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二6井增压气举工程 表一: 建设项目基本情况

1 项目基本情况 (表一) 项目名称 二6井区增压站工程 建设单位 中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司蜀南气矿 法人代表 乐宏联系人 乔川 通讯地址 四川省泸州市蓝田镇 联系电话 0830-3921545 传真 0830-3921125 邮政编码

646001 建设地点 泸州市合江县二里乡牛碾山村

8 社 立项审批部门 中国石油天然气股份有限 公司西南油气田分公司 批准文号 西南司计[2014]6 号 建设性质 改扩建 行业类别及 代码 与石油和天然气开采有关 的服务活动 B0790 占地面积 (hm2 ) 0.

0296 绿化面积 / 总投资 (万元)

700 其中:环保 投资(万元)

115 环保投资占总 投资比例(%) 16.43% 评价经费 (万元) / 预计生产 日期2016.2 工程内容及规模:

1 项目由来 庙高寺气田位于四川省合江县境内,包括庙高寺、二里场两个区块.至2013 年12 月,庙高寺气田累计完钻井

74 口,获气井口

57 口,包括嘉

一、嘉

二、嘉

三、嘉

四、飞

一、长兴、茅口、栖霞等八个气藏.庙高寺-二里场二

6 井片区上报探明地质储量 12.49*108 m3 (包括主 001-X1 井动态储量 2.9*108 m3 ) ,可采储量 10.32*108 m3 ,到2014 年8月底累计采气 7.98*108 m3 (含未核实储量裂缝圈闭所产 7536.6*104 m3 ) ,地质储量 采出程度 63.93%,剩余储量 5.53*108 m3 .该区块气田自

1971 年3月投产以来,随着气 田勘探开发的不断深入,气井井口压力逐步下降,部分气井产出的天然气无法靠自身能 量输送至大管线或用户,需要借助外部能量来实现气井生产,提高气藏采收率. 根据分析, 二6井集气站的低压气井的油套压已接近集气站的外输压力, 其中二

16 井、二15 井、二9井、二001-1 井、二4井的油、套压均在 2.3MPa~3.2MPa,略高于 起输压力.由于低压气井周边无低压用户,如不进行增压,这些低压气井今后将无法开 二6井增压气举工程 表一: 建设项目基本情况

2 井生产. 目前二里场-二6井片区剩余储量 5.53*108 m3 ,采出程度 63.93%,剩余可采储量 3.09*108 m3 ,有较好的资源潜力.要进一步挖掘气田潜力,延缓该区块天然气产量的递 减,提高气田开发后期的采收率,实现

2016 年~2020 年蜀南气矿天然气产量规划目标, 对该区块低压气田进行增压势在必行. 根据蜀南气矿的总体部署,本次增压站工程的主要内容包括: ①二6井站扩建增压站以及附属设施,设置 ZTY170 压缩机

1 台. ②对二

6 井站工艺区进行适应性改造,安装分离过滤器等. 根据《中华人民共和国环境影响评价法》 、 《中华人民共和国环境保护法》 、国务院 令第253号《建设项目环境保护管理条例》的有关规定,二6井区增压站工程应进行环境 影响评价工作.依据中华人民共和国环境保护部令第2号《建设项目环境影响评价分类 管理名录》的有关规定,本项目环境影响评价文件为环境影响报告表.据此,中国石油 天然气股份有限公司西南油气田分公司蜀南气矿委托中国科学院成都分院编制该建设项 目的环境影响报告表.接受委托后,通过对项目所在地区环境现状的调查,以及对项目 的有关资料进行进一步整理和分析的基础上,依据《环境影响评价技术导则》 (HJ19-2011)等编制完成了本环境影响报告表.

2 产业政策与规划符合性 2.1 产业政策符合性 根据中华人民共和国国家发展和改革委员会第

21 号令颁布的《产业结构调整指导 目录(2011 年本)》 (修正) , 天然气开采工程属于第一类 鼓励类 第七条 石油类、 天然气 第五款 油气田提高采收率技术、安全生产保障技术、生态环境恢复与污染防治工程技 术开发利用 ,并经中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司西南司计[2014]6 号 文批复.因此,符合国家产业政策. 2.2 规划相容性分析 本项目位于四川省合江县二里乡, 项目在原二

6 井站北侧扩建增压站以及相关配套 设施;

项目占地为原有井场占地,不涉及站外管线工程.项目位于当地城镇规划区外, 与当地规划相容. 项目建设地属于中石油西南油气田分公司确定的石油天然气开发区块, 项目建设符 二6井增压气举工程 表一: 建设项目基本情况

3 合石油天然气开发规划. 综上,项目建设与当地规划相容,符合石油天然气开发规划.

3 工程项目概况 工程项目建设主要内容为: ①在原二

6 井站北侧原有占地 296m2 扩建增压站

1 座以及附属设施,设置 ZTY170 压缩机

1 台,利用二

6 井汇-1 所集输天然气作为气源,对二里场低压气井进行增压.增 压规模为 10*104 m3/ d,设计压力为 4MPa. ②原二

6 井站内工艺区进行适应性改造, 安装 PN4.4MPa, DN400 卧式过滤分离器. ③拆除原有值班室、倒班室、厨房等建筑,建新的综合值班室. 3.1 场站 本次工程依托二

6 井站为增压中心站,扩建二

6 井站为增压站,扩建工艺区为压缩 机提供原料气和燃料气. 二6井站主要建设内容为: (1)增压机组:安装利旧

1 台ZTY170 压缩机.增压机组进气压力:0.8~1.5Mpa, 排气压力:1.5~2.3MPa,最大增压规模:5*104 m3 /d.增压机组主要参数见下表. 表1-1 项目增压机组主要参数表 基本工艺参数 进气温度 20℃ 进气压力 0.8MPa~1.5MPa 排气温度 ≤55℃ 排气压力 1.52~2.3MPa 机组型号 ZTY170 压缩机设计转速(r/min) 240~360rpm 压缩级数

1 缸数*缸径 1*7.5mm +1*7.5mm 级间和最终冷却方式 空冷 燃气发动机对燃料气气质要求 H2S 含量 ≤2.28g/m3 水份、杂质 无液态水和液态烷烃, 固体颗粒大于

1 个?的要 除去 99%;

温度 操作状态下的露点温度比最低环境温度低 5℃;

二6井增压气举工程 表一: 建设项目基本情况

4 压缩机对原料气气质要求 H2S 含量(体积分数) ≤2% CO2 含量(体积分数) ≤5% 水份、杂质 无液态水,固体颗粒大于

1 个?的要除去 99%;

温度 操作状态下的露点温度比最低环境温度低 5℃;

单机机组耗量 单机运行燃料气耗量 (Nm3 /h)

60 仪表风(Nm3 /h)

2 (2)增压辅助设施 启动气系统:压缩机组采用缸头直接启动,启动气源采用空气.压缩机组启动气为 机组开机启动时使用,正常运转不用启动气.气源从从二

6 井站汇-1 预留头接管. 排污系统:天然气的中、低压排污均单独敷设至站内新建污水池内. 放空系统:天然气的中、低压放空均单独敷设至站外原有放空管. 润滑油供排系统:站内设润滑油储油棚,站内润滑油经机油过滤泵至各机组的储油 箱供机组使用,使用后的废油储于废油桶内统一处理. (3)在二

6 井站适应性改造,主要建设内容为新增

1 套工艺过滤分离器、1 套压缩 机原料气、燃料气计量装置等设备. (4)二6井站拆除原有站场值班室和休息室,在二

4 井设置综合值班室. 3.2 管道以及防腐 站场埋地管道 DN≥50 的采用三层 PE 加强级防腐, 其余埋地管道采用聚乙烯胶粘带 特加强级防腐. 站场露空管道与设备采用防腐性能优异、适用性广的聚氨酯涂料. 3.3 自动控制 二6井为已建站,原有站控系统一套,对站内重要生产数据进行监测,二6井扩建 流程生产数据接入原站控系统.对原站控系统及调度中心 SCADA 系统进行画面流程扩 容组态. 二6井新建压缩机设置就地 PLC 仪表盘, 操作人员可通过压缩机房内就地 PLC 仪表盘发出指令对压缩机进行控制.同时压缩机生产数据接入站控系统. 3.4 通信 二6井站扩建增压流程, 安装工业电视系统对压缩机房及扩建流程生产区域进行连 二6井增压气举工程 表一: 建设项目基本情况

5 续监视.原值班室话音通信及办公网络搬迁至新建站房.数据通信利用二

6 井原有数据 通信通道,将本工程新增生产数据上传至调控中心. 3.5 供配电 本工程为二

6 井站全站(含新建、原站)电气设备供配电设计;

站场防雷、接地及 防静电保护设计.站场供电等级按三级负荷设置,计算负荷为 106.9kW,供电电源依托 原站 10kV 供电网络,新增约 300m 架空线路敷设至箱变附近站外终端杆.站内新建 125kVA 箱式变电站

1 座,采用放射式配电满足全站用电负荷的用电要求. 3.6 给排水及消防 本工程为扩建二

6 井增压站,本工程生产及生活水源利用站内已建水井;

生产废水 主要为设备及场地冲洗废水,只含泥沙类机械杂质,可直接汇入雨水沟和雨水一起排至 站外;

增压机排污设隔油处理池处理, 泵至站内污水池, 再泵输至寺

1 井进行回注处理;

生活污水经化粪池预处理后,用于站内绿化和周围农田施肥.站内按规范配置移动式灭 火器材,以扑灭初期火灾. 3.7 供热与暖通 本工程站房需采暖、制冷的各房间分别设置热泵型分体式空调,夏季制冷,冬季制 热.卫生间采用浴霸采暖和照明. 本工程站内通风以自然通风为主,机械通风为辅.厨房采用轴流风机和抽油烟机排 除余热、消除异味;

宿舍卫生间采用浴霸通风. 本工程供热设计采用燃气容积式热水器供站内生活用热水. 3.8 主要工程量 项目主要工程量详见表 1-2,主要经济技术指标详见表 1-3. 表1-2 项目主要工程量一览表 序号 项目单位 数量 备注二6井站扩建增压站 一 主体工程

1 安装 ZTY170 型天然气压缩机组 台1利旧

2 配套管线、阀门及设备的安装及防腐

3 压缩机维修和保养 二 辅助工程 二6井增压气举工程 表一: 建设项目基本情况

6 1 安装压缩机控制系统(厂家成套、组态) 套12新建站内照明系统 套13接地系统 套14一体化增压水箱 套15全自动软水器 套16增压站消防系统 套17润滑油系统 套1新建二

4 井站综合值班室

1 新建二

4 井站综合值班室用地面积 m2

1900 2 站房 m2 482.2 框架结构

3 智能光电感烟探测器 套14

4 火灾报警控制器 套15站控计算机及操作台搬迁 套26系统机柜搬迁 套17多通道气体报警控制器搬迁 套18电缆 m

9000 9 低压配电柜、低压配电箱 面310 防爆配电箱 面211 新建站内照明系统 套112 接地系统 套113 钢筋混凝土化粪池 座1二6井站扩建工艺区 一 主体工程

1 过滤分离器 PN4.4MPa DN500 台12增压站燃料气、原料气配套阀门 套2二配套工程

1 安装压缩机原料气、燃料气计量装置 套1各1套3.9 项目组成及主要的环境问题 本项目建设内容主要是在二

6 井场新建增压机组和改扩建工艺设备区. 本项目组成 及主要环境问题详见表 1-3. 二6井增压气举工程 表一: 建设项目基本情况

7 表1-3 项目组成及主要环境问题 工程 类别 建设规模及主要内容 主要环境问题 备注 施工期 营运期 主体工程井站 增压设施 在二

6 井井站新建增压机组降噪 厂房

1 座以及辅助设施. 增压量约 10*104 m3 /d,将1.0MPa 天然气增 压至 5.4MPa,给低压井提供气源. 开挖、回填 土石方会破坏土体结构、 土壤抗蚀指数;

施工作业 机械设备噪声, 固体废物 和生活污水等噪声、废气、固体 废物、废油、环境 风险 新建 工艺装置 区扩建 在现有二

6 井井站内扩建工艺 设备区.新建气举计量过滤器

1 套、高压计量装置

1 套. 噪声、废气、固体 废物、废水、 废油、 环境风险 改扩 建辅助工程 井站 自动控制 系统 二6井扩建流程生产数据接入原 站控系统. 对原站控系统及调度中 心SCADA 系统进行画面流程扩容 组态. 二6井新建压缩机设置就地 PLC 仪表盘 / 环境风险 / 新建 配电系统 站内新建 125kVA 箱式变电站

1 座/噪声、电 磁辐射、 环境风险 改建 放空设施 依托原有放空立管,15m. / / 利旧 供水设施 利用原有的供水设施. / / 利旧 润滑油储 存棚 建设润滑油储备棚

1 个,地面防 渗,设置彩钢雨棚.存放润滑油约 200L. 施工噪声、 扬尘、 固体废 物、 废油、环 境风险 新建 站房 拆除原值班室,在二

4 井新建综 合站房.建筑面积为 482.2m2 . 站房内布置有厨房、餐厅,休息 室,会议室、学习室,控制室、 机柜间,材料间等. 生活废 水、生活 垃圾等 新建 环保 工程 废水处理系统 利用二

6 井井站现有管道输送至 寺1井站,最终就地回注寺

1 井 或通过寺

1 井转输至寺

15 井站, 由寺

15 井站回注寺

37 井. / 废水、 环境风险 利旧 废气治理设施 增压机燃烧天然气: 自带的排气管 高空排放. / 噪声、 废气新建 放空天然气: 均利用各井场放空管 高空排放. / 噪声、 废气利旧 环保工程 应急 池二6井场润滑油储备室内修建导流沟, 并设 置应急池一个,0.5m3 . 噪声、扬尘 废水、废油新建 环境风险 新........