PDF《制作及加工过程》

0 简易成型模具 制作及加工过程

1 简易成型模具制作及加工过程 一.

目的: 市场对产品需求从原有单一批量生产转换成现 在少量多样性,如何适应市场变化,与市场需求同步运 作生产,减少硬模设计及加工制造费用与硬模库存,降 低生产成本与交货时间为目前各企业之目标.而利用简 易模具代替传统硬模或简易模具与硬模结合生产则从根 本上解决了企业此种难题.

2 加工流程 简易成型模具制作及加工过程 二. 产品介绍 产品名称: 车载音响外 材质与板厚: SECC1.0t 零 件展 开尺寸: 216mm*274mm Laser &下料、切缝 Press &成型 NCT &冲孔、刻印 Laser &外形1 Bender & Bridge成型 Laser &外形2 Bender &折弯完成 此产品为我司为客户代加工样品,开传统硬模成本 为8万RMB左右,交期为一个月.而利用简易模 具加工,所有成本在一千RMB以内,交期为两天

3 简易成型模具制作及加工过程 三. 加工流程 1.Laser下料 加工机器:FOMⅡ3015NT(4KW) 下料尺寸:300mm*380mm 产品 简易模具

4 简易成型模具制作及加工过程 三. 加工流程 2.Press成型 加工机器:SDE2025SF(200ton) 使用模具:简易成型模 (FOMⅡ3015NT加工) 将材料在凸凹模之间 在冲床上定位 成型后 *成型效果与硬模成型效果无任何差别

5 简易成型模具制作及加工过程 三. 加工流程 3.NCT刻印冲孔 加工机器:EM2510NT 使用模具:①RO3.0②OB 4X8 ③Centre punch 夹持定位

6 简易成型模具制作及加工过程 三. 加工流程 4.Laser外形1 加工机器:FOMⅡ3015NT(4KW) 下料尺寸:300mm*380mm OVS精确定位装置 激光切割 加工后产品 * 利用激光二次加工可对产品在成型加工中的应力变形 区进行切除,还可在成型包上进行加工

7 简易成型模具制作及加工过程 三. 加工流程 5.Bridge抽桥成型 加工机器:HDS8025NT 使用模具:简易成型模(FOMⅡ3015NT加工) 激光加工简易模具 成型示意 完工产品

8 简易成型模具制作及加工过程 三. 加工流程 6.Laser外形2 加工机器:FOMⅡ3015NT(4KW) 下料尺寸:300mm*380mm 完工产品 OVS精确定位装置 *成型加工后利用激光进行切割,成型区到边1MM处无任何应力变形

9 简易成型模具制作及加工过程 三. 加工流程 7.Bridge折弯成型 加工机器:HDS8025NT 使用模具:标准折弯上下模

10 四. 其他LASER特殊成型的运用 产品例 用LASER加工优点: 1.加工板厚可自由设定. 2.加工形状可自由设定. 3.开缝尺寸小,不会影响产品质量. 4.开缝后板面平整,无变形. 易模例 用LASER加工优点: 1.加工板厚及形状可自由设定. 2.即使成型后尺寸有误,修改方便. 3.加工方便,速度快;

4.加工成本低. 简易成型模具制作及加工过程

11 四. 其他LASER特殊成型的运用 简易成型模具制作及加工过程

12 简易成型模具制作及加工过程 成型加工用AMADA折弯机完成 四. 其他LASER特殊成型的运用

13 简易成型模具制作及加工过程 四. 其他LASER特殊成型的运用 简易模成型 夹装在激光机上 激光加工 完工后产品

14 简易模具成型制作及加工过程 五. 优势比较 项次 传统硬模 简易模具 设计时间 设计时间较长 30分钟以内完成 加工方式 车床 磨床 线加工等结合 激光设备一次加工完成 加工时间 长20分钟以内完成 加工成本 高 一套简易模具成本在150RMB以内 库存空间 占地空间大 占地空间小 保存方式 需专人负责看管和保养 无需人保养 加工精度 较高 在0.1MM以内