PDF《重点行业清洁生产示范企业名单》

单位产品取水量1.25t/t,远低于评价基准值3t/t.因此公司的资源高 效利用在行业具有示范意义. 第1页,共17 页3海洋石油富岛有限公司 海南省东方市珠江南大街 氮肥 技术工艺装 备创新和改 造升级示范 、资源高效 利用 海洋石油富岛有限公司两套大型合成氨/尿素生产装置均以天然气作为原料和燃料,采用了同期国际先进 的生产设备和工艺,其装置技术水平、工艺装置达到国际先进. 该企业通过积极实施清洁生产、开展资源综合利用等方面工作,使环境污染治理和生态建设取得了明显的 成效.一是加大资源回用,提高环保绩效.以化肥装置生产平衡富余的二氧化碳废气为原料,生产食品级液体 二氧化碳及干冰,每年可减少12万吨二氧化碳的排放.二是加大科技和环保投入,持续开展清洁生产.2006~ 2012年,先后投资8000多万元用于清洁生产技术改造.对净水厂排泥进行沉降、压滤处理,建立废水收集罐, 减少废水排放;

采用超滤-RO反渗透技术,回用作循环水补充水;

建立深度水处理装置,污水处理站排放水进 行处理后回用作厂区绿化用水,节约一次水.三是开展清洁生产审核,挖掘装置潜能,实现节能降耗、减污增 效.实施的28项清洁生产方案,直接节约能源消耗量5935tce/a,节约水资源123万t/a,减排COD71.4t/a、二 氧化碳14809t/a、二氧化硫445t/a、氮氧化物13.8t/a,获得经济效益661万元/年. 以上技术和做法解决了行业共性、关键问题,提升了企业清洁生产技术水平,取得了良好的环境效益和经 济效益,具有行业推广意义.

4 甘肃锦世化工有限责任公司 甘肃省张掖市民乐县生态工业园区 铬盐 技术工艺装 备创新和改 造升级、资 源高效利用 甘肃锦世化工有限责任公司采用国内自主研发、拥有自主知识产权的无钙焙烧生产红矾钠清洁生产工艺技 术,是我国首家实现无钙焙烧工业化的企业.形成了无钙焙烧工艺从焙烧、浸取、过滤、中和碳分到含铬废渣 二次资源再利用的成套工业化技术,吨产品节约电耗约30kWh,年节约资金17.5万元,滤布使用寿命提高2倍, 节约成本9万元,为我国铬盐的技术升级做出了示范. 该企业成功开发碳分中和除铝工艺,利用焙烧回转窑窑气中的弱酸性气体二氧化碳代替传统的硫酸中和, 实现铝和铬的高效分离.采用无钙铬渣制铬铁合金、含铬铝泥制氢氧化铝、铬酐生产副产硫酸氢钠分离回收铬 、硫酸和酸泥生产铬粉、含铬芒硝生产硫化钠、钒渣生产五氧化二钒等技术,实现了铬渣、含铬铝泥、含铬芒 硝、钒渣、硫酸氢钠的综合利用. 该企业含铬废水全部循环使用,冷却水和生活污水处理后最大限度重复利用.废气治理采用布袋除尘在线 自动清灰技术、三级碱吸收净化洗涤、高效过滤静电除雾器等措施,实现稳定达标排放.所有窑炉尾气余热均 得到利用,降低了产品能耗. 无钙焙烧是铬盐行业重点推广的清洁生产技术,目前行业仍有40%以上的产能采用国家明令淘汰的落后工 艺,行业淘汰落后产能任务繁重,该企业不仅在无钙焙烧方面有示范推广意义,同时对现有企业彻底解决含铬 废渣堆存和危废综合利用方面有着更大的意义.

5 南通江山农药化工股份有限公司 江苏省南通市经济技术开发区江山路998号 有机磷农 药 技术工艺装 备创新和改 造升级 南通江山农药化工股份有限公司是国内最大的农药生产商之一,公司通过加强技术创新、优化生产工艺、 加强技术改造、发展循环经济,大大提高了企业清洁生产水平,尤其在技术工艺装备创新和改造升级等方面取 得了显著成效. 该公司研发了拥有自主知识产权的草甘膦IDAN生产路线(即亚氨基二乙腈法),产品含量由95%提高到97% 以上,产品收率由70%提高到75%以上,吨产品母液产生量由6吨下降到4吨左右,各项指标处于行业领先水平. 攻关成功的甘膦生产废水低排放及母液回收利用技术,实现了母液中草甘膦以固体形式的回收(回收率达到 60%以上),解决了草甘膦废水因高COD、高含盐而长期不能有效处理的难题,为突破行业瓶颈问题做出了示范 . 该公司研发的一步法合成敌百虫清洁生产工艺,淘汰了落后的传统生产工艺,每吨产品减排COD6千克,全 行业推广后每年可减排COD 300吨;