PDF《建设项目环境影响报告表》

1、各类边角料 S

3、模切废水 W1 和液压油挥发废气 G1. 检验:用三次元测量仪精确测量各种工件尺寸、角度、形状和位置,进行质量检验和比 对,该过程会产生不合格品 S4;

出货:合格产品装箱,出货.

25 主要污染工序:

1、废气 项目水刀运行过程使用液压油,液压油受热产生油雾,以非甲烷总烃计,该过程温度较 低,类比同类项目,非甲烷总烃产生量为液压油用量的 1%,根据建设单位提供的资料,该过 程液压油使用量为 0.18t/(3a),则该过程非甲烷总烃产生量为 1.8kg/a.由于该废气产生量 极小,不易收集,因此在车间内无组织排放. 项目模切过程中仅产生丝状或块状的边角料,不涉及粉尘的产生.

2、废污水 2.1 废污水产生环节 (1)模切废水 本项目水刀切割过程中产生模切废水,根据建设单位提供的资料,每年需要使用约

21 水 槽的水,用水量约 473t/a,产生模切废水 450t/a,主要污染因子为 COD、SS,不含氮、磷. (2)生活污水 厂内无职工宿舍、食堂和浴室等生活设施,生活用水量按照 100L/(人.d)计. 项目职工人数

9 人,新鲜用水量为 216t/a,排污系数按 80%计算,则生活污水排放量为 173t/a,主要污染因子为 COD、SS、氨氮、总磷. 2.2 废污水治理措施 模切废水经水刀自带的过滤装置过滤后和生活污水一起排入市政污水管网进园区第二污 水处理厂集中处理. 2.3 水平衡图 项目水平衡图见图 5-2. 图5-2 项目水平衡图 2.4 废污水排放情况

26 项目废水产生及排放情况见表 5-1. 表5-1 本项目废水产生及排放去向 污水 来源 水量 (m3/a) 污染物 名称 产生浓度 (mg/L) 产生量 (t/a) 处理 措施 排放浓度 (mg/L) 排放量 (t/a) 排放 去向 生活污水

173 COD

500 0.087 直接接管

500 0.087 园区 第二 污水 厂SS

400 0.069

400 0.069 氨氮

45 0.008

45 0.008 总磷

8 0.001

8 0.001 模切废水

450 COD

200 0.09 水刀自带过 滤装置过滤

200 0.09 SS

400 0.18

300 0.135

3、噪声 项目噪声源主要为机械噪声和振动,包括模切机、分切机、输送带模切机、水刀、数码 切割机、切胶机、贴合机和空压机,噪声源强在 75~85 dB(A),具体见表 5-2. 表5-2 本项目噪声排放及治理方案 序号设备名称 数量 (台/套) 声级值 dB (A) 所在车间 治理措施 降噪效果 dB(A) 距厂界位 置m1模切机

3 85 生产车间 隔声、减振

25 12

2 分切机

1 85 隔声、减振

25 4

3 输送带模切机

1 85 隔声、减振

25 10

4 水刀

1 85 隔声、减振

25 2

5 数码切割机

1 85 隔声、减振

25 5

6 切胶机

1 75 隔声、减振

25 2

7 贴合机

1 75 隔声、减振

25 2

8 空压机

1 85 隔声罩隔声、减振

30 1

4、固体废物 4.1 固体废物属性判定 项目生产中产生的副产物包括各类边角料、不合格品、滤渣、废液压油、含油抹布和生 活垃圾.根据《固体废物鉴别标准 通则》(GB 34330-2017)的规定,项目副产物判定结果 汇总见表 5-3. 表5-3 建设项目副产物产生情况汇总表 序号副产物名称 产生工序 形态 主要成分 预测产生 量(t/a) 种类判断 固体废物 副产品 判定依据

1 边角料 裁切、模切 固体 橡胶、泡棉、泡沫 1.5 √ / 《固体废物 鉴别标准 通则》 (GB 34330-2017 )

2 不合格品 检验 固体 橡胶、泡棉、泡沫

1 √ /

3 滤渣 废水处理 固体 橡胶、泡棉、泡沫 0.045 √ /