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以环烷烃、芳香烃为主的称环烃基石油;

介于二者之间的称中间基石油.我国主要原油的 特点是含蜡较多,凝固点高,硫含量低, 镍、氮含量中等,钒含量极少.除个别油田外, 原油中汽油馏分较少,渣油占 1/3.组成不同类的石油,加工方法有差别,产品的性能也不 同,应当物尽其用.大庆原油的主要特点是含蜡量高,凝点高,硫含量低,属低硫石蜡基 原油. 2.油炼制工业的发展 石油的发现、开采和直接利用由来已久,加工利用并逐渐形成石油炼制(简称炼制) 工业始于

19 世纪

30 年代,到20 世纪

40 ~

50 年代形成的现代炼油工业,是最大的加工工 业之一.19 世纪

30 年代起,陆续建立了石油蒸馏工厂,产品主要是灯用煤油,汽油没有用 途当废料抛弃.

19 世纪

70 年代建造了润滑油厂, 并开始把蒸馏得到的高沸点油做锅炉燃料.

19 世纪末内燃机的问世使汽油和柴油的需求猛增, 仅靠原油的蒸馏(即原油的一次加工) 不能满足需求,于是诞生了以增产汽、柴油为目的, 综合利用原由各种成分的原油二次加 工工艺.如1913 年实现了热裂化,1930 年实现了焦化,1930 年实现了催化裂化,1940 年 实现了催化重整,此后加氢技术也迅速发展,这就形成了现代的石油炼制工业.20 世纪

50 年代以后, 石油炼制为化工产品的发展提供了大量原料, 形成了现代的石油化学工业.

1996 年全世界的石油加工能力为

38 亿吨, 我国为 1.4 亿吨.大型炼油厂的年加工能力已超过

1000 万吨. 石油产品:石油产品可分为: 石油燃料、 石油溶剂与化工原料、 润滑剂、石蜡、石油沥 青、石油焦等

6 类. 其中, 各种燃料产量最大, 约占总产量的 90%;

各种润滑剂品种最 多, 产量约占 5%. 各国都制定了产品标准, 以适应生产和使用的需要. 汽油: 是消耗量最大的品种.汽油的沸点范围 (又称馏程) 为30 ~ 205°C,密度为 0.70~0.78 克/厘米 3, 商品汽油按该油在汽缸中燃烧时抗爆震燃烧性能的优劣区分, 标记为辛烷值

70、

80、90 或更高.号俞大,性能俞好,汽油主要用作汽车、摩托车、快艇、直升飞机、农林 用飞机的燃料.商品汽油中添加有添加剂(如抗爆剂四乙基铅)以改善使用和储存性能. 受环保要求,今后将限制芳烃和铅的含量. 喷气燃料:主要供喷气式飞机使用.沸点范围为 60~280℃或150~315℃(俗称航空汽油) . 为适应高空低温高速飞行需要,这类油要求发热量大,在-50C 不出现固体结晶. 煤油 沸 点范围为

180 ~ 310℃ 主要供照明、生活炊事用.要求火焰平稳、光亮而不冒黑烟.目前 产量不大. 柴油:沸点范围有 180~370℃和350~410℃两类.对石油及其加工产品,习惯上对沸点或沸 点范围低的称为轻,相反成为重.故上述前者称为轻柴油,后者称为重柴油.商品柴油按 凝固点分级,如

10、-20 等,表示低使用温度,柴油广泛用于大型车辆、船舰.由于高速 柴油机(汽车用)比汽油机省油,柴油需求量增长速度大于汽油,一些小型汽车也改用柴 油.对柴油质量要求是燃烧性能和流动性好.燃烧性能用十六烷值表示愈高愈好,大庆原 油制成的柴油十六烷值可达 68.高速柴油机用的轻柴油十六烷值为 42~55,低速的在

35 以下. 燃料油:用作锅炉、轮船及工业炉的燃料.商品燃料油用粘度大小区分不同牌号. 石油溶剂:用于香精、油脂、试剂、橡胶加工、涂料工业做溶剂,或清洗仪器、仪表、机 械零件. 润滑油:从石油制得的润滑油约占总润滑剂产量的 95%以上.除润滑性能外,还具有冷却、 密封、防腐、绝缘、清洗、传递能量的作用.产量最大的是内燃机油(占40%) ,其余为齿 轮油、液压油、汽轮机油、电器绝缘油、压缩机油,合计占 40%.商品润滑油按粘度分级, 负荷大,速度低的机械用高粘度油,否则用低粘度油.炼油装置生产的是采取各种精制工 艺制成的基础油,再加多种添加剂,因此具有专用功能,附加产值高. 润滑脂:俗称黄油,是润滑剂加稠化剂制成的固体或半流体,用于不宜使用润滑油的轴承、 齿轮部位. 石蜡油:包括石蜡(占总消耗量的 10%) 、地蜡、石油脂等.石蜡主要做包装材料、化妆品 原料及蜡制品,也可做为化工原料产脂肪酸(肥皂原料) . 石油沥青:主要供道路、建筑用. 石油焦:用于冶金(钢、铝) 、化工(电石)行业做电极. 除上述石油商品外,各个炼油装置还得到一些在常温下是气体的产物,总称炼厂气, 可直接做燃料或加压液化分出液化石油气,可做原料或化工原料. 炼油厂提供的化工原料 品种很多,是有机化工产品的原料基地,各种油、炼厂气都可按不同生产目的、生产工艺 选用.常压下的气态原料主要制乙烯、丙烯、合成氨、氢气、乙炔、碳黑.液态原料(液 化石油气、轻汽油、轻柴油、重柴油)经裂解可制成发展石油化工所需的绝大部分基础原 料(乙炔除外) ,是发展石油化工的基础.目前,原油因高温结焦严重,还不能直接生产基 本有机原料.炼油厂还是苯、甲苯、二甲苯等重要芳烃的提供者. 最后应当指出,汽油、 航空煤油、柴油中或多或少加有添加剂以改进使用、储存性能.各个炼油装置生产的产物 都需按商品标准加入添加剂和不同装置的油进行调和方能作为商品使用.石油添加剂用量 少,功效大,属化学合成的精细化工产品,是发展高档产品所必需的,应大力发展. 主要炼油工艺简介 常压蒸馏和减压蒸馏 常压蒸馏和减压蒸馏习惯上合称常减压蒸馏,常减压蒸馏基本属物理过程.原料油在 蒸馏塔里按蒸发能力分成沸点范围不同的油品(称为馏分) ,这些油有的经调合、加添加剂 后以产品形式出厂,相当大的部分是后续加工装置的原料,因此,常减压蒸馏又被称为原 油的一次加工.包括三个工序:原油的脱盐、脱水 ;