编辑: ACcyL 2019-09-16
湖南省炭炭复合材料项目 可行性研究报告案例 编制单位:北京尚普信息咨询有限公司 联系

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第一章 项目概况

1

第一节 项目概况.1

第二节 项目编制依据.1

第三节 项目结论.1

第二章 项目公司介绍.1

第三章 项目建设背景及必要性.1

第一节 项目背景.1

第二节 项目建设必要性.2

第四章 项目市场分析.2

第一节 炭/炭复合材料行业发展现状分析

2

一、国外发展概况与趋势.2

第二节 炭/炭复合材料产品供需分析.3

一、产品市场划分.3

二、市场需求预测.4

三、市场供给情况.5

第三节 产品目标市场分析.6

一、目标市场确定.6

二、主要竞争对手情况.6

三、项目的市场优势.6

四、总体营销思路.7

第五章 项目选址分析.7

第六章 项目产品介绍.7

第一节 产品概述.7

第二节 性能及应用范围.8

第七章 项目建设方案.9

第八章 项目技术方案.9

第九章 项目节能分析.9

第十章 项目环保分析.9 第十一章 项目实施进度.9 第十二章 项目组织机构.9 第十三章 项目投资分析.9

第一节 投资估算.9

一、投资估算依据.9

二、项目投资估算.9

三、建筑工程费.10

四、设备价格及安装工程费.10

第二节 资金筹措.11 第十四章 项目财务分析.11

第一节 经济评价和效益分析依据.11

第二节 营业收入估算和成本费用分析.11

一、营业收入.11

二、成本费用分析.11

三、利润分析.12

第三节 经济效益分析和评价.12

第四节 敏感性分析.13 第十五章 项目风险及措施分析.13

第一节 政策风险及对策.13

第二节 市场风险及对策.13

第三节 技术创新的风险及对策.13 第十六章 项目结论与建议.13

第一节 结论

13

第二节 建议

14 湖南省炭炭复合材料项目可行性研究报告案例 联系

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第一章 项目概况

第一节 项目概况 项目名称:湖南省炭炭复合材料项目 项目承办公司:湖南省某有限公司 项目投资额:8000 万元 项目占地面积:50 亩 项目建设地点:湖南省 项目实施周期:2 年. ……

第二节 项目编制依据

第三节 项目结论

第二章 项目公司介绍

第三章 项目建设背景及必要性

第一节 项目背景 当今世界新材料的发展日新月异,特别是电子、通讯等相关领域发展迅猛, 对硅材料需求十分旺盛.数十年以来,硅材料行业一直以 提高硅单晶的尺 寸和质量 为主要目标,先后生产了

4、

5、

6、

8、

12、

16、18 英寸硅片.据最 新的《国家半导体技术(ITRS) 》介绍,直径

18 英寸硅单晶抛光片是

12 英寸 的下一代产品,也是未来 22nm 线宽的 64G 集成电路的衬底材料.集成电路产 业是信息产业的核心,全世界以集成电路为核心的电子元器件,95%以上是硅材 料制成的, 其中直拉硅单晶的用量超过 85%. 随着超大规模集成电路集成度的迅 速提高, 迫切要求采用大直径的直拉硅单晶抛光片.超纯及完整晶体结构的硅晶 体是一条长长的价值链的起点.没有硅晶体就没有半导体、光电子、通讯技术及 光电技术.硅晶体棒用于制作晶圆,晶圆是半导体工业中制作芯片的基础材料. 硅材料的另一个大的需求来自太阳能.从长远看,世界上一半以上的能源生产要 湖南省炭炭复合材料项目可行性研究报告案例 联系

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1118 室2采用可再生能源. 可再生资源主要有风、 水、 太阳能. 太阳能直接转换成电能 (光 电效应)靠太阳能电池完成.电池的原材料是带特定晶体结构的硅.专家预测: 在今后的十年,结晶硅将在太阳能电池的生产中成为在、最主要的材料.硅片工 业目前在生产与市场方面已经形成了垄断,日本、德国等国的资本控制的八大硅 片公司的销量占硅片总销量的 90%, 当前 IC 用主流硅片是

8 英寸, 并向

12 英寸 过渡.市场调研预测,到2006 年,12 英寸的硅片的比例将由目前的 1.3%增加到 21.1%. 在IC 和太阳能发电等领域对硅单晶的巨大需求和消费,对其生产能力对生 产技术提出了更高的要求. 其中生产高纯半导体材料的高温电热真空炉――硅单 晶生长炉正在向大型化、自动化的方向发展.硅单晶生长炉隔热保温筒、坩埚、 发热体等热场系统元件采用高纯石墨、超高纯石墨材料制造,产品要求材料的金 属杂质含量要求不超过 5~30ppm. 同时硅单晶生长炉最主要的易损件的消耗量特 别大.根据权威部门统计,一台小型晶体生长炉(如12 英寸)每年消耗的石墨 坩埚、加热器、保温隔热材料的价值,达到

20 万元以上;

一台大型晶体生长炉 的热场系统备件损耗,可达

50 万元以上.由于生产大型高纯石墨、超高纯石墨 材料工艺控制难,需要大型的等静压设备等,其投资极大.因此,高纯石墨尺寸 受到限制,经常不能满足制造较大硅单晶生长炉的热场零件的要求;

另外,石墨 脆性大,机械强度不高,使用可靠性不强,使用寿命短. ……

第二节 项目建设必要性 ……

第四章 项目市场分析

第一节 炭/炭复合材料行业发展现状分析

一、国外发展概况与趋势

1993 年东芝陶瓷申请的美国专利介绍用二维 C 纤维织物绕制作成 Si 单晶生 长炉坩埚坯体,浸渍树脂后碳化制成坩埚.随后,在1997 年美国 Walsh 等用三 维C/C 复合材料制造了 Si 单晶生长炉用坩埚埚帮、埚托、发热体、隔热屏及支 湖南省炭炭复合材料项目可行性研究报告案例 联系

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1118 室3撑块等;

Metter 等人制备的高纯 C/C 复合材料,制造的硅单晶生长炉的热场零部 件,通过一系列的高温处理,金属杂质含量控制到很低的程度.1999 年, Kawashima 等采用 C/C 复合材料在硅单晶生长炉的底部设置一个容积等于坩埚 的容积的环槽, 在硅单晶生长炉出现意外漏硅时,可以防止其他热场零件受到损 伤. 东洋炭素、SGL Carbon Composites,Inc. 等国外厂商在其产品介绍中,也提 到炭/炭复合材料制造单硅晶生长炉的坩埚、发热体等产品.其中提到的个别产 品已经投入使用,大多数则仍处于研究阶段. ……

二、国内发展现状 国内现有生产太阳能基片的设备

6000 余台, 近年来, 每年递增

200 台左右. 目前的设备主要拉制从 3至6,少量为 8的晶棒.由于单炉投料量仅为几 十公斤,因此,多采用高纯石墨制造坩埚,而这些高纯石墨多为进口冷等静压石 墨.16 英寸的热系统的隔热保温套,则多为进口件.相当一部分较大型的进口 设备,其热系统完全依靠进口. 炭/炭复合材料热场系统研究组,为满足半导体工业的要求,与西安理工大 学单硅晶基地、有研硅股等单位合作,对炭/炭复合材料热场系统进行试验和使 用.在西安用炭/炭复合材料制作的

12 坩埚(Φ 306mm)及加热器,装在加有横向 磁场的 TDR-62 上,使用情况很好. ……

第二节 炭/炭复合材料产品供需分析

一、产品市场划分 中国国内石墨生产厂家多达数百家,却只能制造化工、冶金工业电极和碳刷 等小尺寸、低纯度、粗结构的石墨锭,没有能生产半导体、太阳能硅晶体生 长炉用大尺寸、高纯度、细结构、高强度的石墨的厂家.晶圆、硅棒、晶体生长 设备日益大型化,我国能拉制

6 英寸硅棒的 CZ 硅晶体生长炉达到

6000 台,定 向结晶硅锭炉

1000 多台、多晶硅尾气回收系统的热氢化炉也上百台.这些设备 的高纯石墨炭素材料全靠依赖进口. 中国用高纯石墨碳素材料, 主要来自于日本, 湖南省炭炭复合材料项目可行性研究报告案例 联系

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229 号海泰大厦

1118 室4如日本东洋碳素、日本东海、吴羽化学、日本特殊炭素新日铁公司等.日本的石 墨出口限制很严.2005 年以前,企业每年办理一次一般许可证就能正常进口石 墨料,后来要求一个月办一次一般许可证;

2005 年4月份开始要求办特别许可 证. 每月一审批, 而且严格限制进口石墨的数量、 规格. 特别是硅单晶炉加热器、 保温筒的 IG-58 石墨料,是国际原子能协会认定的核反应堆的专用材料,控制的 更为严格.除日本外,给中国供应石墨碳素制品的还有德国西格里公司、法国罗 兰公司等.罗兰公司进军中国市场,在重庆投资建设高纯度石墨生产厂,2007 年底开始生产,2008 年开始正常供货,每年可生产 700-800 吨石墨产品.由于硅 材料产业发展迅速, 石墨供应紧张情况一直很难缓解.由于需求旺盛和石墨生产 周期等原因,国外订货周期长达

8 个月以上;

国外限制向中国出口高质量石墨, 同时控制石墨加工技术市场. 中国高纯石墨碳素材料的进口高依存度,存在着极 大的风险.大量需求使国外高纯度石墨的售价从

5 年前的 3-6 美元/公斤提高到 现在的 15-30 美元/公斤.一套拉制

6 英寸硅单晶的热场售价达

30 万元,可拉 制8英寸或

12 英寸硅棒的

28 英寸热系统,进口价要

200 万元/套;

投料

450 公 斤左右的定向硅结晶炉的热场售价高达

100 万元/套.我国

2005 年进口高纯石墨 耗资

1 亿美元;

06、

07、08 年分别耗资为 1.5 亿、2 亿、4 亿美元.预计

2012 年进口这类材料需要耗资

10 亿美元. ……

二、市场需求预测

1、单晶硅热系统市场 目前全世界单晶硅产量近

2 万吨,国内产量超过

3 千吨.据不完全统计,国 内现有 16及以上(含16)系统超过

6000 台套,主要分布在华北、华东地区 和西北地区. 太阳能半导体硅晶体生产厂家有锦州新阳光、 浙江昱辉、 镇江环太、 上海卡姆丹克、 常州天合、 新疆新能源、 青海新能源、 陕西新能源、 宁夏隆基等. 目前国内大型硅晶体炉的炉腔直径 1200mm,坩埚直径 712mm;

国际上大 型设备所用坩埚直径就达到了 1024mm,估计炉腔尺寸达到了 1600mm.象这种 尺寸的硅晶体生长炉的热场零部件的尺寸,就非采用炭/炭复合材料不可了. (1)国内硅单晶材料生产商.对国内二十多家单晶硅材料生产企业进行统 计,有16和18的单晶硅生长炉

6000 来台.........

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