PDF《1 施工期污染物排放及治理措施分析》

1 施工期污染物排放及治理措施分析 项目在成都市简阳城南工业园区内建设,建设过程中不涉及砍伐古树.

主要 施工内容包括土方、基础、结构和设备安装几个阶段.土方阶段主要施工内容包 括场地填垫土、管网铺设、地面硬化等.基础阶段主要施工内容包括建筑物桩基 的修建. 结构和设备安装阶段主要工程相对土方和基础施工来说对环境影响较轻. 根据上述施工特点,本项目对环境的影响以土方阶段最大,基础阶段次之,结构 和设备安装阶段对环境影响不明显. 工程施工中对周围局部区域环境会产生一定 的影响. 在采取报告提出的施工期污染防治措施后,能将项目施工建设对外环境 的影响降至最低. 1.1 施工期大气环境影响预测与评价 工程施工期由于挖掘机、搅拌机、运输车辆等机具的使用会产生一定量的扬 尘,对环境空气质量有一定的负面影响. 为了将产生的影响减小到最小,施工中应严格按照有关规定执行,采取切实 有效的措施做到: ①施工中采用密目安全网全封闭施工,以减少扬尘对环境空气 的影响;

②施工中应尽量减少建筑材料运输过程中的洒漏, 运输车辆装截量适当, 尽量降低物料输运过程中的落差,适当洒水降尘,减少扬尘对环境空气的影响;

③进出场路面硬化,及时清除路面渣土. 另外, 工程施工中燃油机械的使用, 会产生少量的含油废气, 但产生量极小, 且施工场地形开阔,污染扩散条件,对环境空气的影响较小. 因此,施工期间建设方做到了文明施工、清洁施工和科学施工,减少了扬尘 的产生量,项目施工期废气对周围环境敏感点影响较小. 1.2 施工期水环境影响预测与评价 项目施工期产生的施工废水全部回用, 项目施工期废水主要为施工人员生活 污水,主要污染因子为SS、CODCr、BOD5和NH3-N,依托周边企业及园区内已 建预处理池处理后,经园区已建管网送简阳城南污水处理厂处理. 因此, 项目建设施工期未对地表水环境造成影响,正常情况下施工不会对地 下水造成污染. 1.3 施工期声环境影响预测与评价 由于施工作业,工程机械(挖掘机、振动碾、运输车辆等)将产生噪声,噪 声源强 80~95dB,属间断性噪声.但混凝土浇灌中所使用的振动碾声级值高达 100dB(Α)以上,对150m 内的区域存在一定的影响,属间断性噪声. 环评要求:高噪声加工点远离周围敏感目标,工程的建设中只要规范施工, 合理安排工序,使各种施工机械满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》 (GB12523-2011)标准限制,施工期噪声对环境不会造成明显影响. 1.4 施工期固体废物的影响预测与评价 项目施工期产生的固体废物为建筑垃圾(弃渣) 、生活垃圾,施工单位通 过采取建筑垃圾运至专门的建筑垃圾堆放场,施工期的生活垃圾经过环卫部门 统一清运处理后,项目施工期固体废物不会对周围环境产生污染影响. 1.5 施工期生态影响预测与评价 由于项目厂区原地表为规划的工业用地,且已完成场地平整等工作,因此本 项目的建设施工和营运造成水土流失不明显,产生弃土在厂址内回填平衡. 项目建成后,厂区地面变成混凝土地面,同时将进行一定程度的绿化,可有 效防止水土流失,减小水土流失程度,增加绿化面积,有利于生态保护. 1.6 施工期环境影响结论 总体而言,施工期环境影响时间短、影响范围小.采用相应环保措施后可降 至最低,并随施工期结束而消失.

2 营运期污染物排放及治理措施分析 2.1 营运期污染物排放及治理措施分析

(一)废水污染物源强及治理措施

1、废水污染源强及治理措施 本项目营运期废水包括生产废水和生活污水(含食堂废水) .其中生产废水 主要为搅拌机清洗废水、模具清洗废水、实验废水、搅拌作业区地面冲洗水和员 工生活污水(含食堂废水)等. (1)生产废水 1)搅拌设备清洗废水 根据建设单位介绍, 本项目搅拌机在暂时停止生产时必须及时用水进行冲洗, 以防止机内混凝土结块.本项目设置

1 台120 型搅拌机,1 台60 型搅拌站,参考《混凝土搅拌机》 (GB/T 9142-2002)技术标准中规定,按搅拌机每天冲洗

4 次,其中

120 型每次消耗冲洗水 3.0m3 计,60 型每次消耗冲洗水 1.0m3 计,冲洗 过程损失率按 10%计, 则本项目搅拌机冲洗废水产生量为 14.4m3 /d (4320m3 /a) ;

该部分清洗废水主要包含搅拌机及布料机内残留混凝土物料, 主要废水污染 物为 SS,根据对同类型企业的类比调查,SS 的浓度大致为 2000mg/L,则SS 产 生量为 8.64t/a;

该废水先经砂石分离机砂石分离后,再经拟建三级沉淀池沉淀处 理后用作混凝土搅拌用水,回用于生产不外排. 搅拌机中残留混凝土残渣随清洗废水一同排出,类比同类型项目实际生产, 搅拌机中残留量约 30~70kg/台,取平均值为 50kg/台・天,则残留混凝土废料约 30t/a.经砂石分离沉淀收集后,全部回用于生产. 2)混凝土搅拌作业区地面冲洗废水 根据类比同类型的混凝土预制件生产项目, 混凝土搅拌作业区地面设置截流 收集沟,地面冲洗水按 0.5m3 /100m2 ・d,每天冲洗

1 次,搅拌区约 4000m2 ,用水 量20m3 /d,损失率按 10%计,损耗约 2m3 /d,废水量约 18m3 /d、5400t/a,经作业 区地面集水沟收集至三级沉淀池内,澄清后清水回用于搅拌生产,不外排. 类比同类型项目 SS 浓度约 1000mg/L,产生量为 5.4t/a,废水中混凝土残留 量约 3~8kg/次,保守取平均值为 6kg/次・天,按每天冲洗

1 次计,本项目残留混 凝土废料残渣约 1.8t/a. 3)模具清洗废水 本项目外购成品模具分批次使用、清洗,根据产品生产流程,每天清洗

1 次,用水冲洗,不使用清洗剂,每次消耗冲洗水 3.0m3 计,损失率按 10%计,则 本项目模板清洗废水产生量为 2.7m3 /d(810m3 /a) . 该部分清洗废水主要成分为模具内混凝土残留物,主要废水污染物为少量 SS,经每条生产线末端三级沉淀池沉淀处理后循环使用,不外排. 类比同类型项目 SS 浓度约 1000mg/L,产生量为 0.81t/a;

石油类浓度约 30mg/L, 产生量为 0.0243t/a. 每次清洗模具中混凝土残留量约 5~15kg, 取10kg/ 次,则产生量 3t/a. 4)实验废水 本项目实验室主要开展简单的配合比试样实验, 均为物理实验, 不涉及化学 品的使用,不涉及含重金属产品、试剂等. 试样实验产生室废水主要为: 实验器具清洗废水, 用水量约0.3m3 /d (90m3 /a) , 按每天冲洗

1 次计,排放系数以 0.9 计,废水排放量 0.81m3 /d(243m3 /a) . 该废水产生量较小,主要废水污染物为 SS,排入搅拌作业区三级沉淀池处 理后回用于搅拌, 不外排. 类比同类型项目SS浓度约1000mg/L, 产生量为0.09t/a;

每次清洗实验模具及器具中混凝土残留量约 1~5kg, 取3kg/次, 则产生量 0.9t/d. (2)生活污水 项目生产过程中产生废水全部经处理后回用,无生产废水外排;

厂区外排废 水主要为厂内员工生活、办公产生生活污水.本项目员工共计

880 人.厂区内设 有食堂和宿舍. 根据 《四川省用水定额》 及 《建筑给水排水设计规范 (2009) 》 (GB50015-2003) , 职工生活用水按照 0.15m3 /d 计, 则职工生活用水量为 132m3 /d, 产污系数按照 85% 计,则职工生活污水(食堂废水)产生量约为 112.2m3 /d、33660t/a.其中,经隔 油池隔油处理后的食堂废水与员工生活污水,一同进入拟建预处理池处理达到 《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)中三级标准后,经厂区污水总排口排入 污园区污水管网,最终送至园区污水处理厂处理达标后外排. 项目食堂废水按废水量 10%计算,约11.22m3 /d.本项目拟新建 20m3 隔油池

1 座、50m3 预处理池

3 座,厂区总有效设计容积能满足项目生活污水处理要求. 参照 《简阳市城南工业园污水处理厂工程项目环境影响报告书》中设计进水 水质要求,项目各主要污染物产生和排放情况如表

1 表1项目生活污水染物产和排放情况 员工生 活污水 33660t/a 项目 CODCr BOD5 SS 动植 物油 TP NH3-N 排放 方式 处理措施 排放情况 产生浓度

550 330

450 60

10 50 连续 经自建隔 油池、 预处 理池处理 后, 由园区 管网送园 区污水处 理厂处理 产生量 18.5 10.01 15.1 2.0 0.34 1.7 厂区排放浓度

200 250

150 10

5 30 厂区排放量 6.73 7.58 5.0 0.33 0.17 1.02 园区污水处理厂 排放浓度

25 5

10 1 0.1 1.5 园区污水处理厂 排放量 0.842 0.168 0.336 0.034 0.003 0.051 厂区排口浓度 限值 ≤500 ≤300 ≤400 ≤100 ≤8 ≤45 园区污水处理厂 排口浓度限值 ≤30 ≤6 ≤10 ≤1 ≤0.3 ≤1.5 经调查,简阳市城南工业园园区污水处理厂总建设处理规模 3.5 万m3 /d,其 中一期污水处理能力为 2.0 万m3 /d.目前,该污水处理厂一期已开始动工建设, 拟于

2019 年3月投入试运行,工艺采用 预处理+水解酸化池+改良 A2/O 生化 池+高效沉淀+反硝化深床滤池+超滤+紫外消毒 . 本项目建成投产时限在简阳城 南工业园污水处理厂稳定投运之后,可确保项目废水最终经处理达标后排放. 简 阳城南工业园污水处理厂拟于

2019 年3月试运行并开始验收,环评要求:在其 正式投运前,本项目营运期生活污水经自行处理达到污水综合排放三级标准后, 由建设单位委托联系相关单位采用罐车转运至简阳城市生活污水处理厂处理, 直至污水处理厂正式投运后方可排入.业主也出具了承诺,详见附件 11.

(二)地下水污染源强及治理措施 (1)地下水污染因素分析 结合项目特点,本项目在运行期间可能造成地下水污染的因素主要表现在: ①项目运行过程及储存的原辅材料随雨水渗入地下水体进而污染地下水体, 尤其是危险废物暂存区等;

②厂区内敷设管线(特别是污水管线)破裂而导致地下水体受到污染;

(2)地下水污染措施分析 本项目位于简阳市城南工业园园区内,区内企业用水均由市政供水管供给, 不取用地下水.根据《环境影响评价技术导则地下水环境》 (HJ610-2016)防渗 分区原则,将项目划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区,其划分如下: 1) 重点防渗区: 要求为等效粘土防渗层 Mb≥6.0m, 防渗系数 K≤10-7 cm/s;

危废暂存间基础必须防渗,防渗层为至少 1m 厚粘土层(K≤10-7 cm/s) ,或2mm 厚高密度聚乙烯,或至少 2mm 厚的其它人工材料(K≤10-10 cm/s) ;

2)一般防渗区:防渗技术要求为等效粘土防渗层 Mb≥1.5m,防渗系数 K≤10-7 cm/s;

3)简单防渗区:厂区其他区域采取一般水泥硬化处理措施 . (3)本项目拟采取的地下水防治措施如下所述: 1)源头控制措施 ①本项目生产工艺采用国内先进工艺,减少了污染物的排放;

根据《建设项 目危险废物环境影响评价指南》中要求,危废暂存间、喷漆房、化学品库等构筑 物应采取 防风、防雨、防晒、防渗漏 ― 四防 措施;

厂区所有污水、物料 输送管道应选用进行过防渗、 防腐处理的管道;

正常生产过程中应加强巡检及时 处理污染物 跑、冒、滴、漏 ;

同时应加强对厂区防渗工程定期巡查,若发现 防渗密封材料老化或损坏, 应及时维修更换;

对工艺、 管道、 设备采取控制措施, 防止污染物的 跑、冒、滴、漏 ,将污染泄露的环境污染事故降到最低. ②厂区内实施 清污分流、雨污分流 ;

2)分区防控措施 根据工程所处区域的地质情况, 拟建项目可能对地下水造成污染的途径主要 有:危险废物暂存间、喷漆房、化学品库等区域发生污水下渗对地下水造成的污 染. 根据分区防渗原则, 将整个厂区分为重点防渗区、 一般防渗区和简单防渗区. 危险废物暂存间、化学品库、喷漆房进行重点防渗区,全部采用 防渗混凝 土+2mm 厚HDPE 防渗膜 进行防渗、防腐处理,保证各单元防水层渗透系数 K≤10-10 cm/s;

一般防渗区为除重点防渗区以外的生产区(含三级沉淀池) 、事故 应急池、生活污水预处理池、隔油池及污水输送管道,地面采用防渗混凝土硬化 处理,管道选用耐腐蚀,确保防渗性能与 1.5m 厚黏土防渗层等效,防渗系数 K≤10-7 cm/s;

其余厂区地面及道路为简单防渗区, 进行全面的混凝土硬化处理. 根据本项目工艺特点, 应将喷漆房、化学品库和危废暂存间作为重点防渗区 进行处理,对危险废物暂存间严格按照《危险废物收集贮存运输技术规范》 (HJ 2025-2012)的要求进行防渗、防腐处理. 综上所述, 在采取上述防渗措施后, 项目对区域地下水不会造成明显影响.

(三)大气污染物源强及治理措施 本项目营运期大气污染物主要为:钢结构生产焊接烟尘、抛丸处理粉尘、喷 漆过程中漆雾、喷漆及自然晾干的有机废气;

PC 构件车间混凝土搅拌区生产产 生粉尘,其中粉尘污染主要来源于输送、计量、投料粉尘,粉料筒仓呼吸粉尘以 及粉料运输车放空口粉........