PDF《如何降低锅炉燃烧烟气中的氧含量？》

如何降低锅炉燃烧烟气中的氧含量? 烟气氧含量是计算锅炉污染物排放浓度的重要参数,在运行中有效控制烟气氧含量,是锅炉污染物排放能否达标的 关键.

结合GB13271-2001和GB13271-2014两个版本的《锅炉大气污染排放标准》可知烟气氧含量是锅炉运行重要监控 参数之一和反映燃烧设备与锅炉运行完善程度的重要依据,其值的大小与锅炉结构、燃料的种类和性质、锅炉负荷的 大小、运行配风工况及设备密封状况等因素有关.氧含量越小,即过量空气系数越小,则表明化学不完全燃烧热损失 和机械不完全燃烧热损失增加;

氧含量越大,即过量空气系数越大,则表明空气量送入过大.过量的空气造成炉温下 降,不但影响燃烧,还会带走大量的热量和灰尘,增大污染排放浓度的计算结果,同时风量大也增加了排烟耗电量. 控制烟气氧含量,对控制燃烧过程,实现安全、高效和低污染排放是非常重要的.下面工采网小编介绍一款用于检测 燃烧烟气中氧含量的高温氧气分析仪 - OXY-Flex. 燃烧烟气中氧含量为什么不能超过6%? 过量空气系数的大小取决于燃料的种类、燃烧装置及燃烧条件等,对燃用烟煤的链条锅炉,炉膛过量空气系数一般 取1.3~1.4,即烟气氧含量控制在5%~6%.由于各方面的原因,在实际生产中将烟气中的氧含量控制在6%以下有较 大的难度,一般燃用烟煤和无烟煤所要求的炉膛内过量空气系数为1.5左右,即把烟气氧含量控制在6%~8%作为链条 锅炉经济运行指标,这样既可以减少排烟热损失,提高锅炉的热效率,又能够较好地控制锅炉大气污染物排放,为保 护和改善区域环境空气质量发挥积极的作用.但是考虑到烟道及辅机等部位的漏风,烟道尾部氧含量会有不同程度的 增加,烟气氧含量不宜超过10.5%,即过量空气系数不宜超过2.0.若再考虑测试不当还可能造成的漏气量的增加,烟 气氧含量终不易超过12%.烟气氧含量的细微变化,对排放浓度的折算值都有很大的影响. 综上所述燃烧过程烟气氧含量控制,锅炉烟道气含氧量是衡量燃烧过程是否经济的主要指标.烟气氧含量控制通过 改变空燃比将氧含量控制在最佳范围内,主要控制手段为燃料量和送风量的协调控制.烟气氧含量控制的关键在于具 备动态特性较好、工作稳定可靠的氧分析器.工采网提供的一款英国SST 高温氧气分析仪 - OXY- Flex是高温型氧化锆氧气分析仪,供电电压为24V,有多种输出:4~20mA, 0~10V,RS232,适用于不易接触到气体的测量场合或封闭系统,如通风管道,烟道和容器里. 而普通温度型氧气分析仪 OXY-FLEX-X 系列用来测量空气或惰性气体里氧气浓度,气体温度范围是-100 页面

1 /

2 到+250℃;

高温系列氧气分析仪 OXY-FLEX-X-H 系列是用来测量空气或惰性气体里氧气浓度,温度范围是-100 到+40 0℃.这类产品也特别适用于不易接触到气体的测量场合或封闭系统,如通风管道,烟道和容器里.同时用户可以设 置量程0-25%和0-100%.整个测量范围是线性的.出厂默认是 0-25%.当配置0-100%量程是客户可以定制模拟输出范围以符合应用条件.输出可以配置为:4-20mA 和0-10VDC 或RS232 接口,发货前所有的 OXY-FLEX氧气分析仪预配置为 0.1-25%量程,线性输出 4-20mA 和0-10VDC. 用户的所有设置更改都可以通过改变PCB上的跳线位置来满足测量或接口需求.装在不锈钢探杆顶端的氧传感器由 不锈钢烧结帽保护,烧结帽可以作为大尺寸微粒过滤器和防止燃烧罩.防水 IP65 等级的压铸铝合金外壳保护电子元件并与传感器探头连接. SST系列氧传感器并不是直接测量氧气浓度,而是待测气体里的氧分压值.为了直接输出氧气浓度, 氧气分析仪OXY-FLEX 必须在空气里或者已知特定参考浓度的气体里进行标定.标定或重参考可以让标定输入端连接 GND 实现,并监测数字周期输出状态或看板子绿灯状态.标定过程中,输出可以自动标定为一个固定参考值或通过 改变电位器值手动标定为任何输出值.固定参考值出厂默认为20.7%为普通大气里标定值;