PDF《压光卷取》

压光卷取

194 造纸机干燥部结束了从网部开始的纸页脱水过程,并且使纸页获得了它的特性,这些特性随着浆料 配比、浆料制备及纸种而有差异,也因造纸机的结构形式及工艺规程而不同.

有些纸张,在完成干燥后 已能达到需要的质量要求而基本作为成品,如滤纸、吸墨纸、钢纸原纸、皱纹卫生纸等吸收性纸类,还 有一些薄纸如电容器纸、卷烟纸在纸机卷取后即直接送往完成整理车间.一般印刷书写用纸则常在干燥 后进行压光再卷取,以进一步提高纸的平滑度、光洁度、紧度等性能.在这种情况下,压光机和卷纸机 都是造纸机的必要组成部分,要求与纸机本体相互配合形成一个整体的生产线.

第一节 压光 一. 压光机的结构 纸机压光机由 2~10 根压辊(也称压光辊)组成(如图 12―1),垂直重叠安装在机架上.最下的一 根称底辊一般是主动辊,最上的一根称顶辊,其余是中间辊,都借辊子间的摩擦作用由底辊带动.如底 辊为可控中高辊,则第二辊(从下往上数)往往为主动辊.中、低速纸机压光机一般为 4~6 辊,高速 纸机多为 8~10 辊.随引纸方式不同,辊子数目有奇数和偶数.人工引纸时,为了安全起见,纸幅必须 绕过顶辊,在这种情况下,辊数应采用奇数.压缩空气吹送或用引纸绳引纸时,由于纸幅可送至顶辊及 其下面的一根辊子间进入压光机,所以辊子是偶数. 2~3 个压光辊组成的压光机最大线压约为 40~50kN/m;

4~6 个压光辊者可达 60~80 kN/m;

8~10 个压光辊者可达 70~100 kN/m.近年来,普通压光机也多采用热辊和可控中高辊,其辊数可减少到只 有一对,使纸幅只通过一个压区,其线压可达

100 kN/m,此时热辊为主动辊. Generated by Foxit PDF Creator ? Foxit Software http://www.foxitsoftware.com For evaluation only. 压光卷取

195 A B 图12―1 压光机 A―双侧机架 B―单侧机架 1―底辊 2―中间辊 3―顶辊 4―机架 5―加压及升降机构 6―压缩空气引纸装置

7、8―弧形舒展杆 9―走台 10―中间辊轴承臂 压光辊通常是辊体与轴颈一起铸出的实心铸铁辊,轴中心一般有直径 40~60 毫米的通孔,供通汽 加热或通水冷却用,辊面要有耐磨性,并需磨得很光滑,硬度不低于 80~85 肖氏,并需定期研磨,周 期为:底辊 8~24 个月,其它辊 2~12 个月.车速高的压光辊研磨周期要短一些. 压光辊的直径随纸机宽度和辊筒刚度要求而定,其中底辊直径最大,第二中间辊(由下往上)及顶 辊次之,其余中间辊要小一些.辊面宽比抄宽长 130~180 毫米.幅宽超过

5 米以上的压光辊为减少轴 颈及轴承直径,可采用带有压入钢轴颈的铸铁辊,也可采用外层经淬火处理的钢辊. 压光机附有顶辊和中间辊的提升装置,另外设有冷风装置向中间辊面上吹风冷却.各个辊子都装有 可横向往复移动的胶木刮刀(低速用)或钢质刮刀.另外在干燥部与压光机间装设有一根弹簧引纸辊, 以保持纸页张力大致稳定. 二. 压光机中高辊 辊子在外加压力和自重的情况下,会发生挠曲变形.变形前辊子圆柱面母线是一直线,变形后便会 有中凸或中凹的情况.为了使纸幅在压光机后有均匀的紧度、平滑度和光洁度,并使纸页沿全幅宽度具 有均匀一致的厚度,就需要使底辊和顶辊的表面有中凸的形状来补偿受压后的变形.这种具有中凸形状 Generated by Foxit PDF Creator ? Foxit Software http://www.foxitsoftware.com For evaluation only. 压光卷取

196 的辊子称为中高辊.当压光辊组没有外加压力时,辊组中只有底辊有中高,而在顶辊轴承壳受到外加压 力时,则顶辊也应有中高和足够的刚度,底辊直径应根据其刚度要求而定,其相对挠度一般不应超过 1/5000~1/20000. 中高量定义为辊子中央截面上的直径与其端面直径之差. 三. 压光机的工艺操作

(一)压光机辊筒间的线压力通常是靠辊子本身重量形成的,也有采用杠杆重锤或压缩空气附加不 多的压力.在无附加压力时,最下面两辊筒的线压力为:六辊机 4.9~5.88*102 牛顿M米,八辊机为 6.86~7.84*102 牛顿M米,十辊机可达 9.81*102 牛顿M米.

(二)刮刀压向辊面的压力应当均匀一致,防止辊面受到局部损伤.现代纸机上装有光电管自控装 置,当压光机正常运行时,除底辊以外的所有刮刀抬起,而在断纸时则自动地全部压下.刮刀对压光辊 的线压力为 0.98~2.94*10

2 牛顿M米.

(三)压光改变纸的性质与通过压光辊个数有关.通过压缝的次数增加,纵横向裂断长、撕裂度都 有所下降,厚度降低,紧度增加,平滑度则显著提高. 增加纸的水分,纤维塑性增大,能提高压光效果,一般紧度、强度、光泽度和抗油性提高,但白度 和不透明度则有所下降.水分过低,纸硬而发脆,不易压光.纸页经过冷缸冷却和润湿,可以增加表面 水分.但水分过大,纸面会被压黑,产生黑斑.要求水分均匀,纸的厚薄均匀,否则容易压出褶子或者 水分大的地方缠绕到压辊上.压光后的纸页如发现有半透明斑点,俗称玻璃花,这往往是由于辊面上粘 附小纸片压在纸面上造成.

(四)压光辊在运行中因摩擦而产生大量的热(尤其在高速纸机中因速度快,发热量更大) ,促使 辊子温度上升,常对压光效果产生不良影响.除了向中间辊通水冷却外,还用冷空气喷嘴向中间辊未被 纸包复的辊面吹去以散热,一般用低压鼓风机,吹气量为每米幅宽 50~70 米3M分,喷嘴可以分部调节 吹气量,以在不大范围内调整辊子各部温度达到均匀一致,补偿辊子中高的误差. 如果纸页水分更多,也可向中间辊通入蒸汽加热蒸发部分水分. 四. 压光机的维护保养

(一)压光辊是压光机的主要部件,在操作中要注意保护辊面以免损伤.开车前要清洁辊面,运行 中湿纸缠辊也要及时清理, 如被纸团卡住则应停机再倒转取出. 如有加压设备, 则两端线压要均匀一致. 刮刀与辊面要贴紧,如刮刀不密合,应当检修刀片.不能挂重物加压,以免加大对辊面的磨损. 压光机停机时,除底辊外,其余辊子都要提升,保持各辊间有 3~5 毫米的间隙.

(二)前面已讲到压光辊经过一段时间运转就要研磨一次.一般低速情况下,除底辊外,其余辊子 Generated by Foxit PDF Creator ? Foxit Software http://www.foxitsoftware.com For evaluation only. 压光卷取

197 要同时进行研磨.所以备品中要有一套压光辊.在卸装压光辊时要检查轴承,必要时也要更换. 刮刀需要经常定时调整修理或更换.

(三)压光机的安全操作重点是引纸,尤其是人工引纸,因此在纸页进入辊间的地方应当有防护装 置(如护手杆等) ,开车前要检查完好情况.运行中压光辊上粘纸需清除时,必须从纸页出口处去掉. 在运转中不要清扫刮刀和压光辊.如断纸再引纸,损纸淹没压光辊,则需停机清扫后再引纸. 五. 软辊压光机 软辊压光机是

20 世纪

80 年代发展起来的一种新型压光设备, 是一种可用于绝大多数纸种的压光整 饰设备,其压光整饰效果显著,现已成功并广泛地应用在造纸行业.作为造纸机和涂布机的机内、机外 整饰设备,由于其性能优越、操作简单、压光断头少、压光效果好、设备运行作业率高、对纸种的适应 性好等特点,因而得到迅速的发展. 压光整饰分为刚性压区压光和弹性压区压光两大类,前者使纸页厚度趋于一致(如常见的普通压光 机) ,后者使纸张紧度趋于一致,刚性压区的普通压光机对于单位面积上纤维大量堆积的较厚区域,由 于纤维不能横向扩散,经压光后纤维压在一起而造成紧度不均匀,导致印刷油墨在紧度不同区域产生不 同的吸墨性,从而影响了印刷性能.另外刚性压区压光压光区数较多并且压区宽度窄,在压光过程中对 纸的强度、松厚度、挺度、不透明度及环压强度等影响较大,从而影响了纸的质量和档次. 软辊压光机属于弹性压区压光, 所压出的纸张松厚度大且均匀, 纸张不会有因过压现象而产生斑点、 发黑等纸病, 特别适合于生产文化印刷用纸. 软辊压光一般是在线装在纸机上以代替传统的机械压光机, 这种设备操作容易,损纸率低,并且由于软辊压光机两个压区具有单独传动控制系统和软辊交错布置, 使纸的平滑度两面差减到最低限度,适应于生产两面差要求较高的纸种. 软辊压光机是采用高温热辊和特殊软辊组成压区,用少量压区(1~4 个)在高线压下整饰,其压 光过程是一个热能和机械能向纸........