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ICS 13.

200 C

67 备案号: AQ 中华人民共和国安全生产行业标准AQ/T:3049―2013 危险与可操作性分析(HAZOP 分析) 应用导则 Hazard and operability studies (HAZOP studies)CApplication guide (IEC 61882:2001, MOD) 2013-06-08 发布 2013-10-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发布AQ/T 3049―2013 I 目次前言.II 引言.1

1 范围.2

2 规范性引用文件.2

3 缩略语和定义.2

4 HAZOP分析原则.3

5 HAZOP的应用

6 6 HAZOP分析程序.8

7 审查.15 附录A(资料性附录)报告方法.16 附录B(资料性附录)HAZOP示例.18 参考文献.37? AQ/T 3049―2013 II 前言本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草. 本标准使用翻译法修改采用国际电工委员会 IEC 61882:2001 《Hazard and operability studies (HAZOP studies) CApplication guide》 《危险与可操作性分析(HAZOP 分析)应用导则》 .本标准做了下列修改: ――删除原标准中的 特别声明 ;

――对 IEC 引言 进行了部分修改,增加新的 引言 ;

――在 范围 中增加了标准适用范围;

――将原文的 术语和定义 改为 缩略语和定义 ,增加 略缩语 ;

对原文 术语和定义 中引用的 IEC 60050(191)调整到 规范性引用文件 中;

――在规范性引用文件中,用GB/T

7826 代替 IEC 60812;

用GB/T

7829 代替 IEC 61025;

――增加了表

1 缩略语 ,对原文中表的编号进行了重新编排;

――对表 3(原文表 2)的表头改为 与时间和先后顺序(或序列)相关的引导词及其含义 ;

――对图

1 中的 6.1~3 改为 6.1~6.3 , 6.6~7 改为 6.6~6.7 ;

――对附录 B.1 中第一个表增加了表头 表B.1 设计目的 , 对附录 B.5 中的第一个表增加了表头 表B.6 状态

1 和状态

2 设计目的 ,并对附录 B 中表的编号进行了重新编排. 本标准由国家安全生产监督管理总局提出. 本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会(SAC/TC 288/SC 3)归口. 本标准起草单位: 中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院、 国家安全生产监督管理总局化 学品登记中心、中国石化集团洛阳石油化工工程公司、国家石化项目风险评估技术中心. 本标准主要起草人:张海峰、牟善军、白永忠、党文义、武志峰、文科武、张广文、韩中枢、沈郁、 万古军、于安峰、赵文芳. AQ/T 3049―2013

1 引言 本标准的目的是描述危险与可操作性分析(Hazard and operability studies,以下简称HAZOP)的原 则和程序.HAZOP采用结构化和系统化方式分析给定系统,目的是: a) 识别系统中潜在的危险.这些危险既包括与系统临近区域密切相关的危险,也包括一些影响范 围更广的危险,如某些环境危害;

b) 识别系统中潜在的可操作性问题,尤其是识别可能导致各种事故的生产操作失误与设备故障. HAZOP分析的重要作用在于,通过结构化和系统化的方式识别潜在的危险与可操作性问题, 分析结果有助于确定合适的补救措施. HAZOP分析的特点是由各专业技术人员组成分析小组,以 分析会议 的形式进行.会 议期间,在分析小组组长的引导下,使用一套核心引导词, 对系统的设计进行全面、系统地检查, 识别对系统设计意图的偏差.该技术旨在利用系统的方法激发参与者的想象力,识别系统中潜在的危 险与可操作性问题.HAZOP应视为一种基于经验的方法,用于完善设计,而不是要取代其他的经 验方法(如标准规范). 识别潜在危险与可操作性问题有许多不同的工具和技术,包括检查表法(Checklist)、故障模式和影 响分析(FMEA)、故障树分析(FTA)和HAZOP分析等.有些技术,如检查表法(Checklist)和 如果-怎么样(what-if) 分析,既能用于在所获信息较少时的系统生命周期早期,也能用于只需粗略分析的 后期.虽然HAZOP分析需要更多的详细信息,却能更加全面地识别出给定系统的危险和设计缺 陷. 通常,术语HAZOP常与某些其他危险识别技术相关联(如:检查表式HAZOP、HAZOP

1 或

2、基于知识的HAZOP).这些技术术语的使用是不合适的,本标准不予考虑. 对当前任务,开始HAZOP分析前,应确认HAZOP分析是最合适的技术(单独使用或者与 其他技术联合使用).在做出此判断时,应考虑分析目的、后果的严重程度、细化程度以及相 关数据和资源的可用性. 本标准从HAZOP的定义、分析步骤、在不同阶段的应用、分析过程中遇到的问题及解决思路等方面, 对HAZOP进行了明确的规范和详细的描述,重点规定了HAZOP适用范围、分析原则、HAZOP应用、分析程 序、报告要求、后续跟踪和审查等方面的技术要求. 本标准主要适用于石油、化工、电子等工业的 HAZOP 分析,也可作为各个行业制定 HAZOP 应用 指南的通则.在某些行业,还有更具体的标准和指南,详细资料见本标准的参考文献.本标准的制定, 可统一安全工作者对 HAZOP 方法内涵的认识, 提高 HAZOP 技术应用水平, 为国内各行业开展 HAZOP 分析提供技术指导,同时为 HAZOP 分析的规范化和标准化奠定基础. AQ/T 3049―2013

2 危险与可操作性分析(HAZOP 分析)应用导则

1 范围 1.1 本标准规定了应用引导词对系统进行危险与可操作性分析(HAZOP 分析,下同)过程中的技术 要求和 HAZOP 分析步骤, 包括定义、 准备、 分析会议、 结果记录及跟踪等. 另外, 本标准提供了 HAZOP 分析文档以及涵盖不同行业的 HAZOP 分析示例. 1.2 本标准适用于石油、化工、电子等工业的HAZOP分析.

2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的. 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件. GB/T

7826 系统可靠性分析技术 失效模式和效应分析(FMEA)程序(GB/T 7826,IEC 60812, IDT) GB/T

7829 故障树形图分析(GB/T 7829,IEC 61025,IDT) IEC 60050(191) 国际电工词汇 第191 章:可靠性和服务质量(International electrotechnical vocabulary: chapter 191: dependability and quality of service) IEC 60300-3-9 可靠性管理-第3部分:应用指南-第9节:技术系统的风险分析(Dependability management C Part 3: Application guide C Section 9: Risk analysis of technological systems) IEC

61160 设计审查(Formal design review)

3 缩略语和定义 3.1 缩略语 该导则使用的缩略语见表1. 表1缩略语 缩略语 全称 解释 IEC International Electronic Commission 国际电工委员会 HAZOP Hazard and operability studies 危险与可操作性分析 FMEA Failure mode and effects analysis 故障模式和效应分析 FTA Fault tree analysis 故障树分析 PID Piping and instrumentation diagrams 管道和仪表流程图 PES Programmable electronic system 可编程电子系统 ATP Atuomatic train protection 列车自动保护 EER Escape,evacuation and rescue 疏散、撤离和救援 GPA General purpose alarm 通用报警 PAPA Prepare to abandon platform alarm 准备弃用平台报警 OIM Offshore installation manager 海上平台经理 FCV Flow control valve 流量控制阀 FE Flow element 流量检测元件 FC Flow controller 流量控制器 PRV Pressure-reducing valve 自力式减压阀 TCV The main burner control valve 主燃烧器控制阀 PV Pilot valve 导向阀 TC Temperature controller 温控器 TE Temperature element 温度检测元件 PSHH High/high pressure switch 高高限压力开关 AQ/T 3049―2013

3 3.2 术语和定义 IEC 60050(191)中界定的定义,以及下列术语和定义适用于本文件. 3.2.1 特性 characteristic 要素的定性或定量性质. 注:如压力、温度和电压. 3.2.2 设计目的(意图) design intent 设计人员期望或规定的各要素及特性的作用范围. 3.2.3 偏差 deviation 设计目的(意图)的偏离. 3.2.4 要素 element 系统一个部分的构成因素,用于识别该部分的基本特性. 注:要素的选择取决于具体的应用,包括所涉及的物料、正在开展的活动、所使用的设备等.物料应取其广义, 包括数据、软件等. 3.2.5 引导词 guide word 一种特定的用于描述对要素设计目的(意图)偏离的词或短语. 3.2.6 危害 harm 人员身体伤害、健康损害、财产损失或环境破坏. 3.2.7 危险 hazard 潜在的危害. 3.2.8 部分 part 当前分析的对象,该对象是系统的一个部分. 注:一个部分可能是物理的(如硬件)或者逻辑的(如操作步骤). 3.2.9 风险 risk 危害发生的可能性和严重性的结合.

4 HAZOP分析原则 4.1 概述 HAZOP 分析是对危险与可操作性问题进行详细识别的过程,由一个小组完成.HAZOP 分析包括辨识 潜在的偏离设计目的的偏差、分析其可能的原因并评估相应的后果. HAZOP 分析的主要特征包括: a) HAZOP 分析是一个创造性过程.通过应用一系列引导词来系统地辨识各种潜在的偏差,对确认 的偏差,激励 HAZOP 小组成员思考该偏差发生的原因以及可能产生的后果. AQ/T 3049―2013

4 b) HAZOP 分析是在一位训练有素、富有经验的分析组长引导下进行的,组长须通过逻辑分析思维 确保对系统进行全面的分析.分析组长宜配有一名记录员,记录识别出来的各种危险和(或) 操作扰动,以备进一步评估和决策. c) HAZOP 分析小组由多专业的专家组成, 他们具备合适的技能和经验, 有较好的直觉和判断能力. d) HAZOP 分析应在积极思考和坦率讨论的氛围中进行.当识别出一个问题时,应做好记录以便后 续的评估和决策. e) 对识别出的问题提出解决方案并不是 HAZOP 分析的主要目标, 但是一旦提出解决方案, 应做好 记录供设计人员参考. HAZOP 分析包括

4 个基本步骤,见图 1. 准备(6.4) ?制定分析计划 ?收集数据 ?商定记录样式(6.6.2) ?估算时间 ?安排时间进度 分析(6.5) ?将系统分解为若干部分 ?选择某一部分并明确设计目的 ?对每个要素使用引导词确定偏差 ?识别原因和后果 ?确定是否存在重大问题 ?识别保护、检测和显示装置 ?确定可能的补救/减缓措施(可选) ?对建议措施达成一致意见 ?依次对每个要素重复以上步骤, 然后对系统每个部分重复以上步骤 文档和跟踪(6.6~6.7) ?记录分析情况 ?签署分析资料 ?完成分析报告 ?跟踪措施的执行情况 ?需要时重新分析系统某些部分 ?完成最终输出报告 界定(6.1~6.3) ?确定分析范围和目标 ?确定职责 ?选择分析小组 图1HAZOP分析程序 4.2 分析原则 HAZOP 分析的基础是 引导词检查 ,它是对系统与设计目的偏差的缜密查找过程.为便于分析, 可将系统分成多个部分, 并充分明确各部分的设计目的. 所选部分的大小取决于系统的复杂性和危险的 严重程度.为加快分析进程,复杂或高危险系统可分成较小的部分,简单或低危险系统可分成较大的部 AQ/T 3049―2013

5 分.系统特定部分的设计目的可通过各种要素来表示,要素既代表了该部分的自然划分,也体现了该部 分的基本特性.分析要素的选择在某种程度上是一种主观决定,为达到分析目的,可根据不同的应用目 的选择不同的要素. 要素可能是工艺程序中不连续的步骤或阶段, 或是控制系统中的单独信号和设备元 件,或是工艺过程或电子系统中的设备或零部件等. 有些情况下,可以用如下方式表示系统某一部分的功能: a) 物料的输入;

b) 物料的处理;

c) 产物的输出. 因此,设计目的将包含以下要素:物料、生产活动以及可视为该部分要素的输入原料和输出产品. 要素常通过................