编辑: 思念那么浓 2019-07-09

50081 的规定进行. 6.2.4 抗冻性能 抗冻试验方法按 GB/T

50082 抗冻试验(快冻法)的规定进行. 6.2.5 抗渗性能 a) 抗水渗透性能按照 GB/T 50082(渗水高度法)进行试验,试验压力为 2.0MPa;

b) 氮气渗透率测试方法见附录 D;

c) 铯-137 扩散率测试方法见附录 E;

d) 氯离子迁移系数测试方法按 GB/T

50082 中快速氯离子迁移系数法的规定进行. 6.2.6 化学稳定性 a) 抗硫酸盐侵蚀试验按 GB/T

50082 的规定进行;

b) 碳化性能试验按 GB/T

50082 的规定进行. 6.3 混凝土容器性能检验方法 6.3.1 尺寸检验 用精度 0.5mm 的通用量具进行测量. 36900.2-2018

7 6.3.2 砂表面 将形状、大小如附录 F 中图 F.1 所示的透明胶片置于缺陷上检查.透明胶片由两片组成,每片 长100mm,宽50mm.两片胶片可以选择在长或宽并行摆放. 用精度为 10mm±0.1mm 的深度计测量缺陷的深度. 6.3.3 空洞 用高 10mm±0.1mm,直径 10mm±0.1mm 的深度计检查空洞的大小和深度. 6.3.4 裂纹测量 采用 0.01mm 精度的裂纹测试仪表检查裂纹宽度及长度. 6.3.5 缺口 采用通用量具检查缺口大小. 6.3.6 内部质量检验 将检验的混凝土容器纵向对半切开,目视检查剖面混凝土密实程度和骨料的分布情况,用通用 量具检测空洞的大小和增强材料(钢筋、纤维的)的分布情况. 6.3.7 抗渗性能 在脱模后的第

7 天,将外观质量和尺寸合格的混凝土容器里充满水、盖好盖,在第

28 天后检 查混凝土容器有无渗漏和洇湿. 6.3.8 堆码试验 将混凝土容器放在坚固的平台上,混凝土容器内装密度为 2500kg/m3 的均匀固体物质,充填系 数为 95%.按照 GB

11806 的规定进行堆码试验,堆放时间为 24h.也可采用等效的方法代替.堆 码试验后混凝土容器应无任何变形和破坏. 6.3.9 跌落试验 对混凝土容器做 45°斜位直落试验. 试验时混凝土容器内装密度为 2500kg/m3 的均匀固体物质, 充填系数为 95%.按照 GB

11806 的规定进行跌落试验,跌落试验的自由下落距离应满足 GB

11806 中在运输的正常条件下试验货包的自由下落距离的规定. 6.3.10 贯穿试验 混凝土容器内装密度为 2500kg/m3 的均匀固体物质,填充系数 95%.按照 GB

11806 的规定进 行运输正常条件下的贯穿试验. 36900.2-2018

8 6.3.11 无损检测试验 混凝土容器无损检测按附录 G 的规定进行.

7 检验规则 7.1 型式检验 混凝土容器生产有下列情况之一时,应进行型式检验: a) 新产品投产或老产品转产的试制定型鉴定;

b) 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;

c) 产品长期停产后(超过一年) ,恢复生产时;

d) 出厂检验结果与型式检验结果有较大差异时;

e) 国家核安全监管部门提出或用户要求进行型式检验时;

每批型式试验应至少保留三个标准试样,供以后追溯检验使用.保留时间为三年. 混凝土容器型式试验内容和试验顺序按表

3 所列项目逐项进行试验. 各项试验可在一个混凝土 容器上进行.一批生产相同型式混凝土容器的鉴定试验的混凝土容器数........

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