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120 厚 钢筋混凝土板,300 厚炉渣保温层;

焙烧段:预热带与冷却带墙体采 用红砖, 焙烧带、 保温带窑墙最内层为粘土质耐火砖. 占地面积

1500 m2. 拆除轮 窑, 新建 隧道窑 储运工程 原料堆场位于厂区东北部, 半封闭结构, 设雨棚, 堆场面积为 1800m2 ;

成品砖堆场位于厂区西北边,占地面积 1000m2 .厂区道路,长约 120m、宽4.5m. 利旧改 造 辅助工程 值班室(100m2 );

职工食堂(50m2 )等辅助工程.供电线路、供水管线、 厕所等公用工程. 利旧 公用 工程 给水 生活用水由红炉镇自来水供应,生产用水由井水供应. 依托 排水 本项目生产用水在生产过程中蒸发或是带入产品中,生产过程均无 废水产生;

生活污水经化粪池处理后用于周边农田施肥,不外排. 利旧 供电 项目的供电由当地电网统一供给,由附近国家电网引至本项目厂区 内. 依托. 环保 工程 废气 隧道窑废气治 理 隧道窑废气采用

1 套脱硫除尘装置处理后由 15m 高1#排气筒排放. 新建 破碎、筛分粉 尘治理 破碎机和筛分机设置于密闭车间内,设置袋式除尘 器对破碎、筛分粉尘进行收集处理,由15m 高2# 排气筒排放.收集的粉尘作为制砖原料. 堆场粉尘控制 堆场设置钢结构顶棚,四周设高度不低于堆料高度 的围挡,并定期洒水抑尘. 搅拌粉尘控制 搅拌机房采用封闭结构. 运输粉尘控制 车辆运输扬尘:厂内道路硬化,车速控制在 5km/h 以下,道路每天洒水清扫,运输车辆密闭遮盖.生 产线输送带粉尘:皮带运输采用密闭廊道运输. 装卸粉尘控制 原料、废渣在装卸过程中采取洒水控制措施. 成品堆场 粉尘控制 成品堆场设置防尘网. 厨房油烟 厨房设置高效油烟净化器处理后高出屋顶排放. 新建

6 续表 1(5) 续表 1-2 技改项目组成表 1.3.2 产品方案 技改前后产品方案一览表如下: 表1-3 技改后产品方案表 序号 产品名称 规格及型号 年产量 折标 产品标准 备注

1 多孔砖 240*115*53 mm

5 万m3 /a

3417 万匹《烧结普通砖》GB5101-2003 每块砖重约1.4kg, 单块砖 消耗煤矸石0.7kg, 消耗页 岩0.7kg. 表1-4 技改前后产品技术标准变化情况 产品名称 执行标准 规格 备注 技改前 实心砖 《烧结普通砖》GB5101-2003 240*115*90mm 技改后不生产 技改后 多孔砖 《烧结多孔砖和多孔砖砌块》 GB13544-2011 240*115*90mm 1.3.3 技改项目平面布置 技改项目总平面布置按照工艺顺序和地形进行布置.原辅材料堆场布置在厂区北 边和西北边,靠近破碎生产线附近;

厂区中间布置生产厂房,厂房内根据工艺顺序从 北至南进行布置;

成品存放区布置在厂区西南角;

厂区南面布置有生活区,包括职工 食堂、员工休息室和办公区;

职工休息区设置在厂区外居民房内;

固废暂存间位于厂 区东南角,邻生产厂房;

其余方布置厂区道路及绿化.总平面布置图见附图 2. 1.3.4 技改项目主要生产设备 项目组成 建设内容 备注 环保 工程 废水 生活污水设化粪池(10m3/d)1 座,处理后作为农肥使用. 依托现有 固废 工业固废暂存 设1处固废临时储存点(8m2 ),用于存放不合格废 品,破碎后用作制砖原料. 新建 生活固废暂存 生活垃圾收集后由市政部门统一清运.餐厨垃圾日 产日清,桶装收集,交有处理资质单位处理.化粪 池污泥每年清掏一次,用作农肥. 利旧 废润滑油桶 设置危废暂存间,定期交资质单位处理. 新建 噪声 控制 选用低噪声设备;