编辑: jingluoshutong 2019-07-28
1 基本情况 表1项目名称 节能环保型表面活性剂和浓缩型合成洗涤剂物理调 和生产线建设项目 建设单位 重庆华泽经伟科技有限公司 法人代表 邹肖定 联系人林静 联系电话

13996286717 邮政编码

408399 通讯地址 重庆市垫江县工业园澄溪组团 建设地点 重庆市垫江县工业园澄溪组团 立项审批部门 垫江县发改委 批准文号 2018-500231-41-03-056246 建设性质 新建 改扩建 技改 行业类别 C2669 其他专用化学品制造 总投资

4500 万元 环保投资

50 万元 投资比例 1.

11% 占地面积 12806m2 建筑面积 7317m2 年能耗 情况煤/万吨 煤平均含硫量 / % 电4.1 万度 油/天然气 7.28 万Nm3 用水情况(万吨) 分类年用水量 年新鲜用水量 年重复用水量 生产用水 0.3405 0.3405 / 生活用水 0.0260 0.0260 / 合计0.3665 0.3665 / 工程内容及规模 1.1 项目背景 随着经济的发展,表面活性剂的应用领域越来越广,消费者对产品品种和性 能也提出了越来越高的要求.而且随着人们环保、节能意识的逐渐增强,新产品 的功能效果、环境友好程度等特性变得尤为重要.由于可再生原料生产的绿色表 面活性剂环保、安全,具有良好的性能,使得绿色表面活性剂的生产成本不断降 低,越来越受到市场的青睐.重庆华泽经伟科技有限公司拟投资

4500 万元在垫 江县工业园澄溪组团实施 节能环保型表面活性剂和浓缩型合成洗涤剂物理调和 生产线建设项目 .

2 续表

1 对照《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017),表面活性剂和洗涤剂属于 C2669 其他专用化学产品制造 ,对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》 (2018 修改),项目应属于 十

五、化学原料和化学制品制造业

36 专用化学品 制造 ;

环评类别为:单纯的混合和分装,应编制环境影响报告表.受重庆华泽 经伟科技有限公司委托,重庆环科源博达环保科技有限公司承担拟建项目的环境 影响评价工作.我公司接收委托后,立即成立项目组,在实地踏勘、资料收集和 工程分析的基础上,编制完成了《节能环保型表面活性剂和浓缩型合成洗涤剂物 理调和生产线建设项目环境影响报告表》. 1.2 总体构思 (1)针对拟建项目排污特点,评价以污染物达标排放和总量控制为纲, 分析预测拟建项目建成后可能造成的环境影响,论证拟建项目全过程的污染 控制水平和环保措施的经济技术可行性,科学、客观地评述拟建项目建设的 环境可行为拟建项目设计、运行和环境管理提供科学依据. (2)为了充分了解拟建项目所在区域环境质量,常规因子 SO

2、NO

2、PM

10、 PM2.

5、CO、O3 引用《二O一七年重庆市环境质量状况公报》中的数据;

评价范 围内 SO

2、NO

2、PM

10、PM2.5 引用《重庆市垫江工业园区澄溪组团跟踪环评》中 园区南界监测点的数据;

地表水质量现状引用 金冠化工有限公司后环评监测 (新环(监)字[2016]第PJ3 号)进行评价;

地下水环境质量引用《重庆市垫江 工业园区澄溪组团跟踪环评》监测数据进行评价;

声环境评价进行实测. (3)根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016),拟建项目 属于Ⅲ类项目,环评敏感程度为不敏感,地下水为三级评价. 1.3 拟建项目概况 1.3.1 基本情况 (1)项目名称:节能环保型表面活性剂和浓缩型合成洗涤剂物理调和生产线 建设项目 (2)建设单位:重庆华泽经伟科技有限公司 (3)建设地点:重庆市垫江县工业园澄溪组团 F6-1/01 地块,项目所在位置 见附图 1.

3 (4)建设性质:新建 (5)建设内容及规模:新建 1#车间、2#车间、检验综合楼、办公楼和辅助 设备用房等.1#车间布置

2 套碳钢结构的设备平台,建成后形成年产 4300t 表面 活性剂和 700t 洗涤剂的生产规模. (6)投资总额:总投资

4500 万元,其中环保投资

50 万元. (7)劳动定员:共10 人. (8)工作制度:全年工作

260 天,1 班制,8h/班. 1.3.2 项目组成 拟建项目具体项目组成见表 1.3-1. 表1.3-1 拟建项目组成表 项目类别 主要建设内容及规模 主体工程 1#车间,1F,建筑面积约 2300m2 ,框架结构,层高 9m, 布置

2 套碳钢结构的设备平台, 主要包括计量投料、 搅拌、 静置熟化、取样检验、灌装入库工序. 辅助工 程 锅炉房 位于 1#车间内西南侧,配置一台天燃气锅炉(0.5t/h) 检验综合楼 2F,建筑面积约 1050m2 ,主要进行原料检验和成品检验, 主要包括 pH 计、气相色谱仪、共沸蒸馏仪等设备. 办公楼 位于厂区东北侧,2F,建筑面积约 250m 食堂 位于厂区北侧,设置

2 个灶头 贮运工 程 原料仓库 2#车间内西侧,层高 9m,原料分类储存,建筑面积约 1400m2 成品仓库 2#车间内东侧,建筑面积约 1500m2 ,分类储存成品 原料及产品运输 依托园区道路,汽车运输 公用工 程 给水 依托园区市政供水系统 排水 雨污分流制, 采用重力流排水方式, 管道沿厂区道路铺设, 雨水经厂区雨水管网收集后进入园区雨水管道. 近期:生产废水经活性炭吸附预处理、食堂废水经隔油预 处理、生活污水经化粪池处理后,一并再经生化池处理达 到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准后排 入园区污水管网,最终排入打渔溪. 远期:生产废水经活性炭吸附预处理、食堂废水经隔油预 处理、 生活污水经化粪池处理, 达到 《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)三级标准后排入园区污水管网,再排入 园区污水处理厂处理达到 《城镇污水处理厂污染物排放标

4 准》(GB 18918-2002)一级 B 标准后排入打渔溪. 供电 依托园区供电系统 供气 依托园区供气系统 环保工 程 废水 近期:生产废水经活性炭吸附预处理、食堂废水经隔油预 处理、生活污水经化粪池处理后,一并再经生化池处理达 到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准. 远期:生产废水经活性炭吸附预处理、食堂废水经隔油预 处理、 生活污水经化粪池处理, 达到 《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)三级标准. 废气 食堂油烟:经油烟净化器处理后引至楼顶排放. 燃气锅炉:经8m 高的排气筒高空排放. 固废 2#车间内设置

1 个一般工业固废暂存点, 面积约为 100m2 , 采取防腐防渗;

检验综合楼设置

1 个危险废物暂存间,面积约为 2m2 ,采 取防腐防渗;

设置

2 个环卫垃圾桶, 生活垃圾由环卫部门统一收运处理 1.4 产品方案 拟建项目建成后形成年产 4300t 表面活性剂和 700t 洗涤剂的生产规模,产品 方案见表 1.4-1. 表1.4-1 拟建项目产品方案一览表 序号 产品名称 设计产能(t/a) 产品规格

1 表面 活性剂 蛋白纤维油剂

4300 500 200Kg/桶2碳纤维油剂

700 200Kg/桶3高强高模油剂

600 200Kg/桶4纯纺油剂

900 200Kg/桶5短纤维油剂

500 200Kg/桶6长丝油剂

300 200Kg/桶7维纶特种油剂

800 230Kg/桶8洗涤剂

700 / 25Kg/桶、200Kg/桶 合计 /

5000 / 1.5 主要设备表 拟建项目主要生产设备见表 1.5-1. 表1.5-1 拟建项目主要生产设备表 序号 名称 规格型号 数量 备注

5 1 高剪切釜 0.5m3

1 台套 自制,夹套蒸汽加热

2 溶解釜 1.5m3

4 台套 自制,夹套蒸汽加热

3 不锈钢搅拌釜 10m3

2 台套 自制,夹套蒸汽加热

4 不锈钢搅拌釜 6m3

2 台套 自制,夹套蒸汽加热

5 搪瓷搅拌釜 2m3

6 台套 自制,夹套蒸汽加热

6 乳化机 10t/h

4 台套 成套购进

7 螺杆循环机 10t/h

4 台套 成套购进

8 燃气锅炉 蒸汽 0.5t/h

1 台套 成套购进

9 不锈钢储罐(立式) 20m3

2 个 自制,夹套蒸汽加热

10 不锈钢储罐(立式) 5m3

4 个 自制,夹套蒸汽加热

11 不锈钢储罐(卧式) 20m3

2 个 成套购进

12 复合塑料储罐(卧式) 20m3

4 个 成套购进

13 设备平台 碳钢结构

2 套 自制 1.6 公用工程 (1)给水:由市政管网供给,管径 DN200. (2)排水:采取 清污分流、雨污分流 排水体制. 近期:生产废水经活性炭吸附预处理、食堂废水经隔油预处理、生活污水经 化粪池处理后,一并再经生化池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 一级标准后排入园区污水管网,最终排入打渔溪. 远期:生产废水经活性炭吸附预处理、食堂废水经隔油预处理、生活污水经 化粪池处理,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排入园区 污水管网,再排入园区污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》 (GB 18918-2002)一级 B 标准后排入打渔溪. (3)供电:依托园区供电系统,项目用电量约 4.1 万kW・h/a. (4)供气:使用天然气,依托园区供气系统.配置一台天燃气锅炉 0.5t/h. (5)储运工程:厂区内设置消防车道及人流、物流出入口和通道,满足消防 及安全、交通安全.运输力量由公司自行组织解决..原辅材料由供货单位提供 车辆运至厂区,产品委托社会运输力量承担. 1.7 项目总平面布置 厂区主要分为生产区、仓库区、办公生活区三大部分.

6 生产区位于 1#生产车间,布置两套碳钢结构的设备平台;

原料仓库和产品仓 库位于 2#生产车间;

检验综合楼主要进行原料和产品检验;

生活办公区位于整个 地块的东北部.生产区各生产设备布置紧凑,设备按工艺流程布置,减少了生产 重复运输、物料转移,方便生产物料的进入和产品输出.拟建项目各生产单元布 置合理,整个厂房功能分区明确,能够满足生产和运输要求.拟建项目平面布置 图见附图 2.

7 原辅材料名称及年消耗量 表22.1 主要原辅材料名称及年消耗数量 拟建项目原辅料主要为:去离子水、天然脂肪醇、聚乙二醇、白油、司盘

80、 脂肪醇聚氧乙烯醚平平加

0、吐温

60、硅油、脂肪醇聚氧乙烯醚 AEO3.原料主 成分检验采用气相色谱仪,需使用无水乙醇和丙酮.成品检验采用共沸蒸馏法需 使用石油醚.各原材料的消耗量按消费市场最活跃,即最大设计规模考虑.主要 原材料用量见表 2.1-1. 表2.1-1 拟建项目主要原辅材料和能源消耗一览表

一、原辅材料 序号 原辅料名称 单位年用量 形态 最大 储存 规格 备注

1 去离子水 t

2400 / 自制

2 天然脂肪醇 t 850.5 固态

71 25kg/袋 外购

3 聚乙二醇 t

650 固态

54 230kg/桶 外购

4 白油 t

450 液态

38 170kg/桶 外购

5 司盘

80 t

200 液态

17 180kg/桶 外购

6 脂肪醇聚氧乙烯醚 AEO3 t

150 液态

13 180kg/桶 外购

7 吐温 60(聚山梨酸酯 60) t

120 液态

10 200kg/桶 外购

8 硅油 t

100 液态

8 50kg/桶 外购

9 脂肪醇聚氧乙烯醚 平平加 O t

80 固态

7 25kg/袋 外购

10 无水乙醇 L

1 液态

1 / 原料检验

11 丙酮 L

1 液态

1 /

12 石油醚 L

4 液态

4 / 成品检验

二、能源消耗

13 生活用水 吨260 / / / /

14 生产补水 吨3405 / / / /

15 电度4.1 万////2.2 主要原辅材料特性简介 (1)天然脂肪醇 脂肪醇是合成醇系表面活性剂的主要原料,按原料来源不同分为天然醇和合 成醇.利用来源比较丰富的椰子油、棕榈油和牛油等为原料,水解所得脂肪酸再 还原为醇,统称为天然脂肪醇,常温状态下呈固态.C12-14 天然脂肪醇,密度: 0.832,熔点:32.5℃,沸点:272℃. (2)聚乙二醇

8 系列产品无毒、无刺激性,味微苦,具有良好的水溶性,并与许多有机物组 份有良好的相溶性,呈粘稠液体至蜡状固体态.在清洗剂中,聚乙二醇也用作悬 浮剂和增稠剂.应该放在阴凉、干燥处,在密闭的容器中保存. 在空气中和溶液 中聚乙二醇化学性质稳定. 熔点: 64~66℃, 沸点: >

250℃, 密度: 1.27g/ml (25℃) ;

蒸汽密度:>

1(vs air);

蒸气压:230℃. (5)吐温

60 吐温 60,又名聚山梨酸酯 60,聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯.分子式: C64H126O26,柠檬色至橙色油状液体或半凝胶体,轻微特殊臭味,略带苦味.溶于 水、 苯胺、 醋酸乙酯及甲苯, 不溶于矿物油及植物油. 沸点: 802℃, 密度: 1.044g/ml (25℃);

闪点:>

230℃. (6)硅油 硅油一般是无色(或淡黄色)、无味、无毒、不易挥发的液体.硅油不溶于 水、甲醇、二醇和-乙氧基乙醇,可与苯、二甲醚、甲基乙基酮、四氯化碳或煤油 互溶,稍溶于丙酮、二恶烷、乙醇和丁醇.它具有很小的蒸汽压、较高的闪点和 燃点、较低的凝固点.熔点:-50℃;

沸点:101℃;

闪点:300℃;

密度 0.963mg/L. (7)脂肪醇聚氧乙烯醚 脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO),又称为聚氧乙烯脂肪醇醚,是非离子表面活性剂

9 中发展最快、用量最大的品种.AEO 是由聚乙二醇(PEG)与脂肪醇缩合而成的 醚,用以下通式表示:RO(CH2CH2O)nH,其中 n 是聚合度,因聚乙二醇的聚 合度和脂肪醇的种类不同而有不同的品种. 熔点: 41-45 °C(lit.);

沸点:

100 °C(lit.);

闪点:>

230 °F;

呈无色透明液体(25°C). R 一般为饱和的或不饱和的 C12~18 的烃基, 可以是直链烃基,也可以是带支 链的烃基.n 是环氧乙烷的加成数,也就是表面活性剂分子中氧乙烯基的数目. 当碳链 R 为C12~18,n=15~20 时,生成的脂肪醇聚氧乙烯醚在工业上称作平平加 O.当碳链 R 为C12 时,生成的脂肪醇聚氧乙烯醚则俗称 AEO,AEO3 的分子式 为C18H38O4. 2.3 与项目有关的原有污染情况及主要环境问题 拟建项目为新建项目,在工业园区规划空地内建设.因此,不存在与项目有 关的原有污染情况及主要环境问题.

10 所在地自然环境社会环境简况 表3自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物 多样性等): 3.1 自然环境概况 3.1.1 地理位置与交通 垫江县处于重庆市主城区东北部,东与忠县、丰都县相邻,西、西南与邻水 县相接,南依涪陵,北与大竹、梁平县交界. 澄溪镇位于垫江县西侧,距重庆市主城区 120km,距垫江县城约 17km.该镇 位于长寿、邻水、垫江三区县交界处,是国家级试点小城镇和重庆市小城镇建设 示范镇,同时该镇属重庆市首批确定启动的

45 个中心镇和经济百强镇,并被重庆 市市委和市政府命名为文明单.拟建项目位于垫江县澄溪工业园区,地理位置见 附图 1. 3.1.2 地形、地貌与地质 垫江县境内地质构造是由多次构造运动迭加形成的,发育着不同期的褶皱和 断裂.在区域地质上,属新华夏体系第三沉降带四川盆地东缘川东弧群高陡褶皱 区的一部分,背斜走向由北北东向南南西呈线形高梳状排列.按构造形态分为华 蓥山隆褶和垫江坳褶两个互带. 垫江县境内地层发育较为齐全,除泥盆系、白垩系缺失外,从寒武系洗像群 起,经奥陶系、志留系、石炭系、二迭系、三迭系、侏罗系到第四系更新统均有 沉积.从背斜地层出露来看,以中生界三迭系嘉陵江组为最老.垫江地处华蓥山 脉东部,地貌以丘陵为主.境内东西山岭耸峙,切割成谷,千米山峰屹立,山间 槽地交错;

中部高滩河纵贯全境,一系列溪河小冲积坝镶嵌其间,形成绵亘起伏 的丘陵.最高海拔

1183 米,最低海拔

320 米,全境地势北高南低. 项目所在地属于垫江坳褶,区域地形较平缓. 3.1.3 气候气象 项目所在地属亚热带季风湿润气候区,具有冬暖春早、秋短夏长、初夏多雨、 盛........

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