PDF《建设项目环境影响报告表》

203 站场后,站场仍然为临时有人值守站(项目建成前期有人值守,值守 时间约

1 年),后期正常生产时仅有巡检人员临时驻扎.临时值守人员生活用水仍然采用 原站场所采取的拉运桶装水方式供给. 项目扩建后, 项目正常生产时仍无用水节点, 仅有设备外壁冲洗水, 其水量约为 2m3 /a, 采用罐车供应,因此不增设供水设施.

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(二)站场排水 根据污(废)水性质不同,设计采取清污分流措施进行分别处置.雨水通过站内导水 渠排入外环境,设备外壁冲洗水排入钻井工程已建的污水池中,与压裂返排液一并处置. 分离器产生的返排液由于水量变化较大,根据其水量情况分别采取不同的处置方式. 生产初期分离出的返排液产量较大,本工程依托站场在钻井期间已建的污水池暂存, 根据区域产能建设情况,优先利用罐车拉运至其他钻井平台配置压裂液,多余部分拉运回 注,生产中后期返排液直接拉运回注.

(三)供配电 本工程利用原有变配电设施不做改动,不新增供配电设施.

(四)防雷防静电接地 根据国家标准《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2010)和《油气田及管道工程雷电 防护设计规范》(SY/T6885-2012)的要求,本工程新建站场位于泸县,其年雷暴日约为 41.9d/a,站场工艺装置区按第二类防雷建筑物要求设防,辅助生产用建筑物按第三类防雷 建筑物的要求设防. 放散管、规定的架空线路杆塔设置独立防雷接地装置的冲击接地电阻不大于 10Ω,专 用防静电接地装置的接地电阻不大于 100Ω,全站共用接地装置根据变压器工作接地和自 控仪表要求接地电阻不大于 4Ω.接地装置优先利用建构筑物的基础钢筋、金属橇座作为 自然接地体,人工接地网干线采用热镀锌扁钢-40* 5,支线采用热镀锌扁钢-25* 5,接地 极采用热镀锌角钢 L50* 5.

(五)消防设施 本项目消防设计遵循 预防为主, 防消结合 的原则, 同时严格执行国家有关标准规定, 必须加强职工的安全知识教育,增强其安全责任感,防患于未然,避免火灾事故的发生. 根据《石油天然气工程设计防火规范》(GB 50183-2004)规定,本工程站场属于五 级站场,可不设气田消防站和消防给水设施,只配置一定数量的移动式灭火器,以便随时 扑灭初期火灾.根据《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005),本工程对站场可能 发生火灾的各类场所,按其火灾危险性、区域大小等实际情况,分别设置一定数量不同类 型、不同规格的移动式灭火设备,以便扑灭初期零星火灾;

同时本工程沿线各站的工艺装 置已充分考虑了气源切断装置的可靠性和灵活性,能及时切断气源,扑灭天然气火灾的根 源,加强与地方消防部门紧密联系,设消防报警电话,最大可能地借用当地的消防力量.

(六)自动控制

6 本工程站场依托已设置 RTU 系统,对采气平台内主要工艺参数及设备运行状态进行 数据采集、监视控制及联锁保护,达到无人值守、无人操作、定期巡检的自控水平.所有 站场信号上传到作业区,并通过阳

7 井中心站、泸州作业区进行远程监控.站场的数据主 用传输通道采用光纤通信网络.项目自动控制系统网络见下图所示.

(七)防腐 本工程站内地面设备、管道采用涂装防腐涂料的方案防腐.用于地面管道及设备的防 腐涂料,应满足《钢质管道外腐蚀控制规范》(GB/T 21447-2008)关于架空管道外防腐 层的要求,地面涂料性能执行《石油天然气站场管道及设备外防腐层技术规范》(SY/T 7036-2016)要求,底漆、中间漆、面漆颜色应有所区别,应符合《油气田地面管线和设 备涂色规范》(SY/T0043-2006),站内埋地管道采用与线路管道一致的防腐,即预制三 层PE 常温型普通级外防腐层,三层 PE 防腐管道补口采用聚乙烯热收缩带.三层 PE 原材 料性能要求、防腐层预制及施工要求执行《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》(GB/T 23257-2017)的要求.面管道及设备宜采用喷砂除锈,除锈等级应达到《涂覆涂料前钢材 表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分: 未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后 的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》(GB/T 8923.1-2011 )中规定的 Sa2 1/2 级.