PDF《循环流化床锅炉混烧造纸污泥 的可行性分析》

5 %.另一 个措 施 是在 过 热器 的迎 风 面第

2 、3排增加部 分护 瓦 .一方 面减少 过热 器 的吸热 量 .另一 方面又重 点保 护 了容易磨 损部 位燃用大 量造 纸污 泥时 .锅炉炉膛差 压 、烟 气含 氧 量的调整方式 循环流化床锅炉床压的调整就是对料 层 厚度 的调 整 .也就 是对 料层差 压 的调整 .风室压力 为布风板阻力与料层阻力之和.在 风量不变的情况下.风室压 力增 大 .表 明料 层增 厚 .通过 炉底 排渣 来维持一 定 的风室 压力 .风 室压力 超过 规定 值 .应加 大排渣量 .料 差数 值为 风 室压力 减密相 层 上部 压力 .运行中要 密切 监视 料层 差压 大 量燃 用造纸 污 泥时 .料层差压应比正 常运行中稍 高 .控 制在9500~10500Pa之 间底部放渣要少而勤 .一般放渣量一 次不 大于500Pa炉膛 负压调节应遵循 一次风维持底部床 层流化和底 部燃 烧需 要 的氧量 .二 次风 控制 总风 量的原则 ........