PDF《ASSAB PM 60 SuperClean》

ASSAB PM

60 SuperClean

2 参考标准 AISI WNr.

JIS ASSAB DF-2 ARNE O1 (1.2510) (SKS 3) ASSAB DF-3 O1 (1.2510) (SKS 3) ASSAB XW-5 SVERKER

3 D6 (D3) (1.2436) (SKD 2) ASSAB XW-10 RIGOR A2 1.2363 SKD

12 ASSAB XW-41 SVERKER

21 D2 1.2379 SKD

11 ASSAB XW-42 D2 1.2379 SKD

11 CARMO CARMO 1.2358 CALMAX CALMAX 1.2358 CALDIE CALDIE ASSAB

88 SLEIPNER ASSAB PM

23 SUPERCLEAN VANADIS

23 SUPERCLEAN (M3:2) 1.3395 SKH

53 ASSAB PM

30 SUPERCLEAN VANADIS

30 SUPERCLEAN (M3:2 + Co) 1.3294 SKH

40 ASSAB PM

60 SUPERCLEAN VANADIS

60 SUPERCLEAN (1.3292) VANADIS

4 EXTRA SUPERCLEAN VANADIS

4 EXTRA SUPERCLEAN VANADIS

6 SUPERCLEAN VANADIS

6 SUPERCLEAN VANADIS

10 SUPERCLEAN VANADIS

10 SUPERCLEAN VANCRON

40 SUPERCLEAN VANCRON

40 SUPERCLEAN ELMAX SUPERCLEAN ELMAX SUPERCLEAN ASSAB

518 P20 1.2311 ASSAB

618 P20 Mod. 1.2738 ASSAB

618 HH P20 Mod. 1.2738 ASSAB

618 T P20 Mod. 1.2738 Mod. ASSAB

718 SUPREME IMPAX SUPREME P20 Mod. 1.2738 ASSAB

718 HH IMPAX HH P20 Mod. 1.2738 NIMAX NIMAX MIRRAX

40 MIRRAX

40 420 Mod. VIDAR

1 ESR VIDAR

1 ESR H11 1.2343 SKD

6 UNIMAX UNIMAX CORRAX CORRAX ASSAB

2083 420 1.2083 SUS 420J2 STAVAX ESR STAVAX ESR

420 Mod. 1.2083 ESR SUS 420J2 MIRRAX ESR MIRRAX ESR

420 Mod. POLMAX POLMAX RAMAX HH RAMAX HH

420 F Mod. ROYALLOY ROYALLOY PRODAX ASSAB MM40 ALVAR

14 ALVAR

14 1.2714 SKT

4 ASSAB

2714 1.2714 SKT

4 ASSAB

8407 2M ORVAR 2M H13 1.2344 SKD

61 ASSAB

8407 SUPREME ORVAR SUPREME H13 Premium 1.2344 ESR SKD

61 DIEVAR DIEVAR HOTVAR HOTVAR QRO

90 SUPREME QRO

90 SUPREME ASSAB

705 4340 1.6582 SNCM8 ASSAB

709 4140 1.7225 SCM4 ASSAB

760 1050 1.1730 S50C 一胜百品牌(ASSAB)是一胜百太平洋有限公司所拥有的注册商标. 本文所载资料,是根据我们目前的知识水平所编写,目的是提供对我们的产品及使用的一般建议,因此不应该当做是描述产品特定性质 的保证,或者被用于其它特定用途. 每一个一胜百的用户应当自己判断选择一胜百产品和服务的适用性. 版本140101

3 1 软性退火状态

2 淬火回火状态 简介 ASSAB PM

60 SuperClean是一种高合金粉末高速 钢(PM),其特点: 极高的耐磨性 极高的抗压强度 良好的整体淬硬性 良好的韧性 良好的热处理尺寸稳定性 非常好的抗回火性 化学成分 % C 2.3 Cr 4.2 Mo 7.0 W 6.5 V 6.5 Co 10.5 标准规范 ~WNr. 1.3292 供货状态 软性退火至约340 HB 色标 金色 应用 ASSAB PM

60 SuperClean是一种钴合金化粉末 高速钢. 高达10.5%的钴含量能显著提高钢材的 高温性能(红硬性、 抗回火性)、 抗压强度、 弹性模 量. ASSAB PM

60 SuperClean含大量颗粒细小、 异常坚硬且分布均匀的碳化物,其是由高含量的 碳与大量的碳化物形成元素(如铬, 钼, 钨和钒)结 合形成的. ASSAB PM

60 SuperClean中的小颗粒 碳化物难以萌生裂纹,并且提高了材料的耐磨损 性能. ASSAB PM

60 SuperClean特别适用需要同时满足 极高耐磨损性和抗压强度的冷作模具. ASSAB PM

60 SuperClean的典型应用包括:冲切 薄的、 具有磨损性的材料,例如电工用矽钢片和 垫片,同时也是替代硬质合金的一个很好的选 择,后者易于开裂和崩角. ASSAB PM

60 SuperClean通过热处理可以得 到非常高的硬度和抗压强度, 它拥有同其他PM 系列材料一样好的热处理尺寸稳定性. 虽然是 高合金钢,但它的韧性非常高.ASSAB PM

60 SuperClean的机加工性能低于其他的低合金高速 钢,但其磨削加工性能优于同类高合金高速钢, 但稍逊色于ASSAB PM

30 SuperClean. ASSAB PM

60 SuperClean有非常好的红硬性. 性能 物理性能 温度 20°C 400°C 600°C 密度1 kg/m3

7 960

7 860

7 810 弹性模量2 MPa

250 000

222 000

200 000 热传导系数2 W/m °C

21 25

24 比热2 J/kg °C

420 510

600 不同温度区间的热膨胀系数 温度范围 热膨胀系数 (°C-1)

20 - 100°C 9.6 x 10-6

20 - 200°C 9.8 x 10-6

20 - 300°C 10.1 x 10-6

20 - 400°C 10.4 x 10-6

20 - 500°C 10.7 x 10-6

20 - 550°C 10.8 x 10-6 淬火回火状态

4 抗弯强度 四点弯曲试验 原始直径:?

6 mm 试样尺寸:?

5 mm 回火:560°C保温1小时 ,3次回火 抗压屈服强度 试样:沙漏形 ,腰部直径 ? 10mm 室温下抗压屈服强度和硬度的关系 抗压屈强度, 硬度 抗弯强度 挠度 硬度 抗弯强度 抗弯屈服强度 挠度 高温性能 红硬性 奥氏体化温度 测试温度 冲击强度 室温下不同硬度水平的近似冲击强度 原始尺寸:9 x

12 mm 试样尺寸:

7 x

10 x

55 mm 试样形状:无缺口 回火:560°C保温1小时 ,3次回火 硬度 冲击功,J 硬度,HRC 冲击功 奥氏体化温度

5 CCT 图 奥氏体化温度1150℃ 保温时间10分钟 碳化物 珠光体 冷却 曲线号 硬度 秒秒分小时 空冷棒材直径 贝氏体 马氏体 奥氏体化温度1150°C, 保温10分钟

6 热处理 软化退火 在保护气氛下,加热至850 - 900°C. 在炉中以 10°C/小时的速度冷却到700°C,然后空冷. 消除应力 工件经粗加工后,加热到600 - 700°C, 保温2小时,缓慢冷却至500°C,然后空冷. 淬火 预热温度:

450 - 500°C 和850 - 900°C 奥氏体化温度:

1100 - 1180°C, 根据需求的最终硬 度按下图选择 模具应注意保护 ,以免淬火过程中出现脱碳或氧 化. 硬度 HRC 奥氏体化温度 °C

62 64

66 68

69 960

1000 1070

1150 1180 560°C回火3次, 每次保温1小时的硬度 450°C和850°C两级预热后在盐浴炉中的保温时间 最终硬度,HRC 奥氏体化温度 保温时间,分钟 奥氏体化温度 保温时间,分钟 壁厚/直径 淬火介质 在真空炉中 , 以足够的正压(≥2bar)高速冷却 540°C等温淬火 空气或气体强制冷却 注意1: 模具淬火必须连续冷却至约50°C,然后立 即回火. 注意 2: 当模具需要最佳韧性时 , 请使用等温淬火 槽或高压气体冷却. 尺寸变化 材料在淬火和回火后会发生尺寸变形. 热处理: 奥氏体化温度1050 - 1130°C,560°C回火3 次, 每次保温1小时 样品尺寸:

80 x

80 x

80 mm 和100 x

100 x 25mm 尺寸变化: 在长度、 宽度和厚度方向上变化:+0.03% 到+0.13% 回火 不论使用何种奥氏体化温度,均须以560°C回火, 且回火3次, 每次回火保温至少1小时 , 每次回火后 必须冷却到室温,三次回火后的残余奥氏体量应 低于1%. 保温时间 = 模具在加热到奥氏体化温度并热透 后所再需要的保温时间. 少于上述推荐的保温时 间,将导致硬度下降. 深冷处理 工件可通过深冷处理获得最好的尺寸稳定性. 工件应在淬火后立即进行深冷处理,然后再进行 回火. ASSAB PM

60 SuperClean通常的深冷温度 为-150°C至-196°C,如果受限于深冷介质和设备 的局限性, 也可以采用-70°C或-80°C. 保温1-3小时,硬度将会提高1-3HRC. 避免形状复杂模具, 以免增加开裂风险. 经不同的奥氏体化温度淬火,3次560°C回火, 每次保 温1小时的硬度 推荐保温时间,真空炉,流化床炉或气氛炉

7 机加工参数 铣床加工 面铣和直角台阶铣 端铣 研磨 砂轮推荐 1) 尽可能选用CBN砂轮 2) 推荐包含陶瓷Al2O3型的研磨砂轮 车床加工 钻孔加工 高速钢麻花钻 * 涂覆高速钢钻头vc=

12 -

14 m/min 硬质合金钻头

1、 可替换的或者钎焊硬质合金头

2、 直径为20-40mm钻头的进给量

3、 直径为5-20mm钻头的进给量

4、 直径为10-20mm钻头的进给量 * 使用CVD涂层 ? 高速钢 *使用CVD涂覆 切削参数 硬质合金车刀 高速钢 车刀? 粗车 精车 精车 车削速度 (vc) m/min

60 -

90 90 -

110 6 -

10 进给量 (f) mm/r 0.2 - 0.4 0.05 - 0.2 0.05 - 0.3 切削深度 (ap) mm

2 -

4 0.5 -

2 0.5 -

3 ISO标准硬质 合金 K20,P20 涂覆硬质合 金* 或金属陶瓷* K15,P10 涂覆硬质合 金* 或金属陶瓷* C 钻头直径 mm 钻削速度 (vc) m/min 进给量 (f) mm/r ≤

5 6 - 8* 0.05 - 0.15

5 -

10 6 - 8* 0.15 - 0.2

10 -

15 6 - 8* 0.2 - 0.25

15 -

20 6 - 8* 0.25 - 0.35 切削参数 钻头类型 可替换刀 片型 全硬质合金 硬质合 金头1 切削速度 (vc) m/min

80 -

100 40 -

60 20 -

30 进给量 (f) mm/r 0.08 - 0.142 0.10 - 0.153 0.10 - 0.204

1 涂覆的高速钢端铣刀

2 根据切削的径向厚度和刀具直径调整

3 使用CVD涂覆 切削参数 刀具种类 全硬质合金 刀具 镶嵌硬质合金 刀具 高速钢刀具1 铣削速度 (vc) m/min

30 -

40 40 -

60 10 -

15 进给量 (fz) mm/tooth 0.01 - 0.22 0.06 - 0.22 0.01 - 0.32 ISO标准硬质 合金 C K15 P15-P20 涂覆硬质合 金3 C 切削参数 硬质合金铣刀 粗铣 精铣 铣削速度(vc) m/min

40 -

60 60 -

80 进给量 (fz) mm/tooth 0.2 - 0.3 0.1 - 0.2 切削深度 (ap) mm

2 -

4 1 -

2 ISO标准硬质 合金 K20,P20 涂覆硬质合金* K15,P10 涂覆硬质合金* 研磨种类 退火状态 硬化状态 平面研磨 盘形轮 A

46 HV B151 R50 B31 A

46 HV2 平面研磨 镶片式 A

36 GV B151 R50 B31 A

46 GV2 外圆研磨 A

60 KV B151 R50 B31 A

60 KV2 内圆研磨 A

60 JV B151 R75 B31 A

60 IV2 成型研磨 A

100 IV B126 R100 B61 A

120 JV2 以下切削参数仅视作加工指南供参考 ,应根据实 际条件作出相应调整. 材料状态:软性退火态至320HB

8 进一步资料 请与当地ASSAB公司联络,以获得更多的有关钢 材选择、 热处理、 应用和可供钢材等信息. 电火花加工 如果钢材在淬火及回火后进行电火花加工,电加 工表面为重熔层(白层)及再淬火未回火层,这两种 组织均非常脆, 会损害模具的性能. 当通过EDM加工轮廓时,推荐最后采用 精细放 电 ,即低电流,高频率. 为提高模具性能,经电 火花加工的表面应进行研磨或抛光以彻底去除白 层, 然后模具应以535°C左右再回火一次.

9 ASSAB冷作工具钢的对比 钢材特性和模具失效抗力的比较 ASSAB 钢号 硬度/塑性 变形抗力 机械 加工性 研磨性 尺寸 稳定性 磨损抗力 疲劳开裂抗力 磨粒磨损 粘着磨损 延展性/ 抗崩角 韧性/ 抗整体开裂 ASSAB DF-3 CALMAX CALDIE (ESR) ASSAB XW-10 ASSAB

88 ASSAB XW-42 ASSAB XW-5 VANADIS

4 EXTRA VANADIS

10 VANCRON

40 ASSAB PM

23 ASSAB PM

30 ASSAB PM

60 AISI M2

10 11 区域办事处 新加坡 ASSAB Pacific Pte Ltd Tel : +65

6534 5600 Fax : +65

6534 0655 info@assab.com www.assab.com 中国 北京 壹胜百模具(北京)有限公司 Tel : +86

10 6786

5588 Fax : +86

10 6786 ........