PDF《盐城华达新材料有限公司项目环境信息公示》

1 盐城华达新材料有限公司项目环境信息公示 盐城华达新材料有限公司位于大丰港石化新材料产业园, 主要从 事医药、液晶材料、有机氟化物等产品的研发、生产和销售.

目前已 更名为盐城华达新材料有限公司. 华达公司现有《年产

2000 吨TNP 抗氧剂、60 吨4-氨基苯丙酮、

10 吨利塞膦酸钠、10 吨扎来普隆项目》于2010 年5月27 日通过盐 城市环境保护局审批(盐环审[2010]23 号) ;

《调整导热油炉及燃料品 种项目环境影响专题报告》 于2011 年3月14 日通过盐城市环境保护 局审批(盐环表复[2011]32 号) ;

《厂区平面布置、设备和导热油炉除 尘设施变更环境影响专题报告》 于2012 年1月12 日通过盐城市环境 保护局审批(盐环表复[2012]15 号) . 《年产

2000 吨TNP 抗氧剂(一 期年产

1000 吨) 、60 吨4-氨基苯丙酮、10 吨利塞膦酸钠、10 吨扎来 普隆项目》于2013 年3月4日通过盐城市环境保护局验收(盐环验 [2013]10 号) . 华达公司 《年产

600 吨3,4-二氟苯腈、

2650 吨石油催化及新型阻 燃材料项目(150 吨氯代磷酸苯酯、2000 吨双酚 S、500 吨THAT) 》 于2014 年10 月30 日取得盐城市环境保护局审批意见(盐环审 [2014]27 号), 于2015 年对年产

600 吨3,4-二氟苯腈、2650 吨石油 催化及新型阻燃材料项目部分生产设备、贮存工程、公用工程设备及 污水处理设施进行了变更, 其中年产

600 吨3,4-二氟苯腈、

2150 吨石 油催化及新型阻燃材料项目(150 吨氯代磷酸苯酯、2000 吨双酚 S) 于2016 年11 月通过验收(盐环验[2016]31 号) ,500 吨/年THAT 项 目正在建设. 根据《关于印发控制污染物排放许可制实施方案的通知》(国办 发[2016]81 号)和省市 两减六治三提升 专项行动要求,全面掌握 工业污染源排放情况, 提高工业污染源污染防治水平, 根据环保部 《关 于实施工业污染源全面达标排放计划的通知》(环环监[2016]172 号)、

2 省环保厅《关于组织开展江苏省工业污染源全面达标排放工作的通 知》(苏环办[2017]52 号)和《关于做好江苏省工业污染源全面达标排 放工作的补充通知》(苏环办[2017]79 号)、市环保局《关于组织开展 盐城市工业污染源全面达标排放工作的通知》(盐环办[2017]104 号) 以及 《关于组织开展盐城市大丰区工业污染源全面达标排放工作的通 知(大环办[2017]42 号) 》的要求,盐城华达新材料有限公司(以下 简称 华达公司 )属于

44 类行业中纳入排污许可管理的固定工业污 染源(27.专用化学品制造) ,需针对工业污染源开展排查、评估和整 治工作.华达公司委托江苏科易达环保科技有限公司(国环评证乙字 第1974 号)对该公司进行污染源达标排放排查工作.我公司在现场勘 查、查阅相关资料等基础上完成了该项目的达标排放排查报告的编 制,供环保部门作为环境管理的依据. 华达公司基本信息见表 1,华达公司建设规模、产品方案及主体 工程实际建设情况见表 2. 表1华达公司基本信息表 企业名称 盐城华达新材料有限公司 企业地址 盐城市大丰石化新材料产业 园邮编224100 法定代表人 杨贵生 电话13601507209 环保负责人 谢志伟 电话13776897886 行业类别及代 码 专用化学产品制造制造 [C266] 组织机构代码或 社会信用代码 9132098255252278XB 污染源类别 废气、废水 重点监控类型 其他

3 表2华达公司建设规模、产品方案及主体工程实际建设情况一览表 序号建设项目名称 项目建设 地点 工程名称 产品名称 设计批复生产 能力 t/a 实际 建成 生产 能力 t/a

2016 年 实际产 量t/a 项目 现状 建成投 运时间

1 年产

2000 吨TNP 抗氧剂、60 吨4-氨基苯丙酮、10 吨利塞膦 酸钠、10 吨扎来普隆项目

401 车间 TNP 抗氧剂生产线 TNP 抗氧剂 (≥95.5%)

2000 1000

0 停产 2013.3

2 4-氨基苯丙酮生产线 4-氨基苯丙酮 (≥98.0%)

60 60

0 停产 2013.3

3 利塞膦酸钠生产线 利塞膦酸钠 (≥99.0%)

10 10

0 停产 2013.3

4 扎来普隆生产线 扎来普隆(≥98.0%)

10 10

0 停产 2013.3

5 年产

600 吨3,4-二氟苯腈、

2650 吨石油催化及新型阻燃材料项 目(150 吨氯代磷酸二苯酯、

2000 吨双酚 S、500 吨THAT)

401 车间 3,4-二氟苯腈生产线 3,4-二氟苯腈 (≥99.0%)

600 600

320 投产 2015.11

6 氯代磷酸二苯酯 生产线 氯代磷酸苯酯 (≥99.0%)

150 150

180 投产 2015.11

7 402 车间 双酚 S 生产线 双酚 S(≥99.0%)

2000 2000 588.92 投产 2015.11

8 403 车间 THAT 生产线 THAT(≥99.0%)

500 500

0 正在 建设 - 华达公司废气、废水污染防治措施建设情况见表 3.

4 表3华达公司废气、废水污染防治措施建设情况 产污种类产污环节 主要污染物 实际废水 (气)量 污染治理设施名称 台套数废水年产

60 吨4-氨 基苯丙酮项目 结晶后离心工序 W2-1'

pH、COD、甲苯、苯胺类、盐分 625.02t/a 调节池 1+蒸发析盐+调节池 2+铁碳微电解+Fentron 氧化+絮凝沉定池+调节池 3+水解酸化+接触氧化池 +二沉池+出水

1 套 年产

10 利塞膦 酸钠项目 萃取分层工序 W3-1'

pH、COD、乙酸乙酯、盐分 51.76t/a 调节池 2+铁碳微电解+Fentron 氧化+絮凝沉定池+调 节池 3+水解酸化+接触氧化池+二沉池+出水

1 套 蒸馏后剩余物料 为废水 W3-2'

pH、COD、乙酸乙酯、盐分 28.01t/a 蒸馏后剩余物料 为废水 W3-3'

COD、乙酸乙酯、盐分 32.55t/a 离心洗涤废水 W3-4'

COD、乙酸乙酯、硫化物 37.72t/a 离心洗涤废水 W3-5'

pH、COD、总磷、氯苯、盐分 60.32t/a 调节池 1+蒸发析盐+调节池 2+铁碳微电解+Fentron 氧化+絮凝沉定池+调节池 3+水解酸化+接触氧化池 +二沉池+出水

1 套 精馏后剩余物料 为废水 W3-6'

COD、总磷、盐分 34.99t/a 调节池 2+铁碳微电解+Fentron 氧化+絮凝沉定池+调 节池 3+水解酸化+接触氧化池+二沉池+出水

1 套 年产

10 吨扎来 普隆项目 蒸馏后剩余物料 为废水 W4-1'

COD、甲苯、DMF 42.88t/a 调节池 2+铁碳微电解+Fentron 氧化+絮凝沉定池+调 节池 3+水解酸化+接触氧化池+二沉池+出水 蒸馏后剩余物料 为废水 W4-2'

COD、乙酸乙酯 86.14t/a

5 产污种类产污环节 主要污染物 实际废水 (气)量 污染治理设施名称 台套数年产

150 吨氯代 磷酸二苯酯项目 酯化反应尾气碱 吸收废水 W2-1 pH、COD、SS、盐分 20.79t/a 调节池 2+铁碳微电解+Fentron 氧化+絮凝沉定池+调 节池 3+水解酸化+接触氧化池+二沉池+出水 减压蒸馏真空废 水W2-2 pH、COD、SS、TP、苯酚 89.82t/a 年产

2000 吨双 酚S项目 脱水工段废水 W3-1 pH、COD、SS、苯酚、均三甲苯 285.76t/a 收集储罐+萃取+调节池 2+铁碳微电解+Fentron 氧化 +絮凝沉定池+调节池 3+水解酸化+接触氧化池+二 沉池+出水

1 套 减压蒸馏真空废 水W3-2 pH、COD、SS、苯酚、均三甲苯 80.59t/a 静置分层废水 W3-3 pH、COD、SS、苯酚、均三甲苯 521.68t/a 离心废水 W3-4 pH、COD、SS、苯酚、均三甲苯 345.52t/a 地面冲洗水 pH、COD、SS 270t/a 调节池 2+铁碳微电解+Fentron 氧化+絮凝沉定池+调 节池 3+水解酸化+接触氧化池+二沉池+出水

1 套 设备冲洗水 pH、COD、SS 620t/a 含丙烯腈地面冲洗水 pH、COD、SS、丙烯腈 30t/a 碱解收集池+调节池 2+铁碳微电解+Fentron 氧化+絮 凝沉定池+调节池 3+水解酸化+接触氧化池+二沉池 +出水

1 套 含丙烯腈设备冲洗水 pH、COD、SS、丙烯腈 70t/a 生活污水 pH、COD、SS、NH3-N、TP 10220t/a 调节池 3+水解酸化+接触氧化池+二沉池+出水

1 套 初期雨水 pH、COD、SS、氯苯 1157t/a 罐区喷淋水 pH、COD、SS 150t/a 化验室废水 pH、COD、SS 6t/a 真空废水 pH、COD、SS 1000t/a 废气吸收废水 pH、COD、SS、NH3-N、甲醇、甲醛、 t/a 调节池 2+铁碳微电解+Fentron 氧化+絮凝沉定池+调1套6产污种类产污环节 主要污染物 实际废水 (气)量 污染治理设施名称 台套数苯酚、均三甲苯、盐分 节池 3+水解酸化+接触氧化池+二沉池+出水 废气年产

2000 吨TNP 抗氧剂项目 酯化反应及脱酸 过程废气 G1-1'

HCl

5000 Nm3 /h 三级水吸收+两级碱吸收后通过 1#15 米排气筒排空

1 套 年产

60 吨4-氨 基苯丙酮项目 酰化反应废气 G2-1'

HCl 脱溶废气 G2-2'

甲苯

10000 Nm3 /h 冷凝+冷冻后通过 2#15 米排气筒排空

1 套 烘干废气 G2-3'

水 通过 2#15 米排气筒排空 母液精馏废气 G2-4'

乙醇 冷凝+冷冻后通过 2#15 米排气筒排空 干燥废气 G2-5'

乙醇 通过 2#15 米排气筒排空 年产

10 利塞膦 酸钠项目 酰化反应废气 G3-1'

乙醇 冷凝+冷冻后通过 2#15 米排气筒排空 减压蒸馏废气 G3-2'

乙酸乙酯 冷凝+冷冻后通过 2#15 米排气筒排空 缩合反应废气 G3-3'

乙酸乙酯 冷凝+冷冻后通过 2#15 米排气筒排空 蒸馏废气 G3-4'

乙醇 冷凝+冷冻后通过 2#15 米排气筒排空 水解反应废气 G3-5'

水-蒸馏回收乙醇废 气G3-6'

乙醇 冷凝+冷冻后通过 2#15 米排气筒排空 减压蒸馏回收乙 乙酸乙酯 冷凝+冷冻后通过 2#15 米排气筒排空

7 产污种类产污环节 主要污染物 实际废水 (气)量 污染治理设施名称 台套数酸乙酯废气 G3-7'

干燥废气 G3-8'

水 通过 2#15 米排气筒排空 加成反应废气 G3-9'

HCl

5000 三级水吸收后通过 1#15 米排气筒排空

1 套 脱溶废气 G3-10'

三氯化磷、氯苯

10000 Nm3 /h 冷凝+冷冻后通过 2#15 米排气筒排空

1 套 精馏回收乙醇工 序G3-11'

乙醇 ........