PDF《Q/WG》

武汉钢铁(集团)公司企业标准Q/WG Q/WG(LZ)16-2006 代替Q/WG(LZ)16-2004 耐大气腐蚀钢冷轧薄钢板和钢带 2006-01-05 发布 2006-01-09 实施 武汉钢铁(集团)公司 发布Q/WG(LZ)16-2006 I 前言本企业标准此次修订是根据铁道部用户对Q/WG(LZ)-2004中部分化学成分的不同要求,并参照铁道 部行业标准TB/T 1979《铁道车辆用耐大气腐蚀钢订货技术条件》以及武钢技术协议WGJS 21-2001《耐 大气腐蚀钢冷轧薄钢板和钢带暂行供货技术条件》 所进行的修改.

考虑到武钢的生产实际情况以及市场 的需求,化学成分作了如下修改,其它指标没有变化. ― "P"元素由"0.05~0.12"调整为"0.07~0.12";

― "S"元素由"≤0.040"调整为"≤0.020";

― "Cr"元素由"0.50~1.25"调整为"0.30~1.25";

― "Ni"元素由"≤0.65"调整为"0.12~0.65";

本标准自实施之日起代替Q/WG(LZ)16-2004. 本标准由武汉钢铁股份有限公司生产技术部提出. 本标准由武汉钢铁股份有限公司生产技术部归口. 本标准起草单位:武汉钢铁股份有限公司生产技术部. 本标准主要起草人:陈晓红、李灵、胡吟萍、张学辉. 本标准1992年首次发布,1999年第一次修订,2004年第二次修订. Q/WG(LZ)16-2006

1 耐大气腐蚀钢冷轧薄钢板和钢带

1 范围 本标准规定了耐大气腐蚀钢冷轧薄钢板和钢带的牌号、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、 检验规则、包装、标志及质量证明书等. 本标准适用于武汉钢铁股份有限公司生产的供汽车、 铁路车辆和船用集装箱等结构用的耐大气腐蚀 钢冷轧薄钢板和钢带.

2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款. 凡是注日期的引用文件, 其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准. GB/T222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB/T228 金属拉伸试验方法 GB/T232 金属弯曲试验方法 GB/T247 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T708 冷轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4336 碳素结构钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法

3 定义 耐大气腐蚀钢是在钢中加入Cu、P、Cr、Ni等少量合金元素的低合金钢,在锈蚀过程中由于其表面 合金元素富集,锈层逐渐趋于稳定化,从而延缓基体金属的腐蚀.

4 订货时所需信息 订货时用户应提供如下信息: a) 产品名称(钢板或钢带) b) 本产品标准号 c) 牌号 d) 产品规格 e) 订货重量

5 尺寸、外形重量及允许偏差 5.1 钢板和钢带的公称尺寸应符合表

1 的规定. 表1 单位:mm 品种厚度宽度长度 钢板和钢带 0.5~3.0 900~1300 1500~4000 注:成卷交货时,钢卷内径应为φ610mm. 5.2 其它应符合 GB/T708 的规定. Q/WG(LZ)16-2006

2 6 技术要求 6.1 牌号和化学成分. 6.1.1 钢的牌号和化学成份(熔炼分析)应符合表

2 的规定. 6.1.2 成品钢板和钢带化学成分的允许偏差应符合 GB/T222 中表

2 的规定. 表2 质量分数 % 牌号 C Si Mn P S Cu RE Cr Ni 05CuPCrNi ≤0.09 0.25~0.50 0.20~0.50 0.07~0.12 ≤0.020 0.25~0.50 ― 0.30~1.25 0.12~0.65 06CuPRe ≤0.08 0.10~0.40 0.15~0.45 0.06~0.12 ≤0.035 0.20~0.35 加――6.2 交货状态 6.2.1 钢板和钢带应经热处理和平整后交货. 6.2.2 钢板和钢带的表面客户未指定时应为粗糙表面. 6.2.3 钢板和钢带除需方另有要求外, 应涂油交货. 未涂油的钢带因没有涂油而发生的锈蚀和擦伤等, 供方均不视为有害缺陷. 6.3 钢板和钢带的力学性能和工艺性能应符合表

3 的规定. 表3 牌号 屈服强度a) ReL N/mm2 抗拉强度 Rm N/mm2 伸长率 A % 180°弯曲试验 d―弯心直径 a―试样厚度 05CuPCrNi ≥310 ≥440 ≥26 d=a 完好 06CuPRe ≥275 ≥390 ≥30 d=0.5a 完好 a) 当屈服现象不明显时采用 RP0.2. 6.4 表面质量 6.4.1 钢板和钢带表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂.钢板和钢带不得有分层. 6.4.2 钢板和钢带表面允许有轻微的擦伤和氧化色,酸洗后的浅黄色薄膜,深度或高度不大于钢板和 钢带厚度公差之半的局部麻点、划伤和压痕. 6.4.3 对于钢带,由于没有机会切除其缺陷部分,所以允许有不正常的部位,但不得超过每卷总长度 的8%.

7 检验和试验 7.1 钢板和钢带的试验项目、试验数量、取样方法和试验方法应符合表

4 的规定. 表4 序 试验项目 试样数量,个 取样方法 试验方法

1 化学分析

1 (每炉号) GB/T222 GB/T4336

2 拉伸

1 GB/T2975 GB/T228

3 弯曲

1 GB/T2975 GB/T232

4 表面质量 ― ― 目视

5 尺寸、外形 ― ― 通用量具 7.2 钢板和钢带由供方技术监督部门检查和验收. 7.3 钢板和钢带应成批验收.每批应由同一炉号、同一厚度、同一热处理制度的钢板和钢带组成,重 量不得大于 60t. Q/WG(LZ)16-2006

3 7.4 复验 复验应符合GB/T247的规定.

8 包装、标志和质量证明书 8.1 钢板和钢带的标志、质量证明书应符合 GB/T247 的规定. 8.2 钢板的包装应符合 GB/T247 表1类型 5(图8)的规定.钢带的包装应符合 GB/T247 中表

4 类型

3 (图19)的规定.需方也可指定 GB/T247 中其它包装方式.如需方对包装重量有特殊要求,应在合同 中注明.