专用开孔工具、550W 手电钻(13mm)、扳手 等. 安装距离 L:传感器沿管轴方向的距离 (见M25) , 或L=内径-9.113mm.

10 焊接球阀底座 对于可焊接管材(如钢、不锈钢等)将球阀底座直接焊在管道外 壁上(不锈钢管需不锈钢底座,定货时请注明).焊接时注意一定不 要夹杂气孔,以防漏水,甚至断裂. 对于不可直焊接管材(如铸铁、水泥管等),需采用定制的专用 管箍(带密封用胶垫),球阀底座已事先焊在管箍上,将管箍直接紧 固到被测管道上,保证球阀底座中心点满足安装距离. 钻孔 将开孔器密封护套与特制球阀外螺纹连接,拧紧后,打开球阀, 推动钻杆直至与管道外壁接触,将手电钻与钻杆接好锁紧,接通电源, 开始钻孔,在钻孔过程中电钻保持低速转速不要过快,以免卡钻,甚 至钻头折断,钻透后,拔出钻杆直到开孔器钻头的最前端退至球阀芯 两个传感器的进线口朝向 一致,并且所指的方向与管道 的轴线垂直(这样才能保证两 个传感器的发射面相对) .

11 后,关上球阀,卸下开孔器. 传感器的装入 把锁紧螺母旋至传感器底部,将传感器旋入特制球阀,旋至球阀 芯时,打开球阀,继续旋入传感器,直至传感器前端伸出管道内壁, 调整好传感器的角度,(两个传感器进线孔应同时向上或向下),紧固 好锁紧螺母,最后将线接好后,拧紧密封盖,以防漏水. 传感器伸入管内壁尺寸计算 插入式传感器为不锈钢模具精铸,传感器的长度 A(出厂时 A 值 已固定)和管壁厚度 B 已知,传感器留在管道外侧长度 L 也可测量, 只需 L= A-B ,并使 C=0 即可.各型号的长度 A 值: 标准插入 B 型: A=170mm/水泥插入 B 型:A=310mm ①、管道 ②、球阀底座 ③、特制球阀 ④、定位钻头 ⑤、19开孔钻 ⑥、密封套 ⑦、钻杆 ⑧、手电钻 ①、传感器 ②、球阀底座 ③、特制球阀 ④、导向螺纹 ⑤、锁紧螺母 ⑥、接线盒 ⑦、信号电缆

12 接线完毕后,锁紧进线孔螺母(注意密封垫不要丢失),拧紧密 封盖,防止漏水.维修时只需按安装的相反过程,将旧的传感器卸下, 换上新传感器即可. 主机接线图 电源供电型主板接线图(16键)

13 电源供电型主板接线图(4键,模块型) 附录 菜单详解(16 版单声道) 顺序 显示样式 显示内容 说明00 006789.45 m3 正累积量 小数点位置由 M33 菜单设 定,单位固定为 m3

01 8.3215 m3/h 当前瞬时流量 m3/h,出现 U 表示未达 到设定的灵敏度,

02 007658.34 GJ 正累积热量 小数点位置由 M88 设定,单 位由 M84 菜单设定

03 2.3214 GJ/h 瞬时热流量 单位由 M84 设定,出现 U 字符原因同上

04 91.4 65.3 ℃ 供、回水温度

05 34.2345 ℃ 显示当前温差

06 000012.14 /h 故障运行时间 单位为小时

07 F-

80 9 当前工作状态 分别为错误代码,信号强 度,信号质量等

08 23.15.49 机内时钟时间

14 09 07-12-31 机内时钟日期

10 E0 0.1234 当前流体流速

11 E1 99.876 信号传输比 %

12 E2 1480.3 估测流体声速 m/s

13 E3 4.0000 4-20mA输出值 单位总为 mA

14 E4 130.24 T1等效电阻值 单位总为欧姆

15 E5 130.56 T2等效电阻值 单位总为欧姆

16 E6 3.5673 电池电压 单位总为伏特

17 E7 12.05 软件版本号码

18 12800001 电子序列号码

19 E9

1 通讯地址码 使用M46菜单设置

20 002345.23 h 累积工作时间 单位为小时

21 071219.08 出厂日期时间 分别为年月日小时

22 88888888 测试所有字段

23 23 A5 F7

89 串口输入数据 用于检查串口通讯

24 L4 通讯协议类型 使用 M63 菜单选择 MODBUS-RTU/ASCII

25 L5 用户仪表系数

26 23658933 m3 当年累积流量

27 23658933 m3 本月累积流量

28 L8 声波传播时间 单位为微秒

29 L9 超声波时差 单位为纳秒

30 C0 显示时差电压1 应该在 3500~5000之间

31 C1 显示时差电压2 应该在7000~9600之间

32 C2 显示频率系数 应该小于 0.1

36 0000234.5 显示负累积热量 单位由M84菜单,小数点由 M88菜单确定

37 000045.67 显示净累积流量 单位为立方米, 小数点位置 由M33菜单确定

38 000012.34 显示负累积流量 单位为立方米, 小数点位置

15 由M33菜单确定

39 000012.34 今日累积流量 单位为立方米, 小数点位置 ........

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