PDF《一、项目名称 单机 400MW 级抽水蓄能电站工程关键技术》

一、项目名称 单机 400MW 级抽水蓄能电站工程关键技术

二、推荐意见 本项目依托国家重点建设工程项目―浙江仙居抽水蓄能电站工程建设, 针对单机 400MW 级抽水 蓄能电站工程建设中的电站动能条件与机组参数适应性、机组稳定性设计、机组和厂房振动控制、施 工检修等关键技术难题开展研究,提出了高水头、大容量抽水蓄能电站多参数关联优选方法,建立了 抽水蓄能电站额定水头和水头变幅的分水头段精细化取值通用标准;

揭示出 400MW 级蓄能机组抽水和 发电相反方向稳定性相互影响与制约的机理, 提出了机组抽水和发电双向稳定性裕度控制技术;

提出 机组过渡过程结构非稳态动力响应全过程分析技术和一种抽水蓄能机组全频段监测方法, 创新结构振 动评价体系;

提出大型抽水蓄能机组施工检修新技术.

本项目成功实现了国内单机容量最大的抽水蓄 能机组的工程应用. 研究成果在后续多个工程获得应用,使得我国抽水蓄能电站的单机容量从 300MW 级跨越到 400MW 级,取得了显著的社会、环境和经济效益,推动了抽水蓄能行业科技进步. 推荐该项目为浙江省科学技术进步奖一等奖.

三、项目简介 抽水蓄能电站属于大规模的储能装置,是世界公认的运行灵活、经济环保的调峰电源,目前在国 内外已经获得了广泛的应用为了提高抽水蓄能电站的经济性,目前抽水蓄能电站正向着高水头、高转 速、大容量化方向发展. 近年来,随着浙江省经济社会的发展,对能源资源的需求日益扩大,核电和新能源的建设使得系 统调峰问题更加突出. 我国水电发展 十三五 规划提出:加快抽水蓄能电站建设,全面实现高性能大容量水电机组和高 水头大容量抽水蓄能机组成套设备设计和制造的自主化. 中国制造

2025 战略提出:力争用十年时 间,迈入制造强国行列. 因此,亟需进一步提升抽水蓄能电站设计、工程建设和运维管理能力,解决浙江省调峰问题,落 实水电发展 十三五 规划,助力 中国制造

2025 战略. 在推进高水头、高转速、大容量抽水蓄能电站建设的过程中,遇到了下述难题:电站动能条件与 机组适应性难以协调,引起机组参数确定困难;

机组双向稳定性裕设计难度大,给电站安全运行带来 隐患;

国内外部分抽水蓄能电站因厂房振动过大导致板梁柱结构开裂, 严重影响设备和厂房结构安全, 以及运行人员的身心健康;

对于高水头、高转速、大容量抽水蓄能电站而言,机组和厂房振动问题更 加突出.因此,项目组设立 单机 400MW 级抽水蓄能电站工程关键技术 研究课题,在工程设计过程 中,联合用户、项目建设单位、设备制造龙头企业、科学研究机构,采取 产-学-研-用 的方式,对高 水头、高转速、大容量抽水蓄能电站参数设计关键技术、机组和厂房振动控制关键技术等进行研究, 并取得突破,项目研究取得专利

10 项(包括发明专利

6 项) ,论文

18 篇,论著

1 项,使得我国抽水 蓄能电站的单机容量从 300MW 级跨越到 400MW 级,实现了国内单机容量最大的抽水蓄能电站的建 成和 400MW 级自主化抽蓄机组的首次工程应用,推动了我国抽水蓄能技术的科技进步. . 本项目的研究成果已经运用在浙江长龙山、浙江宁海等多个抽蓄电站中,共32 台机组,装机容 量1310 万千瓦.社会和经济效益显著.

四、主要科技创新

(一)主要创新点

1、针对高水头、大容量抽水蓄能电站动能条件与机组适应性差的难题,提出了抽水蓄能电站多参数 关联优选方法, 建立了抽水蓄能电站额定水头和水头变幅的分水头段精细化取值通用标准, 攻克了高 水头、大容量抽水蓄能电站水库水位变幅和扬程水头变幅引起的与大容量机组水力性能相互适应的 难关,为400MW 机组的自主化研制及其首次工程应用提供了技术支撑. 针对单机 400MW 级抽水蓄能电站单机容量大、水头高、水库水位变幅大引起的机组水力研发困 难和运行性能差的问题,提出抽水蓄能电站多参数关联优选技术,揭示了水头变幅、额定水头、水泵 最大入力等多参数与机组性能相互影响、 相互适应的规律,建立了抽水蓄能电站额定水头和水头变幅 的分水头段精细化取值通用标准,通过合理确定技术参数,解决了高水头、大容量抽水蓄能电站水库 水位变幅和扬程水头变幅引起的与大容量机组水力性能相互适应的难题, 使得水泵水轮机加权平均效 率水轮机工况达到 90.98%,水泵工况达到 93.48%;

为电站建设和自主化 400MW 级抽水蓄能机组的 研制提供了技术支撑,为400MW 级机组国产化的顺利实施奠定了基础.电站综合效率达 81.84%,国 际领先.

2、揭示了 400MW 级蓄能机组抽水和发电相反方向稳定性相互影响与制约的机理,提出机组抽水和发 电双向稳定性裕度控制技术, 攻克了高水头、 大容量抽水蓄能机组运行稳定性难题, 实现了单机 400MW 级抽水蓄能电站的安全、稳定运行. 针对高水头、大容量抽水蓄能电站机组稳定性设计标准缺失、易造成运行不稳定的现状,通过电 站输水道系统水力特性与机组水力特性联合仿真研究, 揭示了水轮机运行方向和水泵运行方向稳定性 相互影响的机理,提出抽水蓄能机组双向稳定性裕度控制技术,为机组水力设计提供支撑,解决了高 水头、大容量抽水蓄能电站机组空载并网困难、高扬程水泵工况启动成功率低的问题,无叶区压力脉 动幅值水轮机工况降低到 7.1%,水泵工况降低到 3.6%.

3、提出了机组过渡过程结构非稳态动力响应全过程分析技术,实现了非稳态工况机组和厂房振动特 性分析;

提出一种抽水蓄能机组全频段监测方法,实现了机组运行和结构振动状态的全过程实时监 测;

创新结构振动评价体系,实现了分部位、分时间、多参数的抽水蓄能机组和厂房振动控制,解决 了电站人、机、物和谐共处难题. (1)机组过渡过程结构非稳态全过程分析技术:提出了对机组过渡过程结构非稳态动力响应的 全过程分析技术,实现了非稳态工况机组和厂房振动特性分析,更全面、更准确地掌握非稳态过渡过 程中机组对厂房结构的影响. (2)抽水蓄能机组和厂房振动全频段监测:研究出一种抽水蓄能机组全频段运行状态监测方法 及监测系统, 实现了准确全面地监测抽水蓄能机组的运行状态,同时解决了现有振动监测方法对机组 发生故障判断滞缓的问题. (3)分部位、分时间、多参数的抽水蓄能机组和厂房振动评价体系:通过对机组振动源与结构 承载能力、设备安全、人体舒适度相互关系的研究,首次提出了分部位、分时间、多标准的振动评价 方法和评价标准, 以及机组压力脉动评价标准,进一步促进了抽水蓄能电站机组和厂房振动控制技术 的系统性构建,解决了人员、设备和建筑物和谐共处难题, 环境友好,和谐发展 .

4、提出大型抽水蓄能机组施工、检修新技术,提高了工程质量,节约了安装检修工期,为单机 400MW 级抽水蓄能电站的安全、稳定运行打下坚实的基础. 提出大型抽水蓄能机组施工方法和中拆检修方法, 节约机电安装工期30天、 机组检修工期 20天, 确保了机组安装质量,为单机 400MW 级抽水蓄能电站的安全、稳定运行打下基础.

五、第三方评价

(一)科技鉴定意见 由中国水力发电工程学会在杭州组织鉴定(中国水电学会鉴字[2018]第1242 号) .鉴定委员会专 家一致认为, 该项目成果总体达到国际领先水平. .

(二)本项目查新结论 1)本项目查新结论(编号:201833B2114779) : 经比较分析, 委托单位采用高水头、 大容量抽水蓄能机组多参数关联优选技术和双向稳定性裕度 控制方法;

采用一种抽水蓄能机组振动全频段监测方法及监测系统.上述技术特点在所检的国内外相 关文献中未见具体述及.

六、推广应用情况和社会效益

(一)推广应用 本项目技术成果首先在仙居抽水蓄能电站........