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26 栋标准厂房(A3-A

5、 B3-

1、B3-

2、B

4、C3-C

7、D3-D

7、E3-E

7、F3-F7,均为 5F) 、12 栋倒班楼(A

1、A

2、B

1、 B

2、C

1、C

2、D

1、D

2、E

1、E

2、F

1、F2,均为 13F) 、1 栋配套商业(-1/15F,包括办公 楼、配套酒店和配套商业)以及相关的配套设施. 重庆中国轻纺服装城共配套

5 座(1#-5#)生化池,总处理能力 2180m3 /d.本项目依 托3#生化池位于 D2 栋倒班楼东北侧,处理能力 380m3 /d,处理范围为 C1-C

7、D1-D7 标 准厂房及倒班楼所产生生活污水,详见附图 3. 目前重庆中国轻纺服装城标准厂房及生化池等环保、公用工程均已经建成投入使用, 因此本项目依托该 D5 栋厂房进行生产符合要求. 1.6 平面布置,见附图

4 (1)本项目平面布置 ~

8 ~ 本项目按照基本生产加工区、仓储区及办公管理区

3 个区域进行布局. 生产加工区:位于 1-2F,其中 1F 为吹膜区、印刷区、造粒区,2F 为制袋区. 仓储区:位于 4-5F 南部,主要用于各类原辅材料及包装后产品存放. 办公管理区:位于 5F 北部,主要用于行政办公. (2)交通组织 通过厂房西北侧设置的电梯和楼梯进行货物运输和人员出入.各标准厂房之间环形道 路为项目物料运输通道,环形道路宽度 9-12m,道路转弯半径 12m,满足运输及消防要求. 1.7 项目投资及工程建设进度 本项目总投资为

750 万元,预计建设工期

3 个月. 1.8 劳动定员及工作制度 本项目劳动定员为

20 人(生产人员

15 人,管理人员

5 人) ,全年工作日

300 天,吹膜、制袋每天

2 班制,每班

8 小时,印刷工艺每天

3 班制,每班

8 小时.项目不设置职工 食堂和倒班宿舍,职工就餐和住宿均就近自行解决. 1.9 主要生产设备,见表 1.3. 表1.3 项目主要生产设备表 序号 设备名称 规格型号 数量 安装位置 设备产能

1 吹膜机

800 型11F 15kg/h

2 吹膜机

1400 型11F 25kg/h

3 电脑套色凹版印刷机 AZJ-7800AC

1 1F 40kg/h

4 全自动干式复合机 XSDF10-1000B

1 1F 20kg/h

5 恒温熟化室 定制

1 1F 50kg/h

6 塑料混炼造粒机 QULI-150

1 1F 25kg/h

7 混料机 /

2 1F 25kg/h

8 分切机 FTJ-1300B

1 2F 25kg/h

9 中封机 WFD-400ZA

1 2F

1250 个/h

10 热切机 CQA-700

3 2F

2000 个/h

11 底封机 CQC-800

2 2F 25kg/h

12 熔边机 CQDR-1400

1 2F 25kg/h

13 折边机 CQD-1400

1 2F

4000 个/h

14 插底机 CQ-600

1 2F 25kg/h

15 划片机 FQ-500

1 2F 25kg/h

16 补片机 /

1 2F 25kg/h ~

9 ~

17 活塞式空压机 KS100

1 1F 楼梯间 / 同《产业结构调整指导目录(2011 年本)(2013 修正)》核实对比,没有国家公布规定 的淘汰设备 1.10 公用工程 1.10.1 给、排水 (1)给水 1.生活用水:本项目劳动定员

20 人,人均用水量 50L/d;

项目不设食堂和职工宿舍. 则生活用水量 1.0m3 /d(300m3 /a) . 2.地面清洁用水:车间地面用拖把清洁,不进行冲洗,用水系数按0.5L/m2 ・ 次计,车间 地面清洁面积约1200m2 ,每天清洁一次,则地面清洁用水量0.6m3 /d(180m3 /a) . 3.生产用水:主要为边角料造粒时塑料混炼造粒机冷却用水,配备冷却水箱容积1m3 , 冷却水循环使用,不外排,每天补充新鲜水0.1m3 /d(30m3 /a) . (2)排水 1.生活污水:排水量按用水量的 90%计,则生活污水产生量 0.9m3 /d(270m3 /a) . 2.地面清洁废水:排水量按用水量的90%计,则地面清洁废水产生量为0.54m3 /d (162m3 /a) . 3.生产废水:边角料造粒时塑料混炼造粒机冷却用水循环使用,不外排. 本项目用水、排水情况见表 1.4. 表1.4 用水量及排水量统计表 类别 规模 用水标准 用水量(m3 /d) 排水量 (m3 /d) 生活用水